一种纱线涂覆装置，包括涂覆装置本体，涂覆装置本体包括工作台、第一支架、第一绕线辊、涂剂盒、涂覆辊、烘干箱、风机、第二支架和第二绕线辊。工作台的顶端还固定有擦拭结构。擦拭结构包括竖板、电动伸缩杆、外圆筒和内圆筒。外圆筒的内侧壁上固定有两条环形凸棱。内圆筒的外侧壁上开设有环形滑槽。内圆筒的内侧壁的顶端和底端均固定有安装座。两个安装座上相对的一侧均可拆卸连接有海绵条。竖板与涂剂盒的左侧壁对称设置于电动伸缩杆的左右两侧。本实用新型专利技术能够擦除纱线表面的灰尘或碎屑，避免灰尘或碎屑对涂层质量造成影响。且海绵条设置有两条，在一条海绵条被使用时，可以对另一条进行更换，节省了更换海绵条的时间。节省了更换海绵条的时间。节省了更换海绵条的时间。
【技术实现步骤摘要】
一种纱线涂覆装置
[0001]本技术涉及纱线涂覆
，具体为一种纱线涂覆装置。
技术介绍
[0002]授权公告号为CN211921897U的中国专利公开了一种涤纶纤维纱线的永久型抗静电涂覆装置，包括平板和涂剂盒，平板的上表面左端固定连接有第一竖杆，第一竖杆的上端固定连接有第一支撑板，第一支撑板上转动连接有第一绕线辊，平板的上表面位于第一竖杆的右侧固定连接有涂剂盒，涂剂盒的内部前后两侧壁之间转动连接有涂覆辊，平板上位于涂剂盒的右侧固定连接有烘干箱，烘干箱的内部上下两侧壁均固定连接有烘干盒，平板的上表面右端固定连接有第二竖杆，第二竖杆的上端固定连接有第二支撑板，第二支撑板上转动连接有第二绕线辊。该技术通过涂覆辊便可将纱线上涂覆有抗静电涂剂，涂覆均匀，并且能对涂覆后的纱线进行烘干，使其快速干燥，方便收卷存放。
[0003]但是，该技术中纱线直接经涂覆辊进行涂覆，由于纱线表面容易附着灰尘或碎屑，直接进行涂覆一方面影响涂覆的均匀性，另一个方面表面涂层容易脱落。
[0004]因此，本技术提出一种新的技术方案，旨在解决纱线表面容易附着灰尘或碎屑，影响涂层质量的问题。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种纱线涂覆装置，通过设置擦拭结构，在纱线经涂覆辊涂覆之前先经过擦拭结构，擦去纱线上的灰尘或碎屑，旨在达到擦除纱线表面的灰尘或碎屑，避免灰尘或碎屑对涂层质量造成影响的技术效果。
[0006]一种纱线涂覆装置，包括涂覆装置本体，所述涂覆装置本体包括工作台和从左到右依次固定于工作台顶端的第一支架、涂剂盒、烘干箱、风机和第二支架，所述第一支架上转动连接有第一绕线辊，所述涂剂盒内转动连接有涂覆辊，所述第二支架上转动连接有第二绕线辊，所述第一绕线辊的底端与涂覆辊的底端持平，所述工作台的顶端还固定有位于涂覆辊和第一绕线辊之间的中间位置的擦拭结构，所述擦拭结构包括竖板、电动伸缩杆、外圆筒和内圆筒，所述电动伸缩杆固定于工作台的顶端，所述电动伸缩杆的活塞杆竖直向上且与外圆筒的外侧壁固定连接，所述外圆筒的底端高于第一绕线辊和涂覆辊，所述外圆筒左右横向延伸，所述外圆筒的内侧壁上固定有两条间隔布置的环形凸棱，所述内圆筒插设于外圆筒的内部，所述内圆筒与外圆筒同心同轴，所述内圆筒的外侧壁与外圆筒的内侧接触，所述内圆筒的外侧壁上开设有可供环形凸棱插入并滑动的环形滑槽，所述内圆筒的内侧壁的顶端和底端均固定有左右横向延伸的安装座，两个所述安装座上相对的一侧均可拆卸连接有左右横向延伸的海绵条，所述竖板固定于工作台的顶端且位于电动伸缩杆的左侧，所述竖板与涂剂盒的左侧壁对称设置于电动伸缩杆的左右两侧。
[0007]通过采用上述技术方案，第一绕线辊上的纱线穿过内圆筒后，绕过涂覆辊，接着再经过烘干箱和风机，最后再固定在第二绕线辊上。第二绕线辊旋转即可使原本缠绕在第一
绕线辊上的纱线展开并缠绕在第二绕线辊上。由于外圆筒的底端高于第一绕线辊和涂覆辊，擦拭结构起到了张紧纱线的效果。纱线穿过圆筒后会按压在位于底端的海绵条上，保证纱线在行走时与海绵条之间有充足的摩擦力，纱线上的灰尘或杂质能够被清理干净。之后纱线经过涂覆辊，由涂覆辊对其进行涂覆。接着纱线经过烘干箱烘干后再经过风机冷却，最后缠绕在第二绕线辊上。当海绵条长时间使用后，海绵条会变脏，此时，先收缩电动伸缩杆的活塞杆，使外圆筒和内圆筒同时向下移动。随着内圆筒的向下移动，第一绕线辊和涂覆辊之间原本向上凸起的纱线的凸起高度会逐渐下降。当纱线与烘干箱的左侧壁和竖板的顶端接触后，继续下降内圆筒，此时由于烘干箱的左侧壁和竖板之间的纱线被烘干箱的左侧壁和竖板支撑起。位于内圆筒内的纱线不会随内圆筒的下降而下降，从而使该部分纱线不再与底端的海绵条接触，位于内圆筒内的该部分纱线处于悬空状态。接着旋转内圆筒，内圆筒在外圆筒中旋转。内圆筒带动环形凸棱在环形滑槽内滑动，环形凸棱和环形滑槽的设置能够提升内圆筒与外圆筒之间的连接稳定性。内圆筒旋转180
°
