本实用新型专利技术涉及一种新型低流量液体分布装置，包括内套筒以及分布盘，所述内套筒上部通过螺栓安装在塔内，所述内套筒的底端焊接有分布盘，分布盘上设置有升气筒，升气筒位于内套筒内，所述升气筒侧壁开液体分布孔，液体分布孔距离分布盘有间距，所述升气筒内侧设置有导液槽钢，升气筒顶端设置有挡液板，所述分布盘下部通过连接钢槽安装有多个分布盒，所述分布盒包括上部敞口的矩形盒体，所述矩形盒体的每个侧壁上均布间隔设置有多个导液立板，所述矩形盒体的上部敞口的口缘处设置有增加液体分布点的齿形溢流堰。本实用新型专利技术结构简单、设计新颖，采用一体式分布盒的形式代替了传统四爪分配盒的形式，提高安装效率同时，实现了超低流量的均匀分布。低流量的均匀分布。低流量的均匀分布。
【技术实现步骤摘要】
一种新型低流量液体分布装置
[0001]本技术属于液体分布
，涉及液体分布装置，尤其是一种新型低流量液体分布装置。
技术介绍
[0002]填料塔内液体的均匀分布对于塔内分离效率有着关键性的影响，而对于塔内液体低流量的情况，由于液体分布器内需要保持一定的液位，分布器的开孔就会偏少，液体分布不均匀，填料的整体润湿面积减小，偏流现象增加，会而导致分离效率降低。
[0003]现有的低流量液体分布器多采用爪式结构，分布点的集中于分布器孔的周围，增加的分布点数有限，且分布点零散，没有达到线性分布的结构。整体液体分布不够均匀，影响塔内的分离效率。而且每个降液管下方均需安装一个分布器，不仅成本高且增加了安装的复杂性，若塔径较小就无法安装，互相碰撞，因此传统的分布器由于其结构限制无法满足操作弹性大的生产要求，且大大限制了生产操作的灵活性和实用性。
[0004]通过检索未发现与本申请相关的专利文献。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种结构简单、设计新颖、安装便捷且能实现液体分布均匀的新型低流量液体分布装置。
[0006]本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
[0007]一种新型低流量液体分布装置，包括内套筒以及分布盘，所述内套筒上部通过螺栓同轴安装在塔内，所述内套筒的底端同轴焊接有分布盘，所述分布盘上设置有升气筒，所述升气筒位于内套筒内，所述升气筒侧壁开液体分布孔，液体分布孔距离分布盘有间距，所述升气筒内侧设置有导液槽钢，所述升气筒顶端设置有挡液板，所述分布盘下部通过连接钢槽安装有多个分布盒，所述分布盒包括上部敞口的矩形盒体，所述矩形盒体的每个侧壁上均布间隔设置有多个导液立板，所述矩形盒体的上部敞口的口缘处设置有增加液体分布点的齿形溢流堰。
[0008]而且，所述齿形溢流堰由多个尖角齿牙围合形成。
[0009]而且，所述导流立板为尖角长条片板，包括长条形片板，所述长条形片板底部制成尖角，所述尖角的尖端竖直向下设置。
[0010]而且，所述矩形盒体为一个长槽体结构，一个升气筒一侧设置一个分布盒。
[0011]而且，所述内套筒的顶端设置有集液环，所述集液环的顶端贴近塔壁。
[0012]本技术的优点和积极效果是：
[0013]本技术在内套筒的结构上增加一个集液环，集液环贴近塔壁，能够将塔壁的液体收集起来，减少了壁流液体收集不完全而造成分布不均匀的现象。
[0014]本技术将内套筒与分布盘采用的焊接结构，液体完全收集再内套筒内，与传统的螺栓连接结构相比，大大减少了连接点处的漏液，有利于液体的均匀分布；
[0015]本技术的升气筒侧壁开液体分布孔，分布孔距离分布盘有一定距离，液体通过升气筒内侧导液槽钢导入到分布盒中，对于易堵塞物系和易聚合物系，易堵物质和聚合物质会分布底部的分布盘上，不会堵塞分布孔；为防止升气筒侧壁流出液体被升气筒内上升的气体吹散，升气筒侧壁分布孔处设置导液槽钢，保证液体不被吹散，均匀向下分布。
[0016]本技术分布盒的四周设置齿形溢流堰，增加液体分布点，分布点以分布盒为中心呈线性分布。且靠近塔壁位置也能实现有液体分布。齿形结构同时可以降低液体的表面张力，减小表面张力带来的影响。
[0017]本技术液体通过溢流的形式向下分布，溢流的状态平稳，对于很低的液量也能以平稳的状态向下分布；分布盒侧壁导液立板的底部设置有尖角，液体在导液立板底部成股流下。
