一种硅砂旋转式磁选装置制造方法及图纸

技术编号:39207178 阅读:12 留言:0更新日期:2023-10-27 09:54
本实用新型专利技术提供一种硅砂旋转式磁选装置,包括支撑底座,所述支撑底座上侧固定连接有磁选筒,磁选筒内固定有分离筒,分离筒内转动配合有第一磁轴,磁选筒侧面开设有进料口、第一出料口和第二出料口,进料口、第一出料口和第二出料口均与分离筒相连通,且分离筒的底部固定有第一刮板,第一刮板与第一磁轴相对应,支撑底座上侧转动配合有第二磁轴,第二磁轴位于第二出料口处。在本实用新型专利技术中,在磁选筒内安装分离筒,在分离筒内安装第一磁轴,在分离筒的底部安装第一刮板,第一磁轴可以一直转动吸附磁性杂质,通过第一刮板可以将磁性杂质刮掉,不用对第一磁轴断电,使得装置可以一直进行磁选,提高磁选的效率。提高磁选的效率。提高磁选的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种硅砂旋转式磁选装置


[0001]本技术涉及光伏玻璃生产
,具体为一种硅砂旋转式磁选装置。

技术介绍

[0002]太阳能光伏玻璃生产中需要用到硅砂,但硅砂中常常混入有磁性的杂质,如果在生产中不把这些杂质清理干净,会影响后续操作,也会影响到光伏玻璃的质量,如公开号为CN210304089U的专利,公开了一种太阳能光伏玻璃生产用硅砂磁选装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有支撑块,所述支撑块的顶部固定安装有分流块,所述分流块顶部的左右两侧均固定安装有支撑杆。该太阳能光伏玻璃生产用硅砂磁选装置,硅砂中的磁性杂质吸附在导料板上,然后硅砂会通过分流选择块经过分流块落入第二收集箱中,断电时,电磁铁的磁性减弱,分流选择块落下,吸附在导料板上的磁性杂质会落下,会通过分流选择块经过分流块落入第一收集箱中,从而达到对硅砂的筛选的效果,通过设置两个导料板,能够有效的有磁杂质的吸附,能将有磁杂质清除的更干净。
[0003]该装置虽然能够清理硅砂中的磁性杂质,但是其在工作过程中,需要停止对电磁铁通电来使得磁性杂质掉落,不能一直对硅砂进行磁选,且上述装置在磁选的过程中,当倒入的硅砂较多时,硅砂中的磁性杂质不容易被吸附,导致磁选效果差。
[0004]为此,本技术提供一种硅砂旋转式磁选装置。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种硅砂旋转式磁选装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术可以一直进行磁选,提高磁选的效率;且可以通过第二磁轴进行二次磁选,进一步降低硅砂中磁性杂质的含量,使得没有被第一磁轴吸附的磁性杂质被第二磁轴筛选掉,提高磁选效果。
[0006]为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种硅砂旋转式磁选装置,包括支撑底座,所述支撑底座上侧固定连接有磁选筒,磁选筒内固定有分离筒,分离筒内转动配合有第一磁轴,磁选筒侧面开设有进料口、第一出料口和第二出料口,进料口、第一出料口和第二出料口均与分离筒相连通,且分离筒的底部固定有第一刮板,第一刮板与第一磁轴相对应,支撑底座上侧转动配合有第二磁轴,第二磁轴位于第二出料口处,且第一磁轴与第二磁轴传动连接。
[0007]进一步的,所述进料口位于磁选筒内的一端固定有第一挡板和第二挡板,第一挡板和第二挡板分别位于进料口的上下两侧。
[0008]进一步的,所述支撑底座上侧固定有第二刮板,第二刮板与第二磁轴相对应,且第二出料口的一端固定有第三挡板,第三挡板位于第二磁轴上侧。
[0009]进一步的,所述支撑底座内开设有硅砂槽、第一杂质槽和第二杂质槽,第二出料口位于硅砂槽和第二杂质槽的上方,第一出料口位于第一杂质槽的上方。
[0010]进一步的,所述磁选筒一侧固定有电机,电机的输出端与第一磁轴固定连接。
[0011]进一步的,所述第一磁轴与第二磁轴之间装设有皮带。
[0012]本技术的有益效果:本技术一种硅砂旋转式磁选装置,包含磁选筒;分离筒;第一磁轴;第一刮板;支撑底座;第二磁轴。
[0013]在磁选筒内安装分离筒,在分离筒内安装第一磁轴,在分离筒的底部安装第一刮板,第一磁轴可以一直转动吸附磁性杂质,通过第一刮板可以将磁性杂质刮掉,不用对第一磁轴断电,使得装置可以一直进行磁选,提高磁选的效率,在支撑底座上侧安装第二磁轴,可以通过第二磁轴进行二次磁选,进一步降低硅砂中磁性杂质的含量,使得没有被第一磁轴吸附的磁性杂质被第二磁轴筛选掉,提高磁选效果。
附图说明
[0014]图1为本技术一种硅砂旋转式磁选装置整体的装配立体结构示意图;