后，原本位于顶端的安装座位于底端，原本位于底端的安装座位于顶端。接着使电动伸缩杆的活塞杆向上移动，直至纱线按压在此时位于底端的未使用过的海绵条上。且在该海绵条被使用时，可以对顶端的海绵进行更换，节省了更换了时间。本技术在纱线经涂覆辊涂覆之前先与海绵条摩擦，擦去纱线上的灰尘或碎屑，从而擦除纱线表面的灰尘或碎屑，避免灰尘或碎屑对涂层质量造成影响。且海绵条设置有两条，在一条海绵条被使用时，可以对另一条进行更换，节省了更换海绵条的时间。
[0008]本技术的进一步设置：所述安装座上背离内圆筒的内侧壁的一侧固定有两块间隔布置的侧板，两块所述侧板上相对的一侧均固定有顶板，两块顶板之间保留有间隙，所述安装座、侧板和顶板之间形成用于插入海绵条的放置槽，所述海绵条以过盈配合的方式插入放置槽。
[0009]通过采用上述技术方案，海绵条能够快速完成拆装，纱线通过两块顶板之间保留的间隙能够确保与海绵条充分接触。
[0010]本技术的进一步设置：所述安装座上背离内圆筒的内侧壁的一侧的右端固定有两块间隔布置的边板。
[0011]通过采用上述技术方案，由于纱线在行走时与海绵条之间存在摩擦力，纱线会对海绵条形成一个向右的力，边板的设置能够防止海绵条从放置槽内掉出。
[0012]本技术的进一步设置：所述海绵条上背离安装座的一侧开设有位于两块顶板之间的裂缝。
[0013]通过采用上述技术方案，位于圆筒内的纱线经裂缝完全位于海绵条内，从而保证纱线被彻底清理干净。
[0014]本技术的进一步设置：所述内圆筒的外侧壁上开设有两个弧形插槽，两个所述弧形插槽分别对应两个安装座，所述外圆筒的内侧壁的底端开设有凹槽，所述凹槽内滑动连接有定位块，所述定位块与凹槽的槽底之间固定连接有弹簧，所述定位块的顶端设置为弧形且插入弧形插槽内。
[0015]通过采用上述技术方案，旋转内圆筒时，弧形插槽的槽壁对定位块的顶端形成一个压力，该压力可以分解为朝向凹槽内的力，从而将定位块按压回凹槽内，弹簧被压缩形成朝向凹槽外的反弹力，当凹槽与另一个弧形插槽对应时，在弹簧的反弹力的作用下，定位块
的顶端插入该弧形插槽内。在定位块插入弧形插槽后，会有清脆的响声且对工作人员有一个力的反馈，工作人员通过这两点能快速定位内圆筒。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]一种纱线涂覆装置，本技术在纱线经涂覆辊涂覆之前先与海绵条摩擦，擦去纱线上的灰尘或碎屑，从而擦除纱线表面的灰尘或碎屑，避免灰尘或碎屑对涂层质量造成影响。且海绵条设置有两条，在一条海绵条被使用时，可以对另一条进行更换，节省了更换海绵条的时间。
附图说明
[0018]图1为本技术一种纱线涂覆装置的主视图；
[0019]图2为本技术一种纱线涂覆装置的内圆筒和外圆筒的主视方向的剖视图；
[0020]图3为本技术一种纱线涂覆装置的内圆筒和外圆筒的侧视方向的剖视图本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纱线涂覆装置，包括涂覆装置本体，所述涂覆装置本体包括工作台(1)和从左到右依次固定于工作台(1)顶端的第一支架(2)、涂剂盒(3)、烘干箱(4)、风机(5)和第二支架(6)，所述第一支架(2)上转动连接有第一绕线辊(7)，所述涂剂盒(3)内转动连接有涂覆辊(8)，所述第二支架(6)上转动连接有第二绕线辊(9)，其特征在于：所述第一绕线辊(7)的底端与涂覆辊(8)的底端持平，所述工作台(1)的顶端还固定有位于涂覆辊(8)和第一绕线辊(7)之间的中间位置的擦拭结构，所述擦拭结构包括竖板(10)、电动伸缩杆(11)、外圆筒(12)和内圆筒(13)，所述电动伸缩杆(11)固定于工作台(1)的顶端，所述电动伸缩杆(11)的活塞杆竖直向上且与外圆筒(12)的外侧壁固定连接，所述外圆筒(12)的底端高于第一绕线辊(7)和涂覆辊(8)，所述外圆筒(12)左右横向延伸，所述外圆筒(12)的内侧壁上固定有两条间隔布置的环形凸棱(15)，所述内圆筒(13)插设于外圆筒(12)的内部，所述内圆筒(13)与外圆筒(12)同心同轴，所述内圆筒(13)的外侧壁与外圆筒(12)的内侧接触，所述内圆筒(13)的外侧壁上开设有可供环形凸棱(15)插入并滑动的环形滑槽(19)，所述内圆筒(13)的内侧壁的顶端和底端均固定有左右横向延伸的安装座(14)，两个所述安装座(14)上相对的一侧均可拆卸连接有左右横向延伸的...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱忠勇，任丽芳，李春火，
申请(专利权)人：金华浙傲新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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