本实用新型专利技术涉及蒸压加气混凝土砌块加工设备技术领域，且公开了一种蒸压加气混凝土砌块加工用配料混合装置，包括称量装置，所述称量装置包括量筒，所述量筒的内部滑动连接有挡板，所述挡板的左端固定连接有导管，所述导管的上端固定连接有漏斗，所述挡板的上端中部固定连接有连接杆，所述连接杆的右端滑动连接有滑轨，所述滑轨的上端固定连接有电机一。该蒸压加气混凝土砌块加工用配料混合装置，通过启动电机一，电机一带动螺杆转动，螺杆带动连接杆上下移动，连接杆带动挡板升降，从而根据量筒的刻度值调整挡板的高度，将配料导入漏斗中，通过导管穿过挡板进入量筒内，填满空间后停止添加配料，达到便于快速称量配料，提高加料效率的效果。料效率的效果。料效率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种蒸压加气混凝土砌块加工用配料混合装置
[0001]本技术涉及蒸压加气混凝土砌块加工设备
，具体为一种蒸压加气混凝土砌块加工用配料混合装置。
技术介绍
[0002]蒸压加气混凝土砌块是以粉煤灰，石灰，水泥，石膏，矿渣等为主要原料，加入适量发气剂，调节剂，气泡稳定剂，经配料搅拌，浇注，静停，切割和高压蒸养等工艺过程而制成的一种多孔混凝土制品。
[0003]现有的混合装置在混合前需要对配料进行计量，再将计量好的配料搬运至混合装置进料混合，这一过程较为繁琐，加料时可能会造成撒漏。
[0004]为此，我们提出了一种蒸压加气混凝土砌块加工用配料混合装置，来解决现有的混合装置不能对配料进行快速称量，降低加料效率的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种蒸压加气混凝土砌块加工用配料混合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的混合装置不能对配料进行快速称量，降低加料效率的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种蒸压加气混凝土砌块加工用配料混合装置，包括称量装置，所述称量装置的下端设有加料装置；
[0007]所述称量装置包括量筒，所述量筒的内部滑动连接有挡板，所述挡板的左端固定连接有导管，所述导管的上端固定连接有漏斗，所述挡板的上端中部固定连接有连接杆，所述连接杆的右端滑动连接有滑轨，所述滑轨的上端固定连接有电机一，所述电机一的输出端固定连接有螺杆；
[0008]所述加料装置包括箱体，所述箱体的上端固定连接有电机二，所述电机二的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有导杆，所述导杆的上下两端均固定连接有碎料刀，所述箱体的上端固定连接有水箱，所述水箱的内部安装有水泵，所述水泵的输出端固定连接有导水管，所述导水管的另一端固定连接有旋转接头。
[0009]进一步的，启动电机一，电机一带动螺杆转动，螺杆带动连接杆上下移动，连接杆带动挡板升降，从而根据量筒的刻度值调整挡板的高度，将配料导入漏斗中，通过导管穿过挡板进入量筒内，填满空间后停止添加配料，达到便于快速称量配料，提高加料效率的效果，启动水泵，抽取水箱内部的水通过导水管进入旋转接头，再由旋转接头经转轴通入导杆，分层加水，启动电机二，带动转轴转动，转轴带动导杆和碎料刀对配料进行搅拌破碎，达到便于分层加水，提高混合效率的效果。
[0010]优选的，所述导管贯穿挡板和量筒并与量筒滑动连接，所述连接杆贯穿量筒和滑轨并延伸至滑轨的内部。
[0011]进一步的，量筒对导管和连接杆起到限位作用。
[0012]优选的，所述滑轨的左端与量筒固定连接，所述电机一的输出端贯穿滑轨并延伸至滑轨的内部，所述螺杆的两端与滑轨转动连接。
[0013]进一步的，电机一贯穿滑轨后与螺杆固定连接，方便带动螺杆转动。
[0014]优选的，所述螺杆贯穿连接杆并与连接杆螺纹连接，所述量筒的下端与箱体之间固定连接有进料管。
[0015]进一步的，通过连接杆与螺杆转动连接，螺杆转动，从而能够带动连接杆升降，通过进料管输送量筒被测量好的配料进入箱体内。
[0016]优选的，所述电机二的输出端贯穿箱体并延伸至箱体的内部，所述水箱的下端与箱体固定连接，所述导水管贯穿水箱和箱体并延伸至箱体的内部。
[0017]优选的，所述旋转接头与转轴转动连接，所述旋转接头、转轴与导杆之间相互贯通，所述导杆的前后两端均开设有若干个排水孔。
[0018]进一步的，旋转接头的上端与箱体内顶壁固定连接，用于连通导水管和转轴，方便分层加水，提高混合效率。
[0019]优选的，所述导水管与量筒之间固定连接有连接管，所述连接管的下方固定连接有伸缩软管。
[0020]进一步的，伸缩软管贯穿挡板并延伸至挡板的另一端，在量筒内的配料输送进入箱体后，通过连接管和伸缩软管引导水流进入量筒内，进行清洗。