[0015]图2为本技术一种硅砂旋转式磁选装置中磁选筒与第二磁轴的装配立体结构示意图;
[0016]图3为本技术一种硅砂旋转式磁选装置整体的装配剖面结构示意图;
[0017]图4为图3中A处的示意图;
[0018]图中:1、支撑底座;2、磁选筒;3、进料口;4、第一出料口;5、第二出料口;6、第一磁轴;7、电机;8、第一挡板;9、第二挡板;10、第一刮板;11、分离筒;12、第二磁轴;13、第二刮板;14、第三挡板;15、硅砂槽;16、第一杂质槽;17、第二杂质槽;18、皮带。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0020]请参阅图1至图4,本技术提供一种技术方案:一种硅砂旋转式磁选装置,包括支撑底座1,所述支撑底座1上侧固定连接有磁选筒2,磁选筒2内固定有分离筒11,分离筒11内转动配合有第一磁轴6,磁选筒2侧面开设有进料口3、第一出料口4和第二出料口5,进料口3、第一出料口4和第二出料口5均与分离筒11相连通,且分离筒11的底部固定有第一刮板10,第一刮板10与第一磁轴6相对应,支撑底座1上侧转动配合有第二磁轴12,第二磁轴12位于第二出料口5处,且第一磁轴6与第二磁轴12传动连接,第一磁轴6和第二磁轴12均为电磁铁制成。
[0021]本实施例,进料口3位于磁选筒2内的一端固定有第一挡板8和第二挡板9,第一挡板8和第二挡板9分别位于进料口3的上下两侧,当进料时,硅砂从进料口3进入分离筒11内,此时第一磁轴6逆时针转动,硅砂内的磁性杂质被吸附,没有被吸附的硅砂向下滑落,第一挡板8可以防止硅砂被第一磁轴6带动向上运动,第二挡板9可以将硅砂摊开,方便第一磁轴6对硅砂内的磁性杂质进行吸附。
[0022]支撑底座1上侧固定有第二刮板13,第二刮板13与第二磁轴12相对应,且第二出料口5的一端固定有第三挡板14,第三挡板14位于第二磁轴12上侧,当硅砂经过第一次磁选后,硅砂从第二出料口5流出,第二磁轴12转动对硅砂进行第二次磁选,第三挡板14可以将硅砂摊开,方便第二磁轴12吸附,第二刮板13可以将第二磁轴12吸附的磁性杂质刮掉。
[0023]支撑底座1内开设有硅砂槽15、第一杂质槽16和第二杂质槽17,第二出料口5位于
硅砂槽15和第二杂质槽17的上方,第一出料口4位于第一杂质槽16的上方,当硅砂磁选完成后,第一次磁选出的杂质从第一出料口4流入第一杂质槽16内,第二次磁选的杂质流入第二杂质槽17内,最后较为纯净的硅砂流入硅砂槽15内。
[0024]磁选筒2一侧固定有电机7,电机7的输出端与第一磁轴6固定连接,第一磁轴6与第二磁轴12之间装设有皮带18,当进行磁选时,启动电机7,使得电机7的输出端带动第一磁轴6转动,第一磁轴6通过皮带18带动第二磁轴12转动,从而可以进行转动磁选。
[0025]工作原理:当需要对硅砂进行磁选时,启动电机7,使得电机7的输出端带动第一磁轴6转动,第一磁轴6通过皮带18带动第二磁轴12转动,然后从进料口3倒入硅砂,硅砂进入分离筒11内,第一磁轴6转动吸附硅砂内的磁性杂质,然后经过第一刮板10时,磁性杂质被第一刮板10刮掉进入第一杂质槽16内,被一次磁选后的硅砂从第二出料口5流出,此时本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅砂旋转式磁选装置,包括支撑底座(1),其特征在于,所述支撑底座(1)上侧固定连接有磁选筒(2),磁选筒(2)内固定有分离筒(11),分离筒(11)内转动配合有第一磁轴(6),磁选筒(2)侧面开设有进料口(3)、第一出料口(4)和第二出料口(5),进料口(3)、第一出料口(4)和第二出料口(5)均与分离筒(11)相连通,且分离筒(11)的底部固定有第一刮板(10),第一刮板(10)与第一磁轴(6)相对应,支撑底座(1)上侧转动配合有第二磁轴(12),第二磁轴(12)位于第二出料口(5)处,且第一磁轴(6)与第二磁轴(12)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种硅砂旋转式磁选装置,其特征在于:所述进料口(3)位于磁选筒(2)内的一端固定有第一挡板(8)和第二挡板(9),第一挡板(8)和第二挡板(9)分别位于进料口(3)的上下两侧。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:游伟
申请(专利权)人:黄石市俊锋玻璃股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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