一种球形保持器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种球形保持器，属于轴承配件技术领域。其主要针对现有产品中前保持架与后保持架的装配固定无法拆卸维护的问题，提出如下技术方案，包括由后保持架与前保持架所构成的保持架主体，所述后保持架的内壁上沿圆周方向设置有多个限位组件，所述前保持架上沿圆周方向开设有多个通孔，多个所述的限位组件分别与相应所述的通孔之间对应插接，所述后保持架与前保持架之间通过螺栓进行连接。本实用新型专利技术通过限位组件及螺栓的配合，进而取代现有技术中所采用的铆接机构，使其在对前保持架与后保持架的装配过程中能够便捷组装，不需要人工敲砸，避免前保持架与后保持架因装配损坏，提高其实用性，且能够进行拆卸维护，节约成本。节约成本。节约成本。

【技术实现步骤摘要】
一种球形保持器


[0001]本技术涉及轴承配件
，尤其涉及一种球形保持器。

技术介绍

[0002]深沟球轴承原名单列向心球轴承，是应用最广泛的一种滚动轴承。其特点是摩擦阻力小，转速高，能用于承受径向负荷或径向和轴向同时作用的联合负荷的机件上，也可用于承受轴向负荷的机件上，例如小功率电动机、汽车及拖拉机变速箱、机床齿轮箱，一般机器、工具等。
[0003]保持架(即轴承保持架，又称轴承保持器)，指部分地包裹全部或部分滚动体，并随之运动的轴承零件，用以隔离滚动体，通常还引导滚动体并将其保持在轴承内。
[0004]现有一种授权公告号为CN215487241U的中国专利，公开了一种轴承保持器，包括前保持架、后保持架和深沟球，所述前保持架的周围设置有前半圆槽，所述后保持架的周围设置有后半圆槽，所述后保持架通过铆接机构与前保持架连接，所述前半圆槽和后半圆槽组成球形腔体，所述深沟球安装在球形腔体的内部，所述深沟球的外壁与球形腔体活动连接。本技术通过在前保持架和后保持架的周围分别设置前半圆槽和后半圆槽，并且前半圆槽和后半圆槽的中部均设置有油孔，所以在深沟球活动的时候，轴承内部的润滑油能够从油孔进入到圆形腔体内，从而对深沟球进行充分润滑，从而提高轴承的转动效率，减少深沟球和轴承的磨损。
[0005]上述专利文件中的技术方案虽然能够充分保障其上深沟球的润滑，但其在进行装配时以锤砸铆接机构实现前保持架与后保持架之间的稳定安装，而这样的装配固定方式为一次性固定，若后期保持架中的深沟球因润滑油所产生的油泥而影响活动时，无法对其进行清理维护，而再次使用，且铆接机构的锤砸操作不仅需要熟练的技巧，且存在着明显的失败率，实用性较差。
[0006]因此，如何对轴承配件进行处理是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种球形保持器。
[0008]本技术的技术方案：一种球形保持器，包括由后保持架与前保持架所构成的保持架主体，所述后保持架的内壁上沿圆周方向设置有多个限位组件，所述前保持架上沿圆周方向开设有多个通孔，多个所述的限位组件分别与相应所述的通孔之间对应插接，所述后保持架与前保持架之间通过螺栓进行连接；
[0009]所述限位组件包括一体设置于后保持架上的套筒，套筒的内壁上固定连接有管体，管体上沿圆周方向活动连接有多个活动件，活动件靠近套筒的一端固定连接有用于插接限位的限位块，所述套筒的内部滑动连接有圆台件。
[0010]优选的，所述后保持架由多个后半圆槽与弧形连板所构成，所述前保持架由多个前半圆槽与弧形连板所构成，其中，前、后半圆槽之间相互对应，并形成容纳空腔。
[0011]优选的，所述通孔的内壁上沿圆周方向开设有多个用于插接限位的限位槽。
[0012]优选的，所述限位组件的周壁上沿圆周方向开设有多个通槽，多个所述的限位块分别滑动连接于相应所述的通槽中，且限位块与限位槽之间插接限位。
[0013]优选的，所述管体的周壁上沿圆周方向开设有多个孔洞，所述活动件包括活动连接于孔洞中的调节杆，调节杆远离限位块的一端位于管体的内部，并固定连接有滚珠。
[0014]优选的，所述调节杆上套设有挡盘与弹簧，其中，挡盘固定连接于调节杆的外圈壳壁上。
[0015]优选的，所述套筒的内壁上开设有多个滑槽，滑槽中滑动连接有滑块，滑块远离滑槽的一侧固定连接于圆台件的周壁上，且圆台件与滚珠之间滚动接触。
[0016]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0017]通过限位组件及螺栓的配合，进而取代现有技术中所采用的铆接机构，使其在对前保持架与后保持架的装配过程中能够便捷组装，不需要人工敲砸，避免前保持架与后保持架因装配损坏，提高其实用性，且能够进行拆卸维护，节约成本。
