一种高强吸音板制造技术

技术编号:39207043 阅读:22 留言:0更新日期:2023-10-27 09:54
本实用新型专利技术涉及一种高强吸音板,包括内设有加强筋网的吸音板板体,吸音板板体为陶粒吸音板,加强筋网包括多根轴向平行于吸音板板体高度方向的竖向加强筋、多根轴向平行于吸音板板体宽度方向的横向加强筋和多根轴向平行于吸音板板体长度方向的纵向加强筋,竖向加强筋的两端与吸音板板体的顶底两面分别具有间距,横向加强筋的两端与吸音板板体的两个横向侧端面分别具有间距,纵向加强筋的两端与吸音板板体的两个纵向侧端面分别具有间距,各加强筋绑扎连成为整体结构。本实用新型专利技术通过在吸音板板体内置入加强筋网,能够有效地增强吸音板的抗压强度、抗折强度以及整体承载力等性能,提高该吸音板的应用效果、延长其使用寿命。延长其使用寿命。延长其使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种高强吸音板


[0001]本技术涉及一种高强吸音板。

技术介绍

[0002]城市交通轨道不可避免地在人口密集区和重要建筑物下穿越,列车行驶时产生的振动和噪音严重影响了人们正常的工作和生活;因此设法降低城市轨道的振动和噪音,良好地完善与自然和生活环境的协调,成为轨道交通工程需要解决的问题之一。现有的轨道隔音措施主要是在轨道两边修建声屏障,但降噪效果有限,且影响美观。本申请人前期申请的专利CN205636377U公开了一种道床吸音板,包括设于两根轨道之间的中间块、以及位于轨道两侧的边块,中间块是表面设置有条状的凹槽,中间块底部设有两个空腔;中间块和边块表面布满了规则或者不规则的凸起;边块底部设有一个空腔,边块的两边分别设置有可互相铆合的凹结构和凸结构;其将道床吸音板的顶层设计成条状凹槽,利用了声学上的吸音尖劈原理,保证了其吸音效果;表面增设了凸起结构,使得吸音板表面形成了凹凸不平的结构,进一步增加了吸音效果;然而,该道床吸音板在使用过程中,存在结构性能不足而导致使用寿命较短的情况,在抗压强度、抗折强度以及整体承载力等结构性能方面均有表现不佳的情况。

技术实现思路

[0003]本技术涉及一种高强吸音板,至少可解决现有技术的部分缺陷。
[0004]本技术涉及一种高强吸音板,包括吸音板板体,所述吸音板板体为陶粒吸音板,所述吸音板板体内具有加强筋网,所述加强筋网包括多根竖向加强筋、多根横向加强筋和多根纵向加强筋,其中,竖向加强筋的轴向平行于所述吸音板板体的高度方向,所述竖向加强筋的两端与所述吸音板板体的顶底两面分别具有间距,所述横向加强筋的轴向平行于所述吸音板板体的宽度方向,所述横向加强筋的两端与所述吸音板板体的两个横向侧端面分别具有间距,所述纵向加强筋的轴向平行于所述吸音板板体的长度方向,所述纵向加强筋的两端与所述吸音板板体的两个纵向侧端面分别具有间距,并且所述加强筋网是通过绑扎的方式将各竖向加强筋、各横向加强筋以及各纵向加强筋连成的整体结构。
[0005]作为实施方式之一,各所述横向加强筋和各所述纵向加强筋分布形成为多个水平筋层,每一水平筋层包括纵横布置的多根横向加强筋和多根纵向加强筋。
[0006]作为实施方式之一,最下层的水平筋层与吸音板板体底端之间的间距在15~60mm范围内。
[0007]作为实施方式之一,竖向加强筋之间通过立筋扎线进行捆扎,立筋扎线的捆扎点位于最下层的水平筋层的上方。
[0008]作为实施方式之一,各所述横向加强筋和各所述纵向加强筋中,包括多根第一水平加强筋和多根第二水平加强筋,所述第一水平加强筋的抗折强度大于所述第二水平加强筋的抗折强度。
[0009]作为实施方式之一,所述第一水平加强筋为钢筋或玄武岩纤维加强筋,所述第二水平加强筋为玻璃纤维加强筋。
[0010]作为实施方式之一,所述第一水平加强筋的数量小于所述第二水平加强筋的数量。
[0011]作为实施方式之一,所述吸音板板体的顶面形成有多个吸音槽,所述吸音槽的槽长方向平行于所述吸音板板体的长度方向。
[0012]作为实施方式之一,所述吸音板板体的底面形成有镂空槽。
[0013]本技术至少具有如下有益效果:本技术通过在吸音板板体内置入加强筋网,竖向加强筋、横向加强筋和纵向加强筋的设置能够有效地增强吸音板的抗压强度、抗折强度以及整体承载力等性能,提高该吸音板的应用效果、延长其使用寿命,保证该吸音板能适应各类吸音降噪需求的场合,例如将其安装至轨道板上,能较好地满足轨道交通吸音降噪的需求。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0015]图1为本技术实施例提供的吸音板的外观结构示意图;
[0016]图2为本技术实施例提供的吸音板的剖视图;
[0017]图3为本技术实施例提供的加强筋网的结构示意图;
[0018]图4为模压成型之前的堆料示意图。
具体实施方式
[0019]下面对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1

