一种手机壳中框装夹治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种手机壳中框装夹治具，其包括有底座模芯、固定盖板，底座模芯包括有模芯基板、装设于模芯基板上表面中间位置的模芯仿形定位块，固定盖板的下表面装设有盖板仿形定位块；底座模芯的外表面、固定盖板的外表面全包围涂覆有铁氟龙软膜层。通过上述结构设计，本实用新型专利技术具有结构设计新颖、装夹防护效果好的优点，且能够有效地避免手机壳中框装夹时发生碰伤、刮伤、擦伤现象。擦伤现象。擦伤现象。

【技术实现步骤摘要】
一种手机壳中框装夹治具


[0001]本技术涉及手机生产加工装置
，尤其涉及一种手机壳中框装夹治具。

技术介绍

[0002]在手机壳中框加工过程中，需要借助相应的装夹治具来对手机壳中框进行装夹定位；专利号为：ZL202222071165.0、专利名称为：一种用于手机中框侧孔的检堵孔治具的中国技术专利，该用于手机中框侧孔的检堵孔治具包括有底座，底座上端设置有检孔治具腔，检孔治具腔上端设置有至少两个产品定位针，并且检孔治具腔的四角边缘上端装设有定位挡块；底座上方装设有呈水平布置的产品压板，且产品压板侧端装设有若干个产品吸盘，并且产品吸盘固定装设于产品压板上端设置的机械手安装板上端。在上述用于手机中框侧孔的检堵孔治具实现手机壳中框装夹固定时，压板将手机壳中框压紧固定于底座的检孔治具腔内，且压板、底座分别直接与手机壳中框接触。
[0003]需指出的是，对于上述用于手机中框侧孔的检堵孔治具而言，由于压板将手机壳中框压紧固定于底座的检孔治具腔内，且压板、底座分别直接与手机壳中框接触，在此过程中，硬质结构（例如钢质结构）的压板、底座会造成手机壳中框被碰伤、刮伤或者擦伤；对于表面质量要求很高的手机壳中框产品而言，上述碰伤、刮伤或者擦伤会导致手机壳中框产品报废，进而增加成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种手机壳中框装夹治具，该手机壳中框装夹治具结构设计新颖、装夹防护效果好，且能够有效地避免手机壳中框装夹时发生碰伤、刮伤、擦伤现象。
[0005]为达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现。
[0006]一种手机壳中框装夹治具，包括有底座模芯、固定盖板，底座模芯包括有模芯基板、装设于模芯基板上表面中间位置的模芯仿形定位块；
[0007]固定盖板的下表面装设有盖板仿形定位块；
[0008]底座模芯的外表面、固定盖板的外表面全包围涂覆有铁氟龙软膜层。
[0009]其中，所述模芯仿形定位块的中间位置开设有朝上开口的对位凹槽，所述固定盖板的中间位置设置有朝下凸出且呈楔形形状的对位凸块；
[0010]使用时，固定盖板的对位凸块嵌插于模芯仿形定位块的对位凹槽内。
[0011]其中，所述固定盖板的上表面装设有提拉操作块。
[0012]其中，该手机壳中框装夹治具还包括有模芯支撑座，模芯支撑座包括有支撑座底板，支撑座底板的上表面螺装有两个左右正对且间隔布置的支撑座竖板；
[0013]各支撑座竖板的上端部分别开设有模芯定位槽，所述模芯基板的左端部、右端部分别设置有朝下凸出且分别呈楔形形状的基板定位凸块，模芯基板的各基板定位凸块分别
嵌插于相应侧支撑座竖板的模芯定位槽内；
[0014]模芯基板的左端部、右端部与相应侧的支撑座竖板之间分别装设有磁吸固定机构。
[0015]其中，所述磁吸固定机构包括有若干呈直线均匀间隔排布的模芯磁铁，所述模芯定位槽的底面对应各模芯磁铁分别开设有磁铁安装槽，各模芯磁铁分别嵌卡固定于相应的磁铁安装槽内，且各模芯磁铁分别与所述模芯基板磁性吸合。
[0016]相对于现有技术而言，本技术的有益效果为：在装夹固定手机壳中框时，固定盖板压紧手机壳中框，且固定盖板的盖板仿形定位块、底座模芯的模芯仿形定位块分别对手机壳中框进行定位；底座模芯、固定盖板的外表面全包围涂覆有铁氟龙软膜层，铁氟龙软膜层一方面具有耐磨的效果，另一方面因为质地较软且能够避免刚性碰撞接触手机壳中框；在固定盖板与底座模芯相配合并实现手机壳中框装夹固定的过程中，底座模芯、固定盖板分别通过铁氟龙软膜层与手机壳中框相接触，这样就能够有效地避免手机壳中框于装夹时发生碰伤、刮伤、擦伤现象，装夹保护效果好。
