一种铝合金压铸机导向组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝合金压铸机导向组件，包括顶板、定位套、伸缩杆和导向套，所述顶板的底部两端通过螺栓安装伸缩杆且伸缩杆的底端套接在导向套内，所述伸缩杆的底部通过螺钉安装有挤压活塞，所述顶板的中间部分通过安装孔安装有定位套且定位套内套设有密封套环，所述顶板的顶部一端通过螺钉安装有位移传感器。该新型压铸机导向组件能提高压铸过程中的稳定性并且便于检测压铸位移量，适合广泛推广使用。广使用。广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金压铸机导向组件


[0001]本技术涉及压铸机导向组件
，特别涉及一种铝合金压铸机导向组件。

技术介绍

[0002]压铸机就是用于压力铸造的机器，包括热压室及冷压室两种，后都又分为直式和卧式两种类型，压铸机在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后可以得到固体金属铸件，最初用于压铸铅字，铝合金工件生产中多通过压铸机压铸而成，在对铝合金工件压铸的过程中需要使用到压铸机导向组件起到导向的功能。
[0003]现有的压铸机导向组件存在以下缺点：不能提高压铸过程中的稳定性并且不便于检测压铸位移量。为此，我们提出一种铝合金压铸机导向组件。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种铝合金压铸机导向组件，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种铝合金压铸机导向组件，包括顶板、定位套、伸缩杆和导向套，所述顶板的底部两端通过螺栓安装伸缩杆且伸缩杆的底端套接在导向套内，所述伸缩杆的底部通过螺钉安装有挤压活塞，所述顶板的中间部分通过安装孔安装有定位套且定位套内套设有密封套环，所述顶板的顶部一端通过螺钉安装有位移传感器。
[0007]进一步地，所述导向套的底部通过固定块及螺栓安装有安装板，所述安装板的拐角处开设有安装螺栓孔，利用安装板上的安装螺栓孔和配套的安装螺栓将整体装置安装在铝合金压铸机的工作台上。
[0008]进一步地，所述挤压活塞位于导向套内且挤压活塞具体为PU材料制成，挤压活塞为PU材料制成，弹性高，与导向套内壁密贴性高，提高稳定性。
[0009]进一步地，所述定位套的底端外围通过螺栓套孔安装锁紧螺栓。
[0010]进一步地，所述密封套环具体为PP材料制成。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1.本技术一种铝合金压铸机导向组件，利用安装板上的安装螺栓孔和配套的安装螺栓将整体装置安装在铝合金压铸机的工作台上，并且铝合金压铸机的冲压杆贯穿定位套，工作分别旋紧定位套外侧的锁紧螺栓实现快速固定，并且利用密封套环具体为PP材料制成，弹性高，防滑和耐磨性好。
[0013]2.本技术一种铝合金压铸机导向组件，压铸机在对铝合金压铸的过程中带动顶板向下移动，使伸缩杆底端的挤压活塞在导向套内移动，大大提高了压铸机在冲压过程中的稳定性，减小晃动，提高加工精度，利用位移传感器便于检测出压铸机冲压杆件的位移量，便于人员知晓，提高加工的准确度，方便根据数据定量调节。
附图说明
[0014]图1为本技术一种铝合金压铸机导向组件的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术一种铝合金压铸机导向组件的仰视图。
[0016]图3为本技术一种铝合金压铸机导向组件的挤压活塞结构示意图。
[0017]图中：1、顶板；2、定位套；3、密封套环；4、位移传感器；5、锁紧螺栓；6、伸缩杆；7、螺栓套孔；8、导向套；9、安装板；10、固定块；11、安装螺栓孔；12、挤压活塞。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
3所示，一种铝合金压铸机导向组件，包括顶板1、定位套2、伸缩杆6和导向套8，所述顶板1的底部两端通过螺栓安装伸缩杆6且伸缩杆6的底端套接在导向套8内，所述伸缩杆6的底部通过螺钉安装有挤压活塞12，所述顶板1的中间部分通过安装孔安装有定位套2且定位套2内套设有密封套环3，所述顶板1的顶部一端通过螺钉安装有位移传感器4。
[0020]其中，所述导向套8的底部通过固定块10及螺栓安装有安装板9，所述安装板9的拐角处开设有安装螺栓孔11。
[0021]本实施例中如图1所示，利用安装板9上的安装螺栓孔11和配套的安装螺栓将整体装置安装在铝合金压铸机的工作台上。
[0022]其中，所述挤压活塞12位于导向套8内且挤压活塞12具体为PU材料制成。
[0023]本实施例中如图3所示，挤压活塞12为PU材料制成，弹性高，与导向套8内壁密贴性高，提高稳定性。
[0024]其中，所述定位套2的底端外围通过螺栓套孔7安装锁紧螺栓5。
[0025]其中，所述密封套环3具体为PP材料制成。
[0026]本实施例中如图1所示，利用密封套环3具体为PP材料制成，弹性高，防滑和耐磨性好。
[0027]需要说明的是，本技术为一种铝合金压铸机导向组件，工作时，利用安装板9上的安装螺栓孔11和配套的安装螺栓将整体装置安装在铝合金压铸机的工作台上，并且铝合金压铸机的冲压杆贯穿定位套2，工作分别旋紧定位套2外侧的锁紧螺栓5实现快速固定，并且利用密封套环3具体为PP材料制成，弹性高，防滑和耐磨性好，压铸机在对铝合金压铸的过程中带动顶板1向下移动，使伸缩杆6底端的挤压活塞12在导向套8内移动，大大提高了压铸机在冲压过程中的稳定性，减小晃动，提高加工精度，利用位移传感器4便于检测出压铸机冲压杆件的位移量，便于人员知晓，提高加工的准确度，方便根据数据定量调节。
[0028]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金压铸机导向组件，包括顶板(1)、定位套(2)、伸缩杆(6)和导向套(8)，其特征在于：所述顶板(1)的底部两端通过螺栓安装伸缩杆(6)且伸缩杆(6)的底端套接在导向套(8)内，所述伸缩杆(6)的底部通过螺钉安装有挤压活塞(12)，所述顶板(1)的中间部分通过安装孔安装有定位套(2)且定位套(2)内套设有密封套环(3)，所述顶板(1)的顶部一端通过螺钉安装有位移传感器(4)。2.根据权利要求1所述的一种铝合金压铸机导向组件，其特征在于：所述导向套(8)的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈亚辽，郭亮，林小青，
申请(专利权)人：东莞汇鸿鑫精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：