附图说明
[0018]图1给出本技术一种实施例的立体结构示意图；
[0019]图2为图1的限位组件局部剖视结构示意图；
[0020]图3为图1的A处局部结构放大示意图。
[0021]附图标记：1、后保持架；2、前保持架；3、限位组件；31、套筒；32、管体；33、活动件；34、限位块；35、圆台件；4、通孔；5、螺栓。
具体实施方式
[0022]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0023]实施例一
[0024]如图1所示，本技术提出的一种球形保持器，包括由后保持架1与前保持架2所构成的保持架主体。保持架主体上活动连接有多个深沟球。后保持架1的内壁上沿圆周方向设置有多个限位组件3。前保持架2上沿圆周方向开设有多个通孔4。多个的限位组件3分别与相应的通孔4之间对应插接。后保持架1与前保持架2之间通过螺栓5进行连接。
[0025]限位组件3包括一体设置于后保持架1上的套筒31，套筒31的内壁上固定连接有管体32。管体32上沿圆周方向活动连接有多个活动件33，活动件33靠近套筒31的一端固定连接有用于插接限位的限位块34。套筒31的内部滑动连接有圆台件35。
[0026]基于实施例一的一种球形保持器工作原理是：当产品需要进行组装时，将后保持架1平方于桌面上，其内侧朝上，然后将多个深沟球分别放置于相应的后半圆槽中，再将前保持架2盖于其上。前保持架2在与后保持架1接触时，其上的多个通孔4分别与相应的限位组件3对应插接。当前保持架2在与后保持架1合拢后，将多个螺栓5依次连接于相应的限位组件3上，进而实现前保持架2在与后保持架1之间的稳定装配。
[0027]螺栓5在装配时，随其活动进而对限位组件3中的圆台件35进行挤压。圆台件35的活动进而对多个活动件33进行同步挤压，使得其带动相应的限位块34进行运动。限位块34随其运动插接于通孔4中，进一步提高两者连接的稳固性。
[0028]实施例二
[0029]如图1
‑
2所示，基于实施例一的基础上，本实施例还包括：后保持架1由多个后半圆槽与弧形连板所构成，前保持架2由多个前半圆槽与弧形连板所构成。其中，前、后半圆槽之间相互对应，并形成容纳空腔。通孔4的内壁上沿圆周方向开设有多个用于插接限位的限位槽。限位组件3的周壁上沿圆周方向开设有多个通槽。多个的限位块34分别滑动连接于相应的通槽中，且限位块34与限位槽之间插接限位。
[0030]本实施例中，前、后半圆槽的内壁上均开设有环形沟槽，环形沟槽中设置有有空，用于保障润滑油对深沟球的润滑。
[0031]本实施例中，多个深沟球分别活动连接于相应的容纳空腔中。
[0032]本实施例中，限位块334插接于通孔4内壁上的限位槽中，进而提高后保持架1与前保持架2之间装配的稳固性。
[0033]实施例三
[0034]如图2
‑
3所示，基于上述实施例一或二，本实施例还包括：管体32的周壁上沿圆周方向开设有多个孔洞，活动件33包括活动连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种球形保持器，包括由后保持架(1)与前保持架(2)所构成的保持架主体，其特征在于：所述后保持架(1)的内壁上沿圆周方向设置有多个限位组件(3)，所述前保持架(2)上沿圆周方向开设有多个通孔(4)，多个所述的限位组件(3)分别与相应所述的通孔(4)之间对应插接，所述后保持架(1)与前保持架(2)之间通过螺栓(5)进行连接；所述限位组件(3)包括一体设置于后保持架(1)上的套筒(31)，套筒(31)的内壁上固定连接有管体(32)，管体(32)上沿圆周方向活动连接有多个活动件(33)，活动件(33)靠近套筒(31)的一端固定连接有用于插接限位的限位块(34)，所述套筒(31)的内部滑动连接有圆台件(35)。2.根据权利要求1所述的一种球形保持器，其特征在于：所述后保持架(1)由多个后半圆槽与弧形连板所构成，所述前保持架(2)由多个前半圆槽与弧形连板所构成，其中，前、后半圆槽之间相互对应，并形成容纳空腔。3.根据权利要求1所述的一种球...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶亮，高国俊，
申请(专利权)人：龙庆机电塑料嘉兴有限公司，
类型：新型
国别省市：