附图说明
[0017]下面利用附图来对本技术进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。
[0018]图1为本技术的结构示意图。
[0019]图2为图1所示“A”位置的放大示意图。
[0020]在图1和图2中包括有：
[0021]1‑
底座模芯；11
‑
模芯基板；111
‑
基板定位凸块；12
‑
模芯仿形定位块；2
‑
固定盖板；21
‑
盖板仿形定位块；22
‑
对位凸块；23
‑
提拉操作块；3
‑
模芯支撑座；31
‑
支撑座底板；32
‑
支撑座竖板；321
‑
模芯定位槽；322
‑
磁铁安装槽；33
‑
模芯磁铁。
具体实施方式
[0022]下面结合具体的实施方式来对本技术进行说明。
[0023]实施例一，如图1所示，一种手机壳中框装夹治具，包括有底座模芯1、固定盖板2，底座模芯1包括有模芯基板11、装设于模芯基板11上表面中间位置的模芯仿形定位块12。
[0024]其中，固定盖板2的下表面装设有盖板仿形定位块21。
[0025]进一步的，底座模芯1的外表面、固定盖板2的外表面全包围涂覆有铁氟龙软膜层（图中未示出）。
[0026]需解释的是，由于本实施例一的模芯仿形定位孔、盖板仿形定位块21分别采用仿形设计，且模芯仿形定位块12、盖板仿形定位块21的形状分别与手机壳中框的形状相适配。
[0027]在利用本实施例一的手机壳中框装夹治具对手机壳中框进行装夹的过程中，先将手机壳中框放置于模芯仿形定位块12，采用仿形设计的模芯仿形定位块12对手机壳中框进行定位；待手机壳中框通过模芯仿形定位块12定位后，将固定盖板2盖装于底座模芯1的上方，在此过程中，盖板仿形定位块21与手机壳中框对中并对手机壳中框进行二次定位，固定盖板2在自身重力作用下将手机壳中框压紧固定。
[0028]需强调的是，由于本实施例一的底座模芯1、固定盖板2的外表面全包围涂覆有铁
氟龙软膜层，铁氟龙软膜层一方面具有耐磨的效果，另一方面因为质地较软且能够避免刚性碰撞接触手机壳中框；在固定盖板2与底座模芯1相配合并实现手机壳中框装夹固定的过程中，底座模芯1、固定盖板2分别通过铁氟龙软膜层与手机壳中框相接触，这样就能够有效地避免手机壳中框于装夹时发生碰伤、刮伤、擦伤现象，装夹保护效果好。
[0029]对于本实施例一的铁氟龙软膜层而言，其可以采用以下方式制备而成，具体的：首先将底座模芯1、固定盖板2分别放入烤箱高温除油
‑
喷涂底漆
‑
素材预热
‑
表面清洁
‑
表面
‑
喷砂
‑
干燥
‑
喷涂一次
‑
高温烘烤（300度）
‑
面漆反复烘烤
‑
涂膜层形成；铁氟龙软膜层的厚度为0.02mm。
[0030]综合上述情况可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手机壳中框装夹治具，包括有底座模芯（1）、固定盖板（2），其特征在于：底座模芯（1）包括有模芯基板（11）、装设于模芯基板（11）上表面中间位置的模芯仿形定位块（12）；固定盖板（2）的下表面装设有盖板仿形定位块（21）；底座模芯（1）的外表面、固定盖板（2）的外表面全包围涂覆有铁氟龙软膜层。2.根据权利要求1所述的一种手机壳中框装夹治具，其特征在于：所述模芯仿形定位块（12）的中间位置开设有朝上开口的对位凹槽，所述固定盖板（2）的中间位置设置有朝下凸出且呈楔形形状的对位凸块（22）；使用时，固定盖板（2）的对位凸块（22）嵌插于模芯仿形定位块（12）的对位凹槽内。3.根据权利要求1所述的一种手机壳中框装夹治具，其特征在于：所述固定盖板（2）的上表面装设有提拉操作块（23）。4.根据权利要求1至3任意一项所述的一种手机壳中框装夹治具，其特征在于：该手机壳中框装夹治具还包括有模芯支撑座（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘烈斌，张远宝，李可心，
申请(专利权)人：东莞市诚茂精密技术有限公司，
类型：新型
国别省市：