电路断路器制造技术

本发明专利技术提出一种电路断路器，其可以实现小型化，并且在确保相间绝缘性能的同时减少部件成本。手柄臂由金属板构成，在其端部具有与手柄臂基体部分一体形成的转动中心部，支撑框架由金属板构成，在其端部具有与框架基体部分一体形成并与手柄臂的转动中心部接触的转动支撑部。在手柄臂基体部分和框架基体部分中的任意一个上，一体形成与转动中心部或者转动支撑部邻接的薄壁，该薄壁形成为，其内表面位于包含手柄臂基体部分或者框架基体部分的外表面的平面和包含手柄臂基体部分或者框架基体部分的内表面的平面之间，防止手柄臂的转动中心部沿横杆的延长方向偏移。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种在电力系统的配电盘等中使用的配线用断路器或者漏电断路器 等电路断路器。
技术介绍
在通常的电路断路器中，在采用使用肘杆的触点预合机构的情况下，上连杆经由 主弹簧被间接驱动。此时，为了确保操作的余量而将驱动主弹簧的手柄臂的动作行程设定 地较大，但为了使与手柄臂一体地进行动作的操作手柄的操作感稳定，需要将操作手柄的 转动角度抑制为较小。因此，手柄臂的转动轴心配置在尽可能接近绝缘外壳底面的相间位 置上。该手柄臂由固定在接近绝缘外壳底部的相间位置上的支撑框架可转动地支撑。对于 该手柄臂，需要防止其沿横杆的延长方向横向偏移。在专利文献1中公开了一种电路断路器，其在手柄臂的下端部形成圆弧状凸部， 在支撑框架的上表面形成与该圆弧状凸部对应的凹圆弧部，通过向该支撑框架的凹圆弧部 中嵌入手柄臂的圆弧状凸部，将手柄臂由支撑框架可转动地支撑，在该电路断路器中，使手 柄臂和支撑框架的一部分向外侧弯曲而形成弯曲部，将这些弯曲部均与对方侧的外侧面卡 合，从而防止横向偏移。上述弯曲部超出手柄臂或者支撑框架的所需宽度，向外侧较大地凸 出ο专利文献1 日本实开平2-104549号说明书，特别是图1 图3及其说明
技术实现思路
如专利文献1所示，在弯曲部超出手柄臂或者支撑框架的所需宽度而向外侧较大 地凸出的情况下，需要使配置手柄臂以及支撑框架的相间间隔增大，其结果，由于使电路断 路器的宽度尺寸增加，所以妨碍电路断路器的小型化。另外，在手柄臂的下方配置用于保持可动接触件的横杆，但在确保该可动接触件 的相间绝缘时，向手柄臂以及支撑框架的外侧较大地凸出的弯曲部使绝缘性降低，妨碍断 路性能的提高。另外，已知为了防止手柄臂的横向偏移，还存在替代专利文献1的弯曲部而使用 其他部件的技术，但在使用该其他部件的情况下，也存在部件成本以及组装成本上升而导 致高价格的问题。本专利技术提出一种可以改善上述课题的改良后的电路断路器。本专利技术所涉及的电路断路器具有固定触点，其配置在绝缘基台上；可动接触件， 其具有与所述固定触点接触/分离的可动触点；横杆，其可旋转地配置在所述绝缘基台上， 保持所述可动接触件；手柄臂，其安装在手动操作的手柄上；支撑框架，其固定在所述绝缘 基台上，可转动地轴支撑所述手柄臂；转动杆，其与跳间装置的弹键卡合，在跳间时进行转 动；下连杆，其驱动所述横杆；上连杆，其轴支撑在所述转动杆上，经由弹簧销与所述下连 杆结合而构成肘杆；以及主弹簧，其驱动侧与所述手柄臂连结，从动侧与所述弹簧销结合，该电路断路器的特征在于，所述手柄臂由金属板构成，在其端部具有与手柄臂基 体部分一体形成的转动中心部，另外，所述支撑框架由金属板构成，在其端部具有与框架基 体部分一体形成并与所述手柄臂的转动中心部接触的转动支撑部，在所述手柄臂基体部分 和所述框架基体部分中的任意一个上，一体形成与所述转动中心部或者所述转动支撑部邻 接的薄壁，该薄壁形成为，其内表面或外表面位于包含所述手柄臂基体部分或者所述框架 基体部分的外表面的平面和包含所述手柄臂基体部分或者所述框架基体部分的内表面的 平面之间，防止所述手柄臂的转动中心部沿所述横杆的延长方向偏移。专利技术的效果在本专利技术所涉及的电路断路器中，由于手柄臂由金属板构成，在其端部具有与手 柄臂基体部分一体形成的转动中心部，另外，支撑框架由金属板构成，在其端部具有与框架 基体部分一体形成、并与手柄臂的转动中心部接触的转动支撑部，在手柄臂基体部分和框 架基体部分中的任意一个上，一体形成与转动中心部或者转动支撑部邻接的薄壁，该薄壁 形成为，其内表面或外表面位于包含手柄臂基体部分或者框架基体部分的外表面的平面和 包含手柄臂基体部分或者框架基体部分的内表面的平面之间，防止手柄臂的转动中心部沿 横杆的延长方向偏移，所以可以使电路断路器小型化，并且在确保相间绝缘性能的同时降 低部件成本。附图说明图1是表示本专利技术所涉及的电路断路器的实施方式1在跳闸状态下的斜视图。图2是表示实施方式1所涉及的电路断路器在跳闸状态下的侧面侧剖面图。