[0018]本技术采用一体式分布盒的形式代替了传统四爪分配盒的形式，小液量也能均匀稳定的分布，且安装方便，塔径较小的情况也同样适用，解决了多分布点四爪分配盒安装发生碰撞，无法安装的问题，减少了生产成本。
[0019]本技术可满足操作弹性较大的生产工况，大大提高了操作效率。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术的俯视图；
[0022]图3为本技术的分布盒结构示意图；
[0023]图4为本技术分布盒与连接槽钢之间的装配示意图。
[0024]其中，1
‑
集液环，2
‑
挡液板，3
‑
内套筒，4
‑
升气筒，5
‑
分布盘，6
‑
连接槽钢，7
‑
分布盒，7
‑1‑
矩形盒体,7
‑2‑
齿形溢流堰,7
‑3‑
导液立板,8
‑
导液槽钢。
具体实施方式
[0025]下面结合附图并通过具体实施例对本技术作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本技术的保护范围。
[0026]一种新型低流量液体分布装置，包括内套筒3以及分布盘5，所述内套筒上部通过螺栓同轴安装在塔内，所述内套筒的底端同轴焊接有分布盘，实现液体完全收集在内套筒内，与传统的分布盘通过螺栓连接结构相比，大大减少了连接点处的漏液，有利于液体的均匀分布；所述分布盘上设置有升气筒4，所述升气筒位于内套筒内，所述升气筒顶端设置有挡液板2，所述升气筒内侧设置有导液槽钢8，所述分布盘下部通过连接钢槽6安装有多个分布盒7，液体通过升气筒内侧导液槽钢导入到分布盒中，所述分布盒包括上部敞口的矩形盒体7
‑
1，所述矩形盒体的每个侧壁上均布间隔设置有多个导液立板7
‑
3，所述矩形盒体的上部敞口的口缘处设置有齿形溢流堰7
‑
2，增加液体分布点，分布点以分布盒为中心呈线性分布；且靠近塔壁位置也能实现有液体分布。
[0027]在本技术具体实施中，所述齿形溢流堰由多个尖角齿牙围合形成，尖角齿牙结构可以降低液体的表面张力，减小表面张力带来的影响。
[0028]所述导流立板为尖角长条片板，包括长条形片板，所述片板底部制成尖角，所述尖角的尖端竖直向下设置，液体在导液立板底部成股流下。
[0029]进一步，所述矩形盒体为一个长槽体结构，一个升气筒一侧设置一个分布盒；
[0030]且升气筒侧壁开液体分布孔，分布孔距离分布盘有一定距离，液体通过升气筒内侧导液槽钢导入到分布盒中，对于易堵塞物系和易聚合物系，易堵物质和聚合物质会分布底部的分布盘上，不会堵塞分布孔；为防止升气筒侧壁流出液体被升气筒内上升的气体吹散，升气筒侧壁分布孔处设置导液槽钢，保证液体不被吹散，均匀向下分布。
[0031]在本技术具体实施中，为了能够将塔壁的液体收集起来，减少了壁流液体收集不完全而造成分布不均匀的现象，在所述内套筒的顶端设置有集液环，所述集液环的顶端贴近塔壁。
[0032]本技术的工作过程：
[0033]本技术有集液环、内套筒、升气筒、分布盘、分布盒等组成，液体自上部流入分布器内，当液体累计到一定液位时，液体通过升气筒侧壁的开孔经导本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型低流量液体分布装置，其特征在于：包括内套筒以及分布盘，所述内套筒上部通过螺栓同轴安装在塔内，所述内套筒的底端同轴焊接有分布盘，所述分布盘上设置有升气筒，所述升气筒位于内套筒内，所述升气筒侧壁开液体分布孔，液体分布孔距离分布盘有间距，所述升气筒内侧设置有导液槽钢，所述升气筒顶端设置有挡液板，所述分布盘下部通过连接钢槽安装有多个分布盒，所述分布盒包括上部敞口的矩形盒体，所述矩形盒体的每个侧壁上均布间隔设置有多个导液立板，所述矩形盒体的上部敞口的口缘处设置有增加液体分布点的齿形溢流堰。2.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘琼，苏佳林，王菲，王韧韧，
申请(专利权)人：北洋国家精馏技术工程发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。