[0021]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0022]第一、本技术，通过启动电机一，电机一带动螺杆转动，螺杆带动连接杆上下移动，连接杆带动挡板升降，从而根据量筒的刻度值调整挡板的高度，将配料导入漏斗中，通过导管穿过挡板进入量筒内，填满空间后停止添加配料，达到便于快速称量配料，提高加料效率的效果。
[0023]第二、本技术，通过，启动水泵，抽取水箱内部的水通过导水管进入旋转接头，再由旋转接头经转轴通入导杆，分层加水，启动电机二，带动转轴转动，转轴带动导杆和碎料刀对配料进行搅拌破碎，达到便于分层加水，提高混合效率的效果。
附图说明
[0024]图1为本技术结构示意图；
[0025]图2为本技术结构示意图；
[0026]图3为本技术结构示意图；
[0027]图4为本技术结构示意图。
[0028]其中：1、称量装置；101、量筒；102、挡板；103、导管；104、漏斗；105、连接杆；106、滑轨；107、电机一；108、螺杆；109、进料管；2、加料装置；201、箱体；202、电机二；203、转轴；204、导杆；205、碎料刀；206、水箱；207、水泵；208、导水管；209、旋转接头。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
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4，一种蒸压加气混凝土砌块加工用配料混合装置，包括称量装置1，称量装置1的下端设有加料装置2；
[0031]称量装置1包括量筒101，量筒101的内部滑动连接有挡板102，挡板102的左端固定连接有导管103，导管103的上端固定连接有漏斗104，挡板102的上端中部固定连接有连接杆105，连接杆105的右端滑动连接有滑轨106，滑轨106的上端固定连接有电机一107，电机一107的输出端固定连接有螺杆108；
[0032]加料装置2包括箱体201，箱体201的上端固定连接有电机二202，电机二202的输出端固定连接有转轴203，转轴203的外表面固定连接有导杆204，导杆204的上下两端均固定连接有碎料刀205，箱体201的上端固定连接有水箱206，水箱206的内部安装有水泵207，水泵207的输出端固定连接有导水管208，导水管208的另一端固定连接有旋转接头209。
[0033]通过上述技术方案，启动电机一107，电机一107带动螺杆108转动，螺杆108带动连接杆105上下移动，连接杆105带动挡板102升降，从而根据量筒101的刻度值调整挡板102的高度，将配料导入漏斗104中，通过导管103穿过挡板102进入量筒101内，填满空间后停止添加配料，达到便于快速称量配料，提高加料效率本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种蒸压加气混凝土砌块加工用配料混合装置，包括称量装置(1)，其特征在于：所述称量装置(1)的下端设有加料装置(2)；所述称量装置(1)包括量筒(101)，所述量筒(101)的内部滑动连接有挡板(102)，所述挡板(102)的左端固定连接有导管(103)，所述导管(103)的上端固定连接有漏斗(104)，所述挡板(102)的上端中部固定连接有连接杆(105)，所述连接杆(105)的右端滑动连接有滑轨(106)，所述滑轨(106)的上端固定连接有电机一(107)，所述电机一(107)的输出端固定连接有螺杆(108)；所述加料装置(2)包括箱体(201)，所述箱体(201)的上端固定连接有电机二(202)，所述电机二(202)的输出端固定连接有转轴(203)，所述转轴(203)的外表面固定连接有导杆(204)，所述导杆(204)的上下两端均固定连接有碎料刀(205)，所述箱体(201)的上端固定连接有水箱(206)，所述水箱(206)的内部安装有水泵(207)，所述水泵(207)的输出端固定连接有导水管(208)，所述导水管(208)的另一端固定连接有旋转接头(209)。2.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块加工用配料混合装置，其特征在于：所述导管(103)贯穿挡板(102)和量筒(101)并与量筒(101)滑动连接，所述连接杆(105)贯穿量筒(101)和滑轨(106)并延伸至滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：方庆平，
申请(专利权)人：兰溪盛邦建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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