图3是提取出图2中的手柄臂、上连杆、下连杆、支撑框架而进行表示的侧视图。图4是表示实施方式1所涉及的电路断路器在断开状态下的侧面侧剖面图。图5是提取出图4中的手柄臂、上连杆、下连杆、支撑框架而进行表示的侧视图。图6是表示实施方式1所涉及的电路断路器在接通状态下的侧面侧剖面图。图7是提取出图6中的手柄臂、上连杆、下连杆、支撑框架而进行表示的侧视图。图8是将实施方式1中的手柄臂和支撑框架剖切开并与关联部件一起表示的正视 图。图9是表示实施方式1中的手柄臂和支撑框架的分解图。图10是将本专利技术所涉及的电路断路器的实施方式2中的手柄臂和支撑框架剖切 开并与关联部件一起表示的正视图。图11是表示实施方式2中的手柄臂和支撑框架的分解图。图12是表示本专利技术所涉及的电路断路器的实施方式3中的手柄臂和支撑框架的 分解图。图13是表示本专利技术所涉及的电路断路器的实施方式4中的手柄臂和支撑框架的 分解图。图14是表示本专利技术所涉及的电路断路器的实施方式5中的手柄臂和支撑框架的 分解图。图15是表示本专利技术所涉及的电路断路器的实施方式6中的手柄臂和支撑框架的 分解图。图16是表示本专利技术所涉及的电路断路器的实施方式7中的手柄臂和支撑框架的 分解图。图17是表示本专利技术所涉及的电路断路器的实施方式8中的手柄臂和支撑框架的 分解图。图18是表示本专利技术所涉及的电路断路器的实施方式9中的手柄臂和支撑框架的 分解图。图19是表示本专利技术所涉及的电路断路器的实施方式10中的手柄臂和支撑框架的 分解图。图20是表示本专利技术所涉及的电路断路器的实施方式11中的手柄臂和支撑框架的 分解图。具体实施例方式下面，参照附图，说明本专利技术所涉及的电路断路器的一些实施方式。实施方式1图1是表示本专利技术所涉及的电路断路器的实施方式1在跳闸状态下的斜视图，图 2是表示实施方式1所涉及的电路断路器在跳闸状态下的侧面侧剖面图，图3是提取出图2 中的手柄臂、上连杆、下连杆、支撑框架而进行表示的侧视图，图4是表示实施方式1所涉及 的电路断路器在断开状态下的侧面侧剖面图，图5是提取出图4中的手柄臂、上连杆、下连 杆、支撑框架而进行表示的侧视图，图6是表示实施方式1所涉及的电路断路器在接通状态 下的侧面侧剖面图，图7是提取出图6中的手柄臂、上连杆、下连杆、支撑框架而进行表示的 侧视图，图8是将实施方式1中的手柄臂和支撑框架剖切开并与关联部件一起表示的正视 图，图9是表示实施方式1中的手柄臂和支撑框架的分解图。实施方式1所涉及的电路断路器是三相电路断路器，如图1所示使用绝缘外壳10 而构成。绝缘外壳10具有绝缘基台11和绝缘罩12。在绝缘基台11上，彼此并列地配置 三相中各相的电路断路单元20A、20B、20C，在中央的电路断路单元20B的上部配置操作机 构40。绝缘基台11具有一对外壁IlAUlB和一对分隔壁11C、11D。在外壁IlA和分隔 壁IlC之间配置电路断路单元20A，在分隔壁IlCUlD之间配置电路断路单元20B，在分隔 壁IlD和外壁IlB之间配置电路断路单元20C。绝缘罩12覆盖绝缘基台11上的各相的电 路断路单元20A、20B、20C和操作机构40，操作机构40的操作手柄41凸出本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电路断路器，其具有：固定触点，其配置在绝缘基台上；可动接触件，其具有与所述固定触点接触／分离的可动触点；横杆，其可旋转地配置在所述绝缘基台上，保持所述可动接触件；手柄臂，其安装在手动操作的手柄上；支撑框架，其固定在所述绝缘基台上，可转动地轴支撑所述手柄臂；转动杆，其与跳闸装置的弹键卡合，在跳闸时进行转动；下连杆，其驱动所述横杆；上连杆，其轴支撑在所述转动杆上，经由弹簧销与所述下连杆结合而构成肘杆；以及主弹簧，其驱动侧与所述手柄臂连结，从动侧与所述弹簧销结合，该电路断路器的特征在于，所述手柄臂由金属板构成，在其端部具有与手柄臂基体部分一体形成的转动中心部，另外，所述支撑框架由金属板构成，在其端部具有与框架基体部分一体形成并与所述手柄臂的转动中心部接触的转动支撑部，在所述手柄臂基体部分和所述框架基体部分中的任意一个上，一体形成与所述转动中心部或者所述转动支撑部邻接的薄壁，该薄壁形成为，其内表面或外表面位于包含所述手柄臂基体部分或者所述框架基体部分的外表面的平面和包含所述手柄臂基体部分或者所述框架基体部分的内表面的平面之间，防止所述手柄臂的转动中心部沿所述横杆的延长方向偏移。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：渡边和昌，高桥进，千种真一，
申请(专利权)人：三菱电机株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]