图3,本技术实施例提供一种高强吸音板,包括吸音板板体11,所述吸音板板体11为陶粒吸音板,所述吸音板板体11内具有加强筋网12,所述加强筋网12包括多根竖向加强筋121、多根横向加强筋122和多根纵向加强筋123,其中,竖向加强筋121的轴向平行于所述吸音板板体11的高度方向,所述竖向加强筋121的两端与所述吸音板板体11的顶底两面分别具有间距,所述横向加强筋122的轴向平行于所述吸音板板体11的宽度方向,所述横向加强筋122的两端与所述吸音板板体11的两个横向侧端面分别具有间距,所述纵向加强筋123的轴向平行于所述吸音板板体11的长度方向,所述纵向加强筋123的两端与所述吸音板板体11的两个纵向侧端面分别具有间距,并且所述加强筋网12是通过绑扎的方式将各竖向加强筋121、各横向加强筋122以及各纵向加强筋123连成的整体结构。
[0021]上述吸音板板体11也即采用陶粒混凝土制成的板体,陶粒混凝土包围上述加强筋网12;吸音板板体11可以通过灌注、振压、蒸汽加压等手段模压成型。
[0022]通过在吸音板板体11内置入加强筋网12,竖向加强筋121、横向加强筋122和纵向加强筋123的设置能够有效地增强吸音板的抗压强度、抗折强度以及整体承载力等性能,提高该吸音板的应用效果、延长其使用寿命,保证该吸音板能适应各类吸音降噪需求的场合,例如将其安装至轨道板上,能较好地满足轨道交通吸音降噪的需求。
[0023]在其中一个实施例中,如图2和图3,各所述横向加强筋122和各所述纵向加强筋123分布形成为多个水平筋层,每一水平筋层包括纵横布置的多根横向加强筋122和多根纵向加强筋123。设置多个水平筋层能进一步提高吸音板的整体性能,尤其是抗折强度等性能。
[0024]优选地,绑扎时,加强筋网12四周边缘交叉点应每点绑扎牢,该边缘交叉点可以是横向加强筋122与纵向加强筋123之间的交叉点,也可以是横向加强筋122与竖向加强筋121之间的交叉点,或者是纵向加强筋123与竖向加强筋121之间的交叉点。加强筋网12中间的交叉点可全部绑扎,也可部分绑扎,例如间隔交错式绑扎,以保证各水平筋层不产生形变为宜。
[0025]进一步优选地,相邻绑扎点的扎丝扣成八字开,以免造成加强筋网12倾斜变形等情况。
[0026]进一步地,竖向加强筋121之间通过立筋扎线进行捆扎,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强吸音板,包括吸音板板体,所述吸音板板体为陶粒吸音板,其特征在于:所述吸音板板体内具有加强筋网,所述加强筋网包括多根竖向加强筋、多根横向加强筋和多根纵向加强筋,其中,竖向加强筋的轴向平行于所述吸音板板体的高度方向,所述竖向加强筋的两端与所述吸音板板体的顶底两面分别具有间距,所述横向加强筋的轴向平行于所述吸音板板体的宽度方向,所述横向加强筋的两端与所述吸音板板体的两个横向侧端面分别具有间距,所述纵向加强筋的轴向平行于所述吸音板板体的长度方向,所述纵向加强筋的两端与所述吸音板板体的两个纵向侧端面分别具有间距,并且所述加强筋网是通过绑扎的方式将各竖向加强筋、各横向加强筋以及各纵向加强筋连成的整体结构。2.如权利要求1所述的高强吸音板,其特征在于:各所述横向加强筋和各所述纵向加强筋分布形成为多个水平筋层,每一水平筋层包括纵横布置的多根横向加强筋和多根纵向加强筋。3.如权利要求2所述的高强吸音板,其特征在于:最下层的...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨博张传胜孙茂刚李元香石磊方维尹涛涛石丽莉
申请(专利权)人:湖北宇声环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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