一种换热结构及气液换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种换热结构及气液换热器，包括安装部件，包括壳体，以及设置在所述壳体上的支撑组件；以及，换热部件，包括设置在所述壳体上的介质流通组件、设置在所述支撑组件上的换热主板，以及设置在所述换热主板上的固定组件。将换热主板上的安装孔和支撑组件上进行拼接，然后转动设置在安装槽内的圆弧锁紧件上的移动件，使得圆弧锁紧件和安装孔拼接成完整圆周，从而对换热主板进行限位，拆卸时，转动移动件将安装孔上的缺口露出即可实现将任一损坏的换热主板的拆卸。一损坏的换热主板的拆卸。一损坏的换热主板的拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种换热结构及气液换热器


[0001]本技术涉及换热器
，特别是一种换热组件及气液换热气。

技术介绍

[0002]换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。按照结构可分为固定管板式换热器、U形管板换热器以及板式换热器等。
[0003]目前对于气液换热一般采用翅片管换热器，管内通液体，管外通气体，但是管式换热器一般采用一体式设计，不易拆卸维修，板式换热器相较于管式换热器更容易拆卸，但传统的板式换热器进行拆卸时通常需按照顺序沿着导轨拆卸，不可单独更换其中任意损坏的换热板片，且在使用中如果换热板片拼接不够紧凑将会有影响整个装置的密封性从而造成输入介质的泄露，最终影响传热效果。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]鉴于上述或现有技术中存在不便拆卸以及不可以随时更换任意换热半片的问题，提出了本技术。
[0006]因此，本技术其中一个目的是提供一种换热结构。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种换热结构，包括安装部件，包括壳体，以及设置在所述壳体上的支撑组件；以及，换热部件，包括设置在所述壳体上的介质流通组件、设置在所述支撑组件上的换热主板，以及设置在换热主板上的固定组件。
[0008]作为本技术换热结构的一种优选方案，其中：所述换热主板包括板体、设置在所述支撑组件上的换热主板，以及设置在所述换热主板上的固定组件。
[0009]作为本技术换热组件的一种优选方案，其中：所述安装孔上设置有缺口。
[0010]作为本技术换热结构的一种优选方案，其中：所述固定组件包括设置在所述安装孔上的安装槽、设置在所述安装槽上的圆弧锁紧件、设置在所述圆弧锁紧件上的移动件，以及设置在所述圆弧锁紧件上的凸起。
[0011]作为本技术换热结构的一种优选方案，其中：所述支撑组件包括设置在所述壳体上的第一固定结构和第二固定结构、设置在第一固定结构上的第一支撑件、设置在第二固定结构上的第二支撑件，以及设置在第二支撑件上的固定板。
[0012]作为本技术换热结构的一种优选方案，其中：所述第一支撑件包括螺纹杆以及设置在所述螺纹杆上的紧固螺母，所述第二支撑件包括连接杆，以及设置在所述连接杆
上和第二固定结构连接的连接件。
[0013]作为本技术换热结构的一种优选方案，其中：所述第一支撑件之间的安装间距大于换热主板的高度。
[0014]作为本技术换热结构的一种优选方案，其中：介质流通组件包括设置在所述壳体上的气体输入口和液体输入口、设置在固定板上的气体输出口和液体输出口，以及设置在换热主板上的气体流通孔和液体流通孔。
[0015]本换热结构的有益效果是：通过设置在换热主板侧边上的固定组件可以将换热主板和光杆进行安装拼接，从而形成气液交换通道实现热量交换，同时当其中任意换热主板出现损坏，或为了清理水垢需要进行拆卸维修时，通过移动弹性遮挡件或者圆弧挡板即可实现换热主板和光杆的分离，从而实现换热主板的拆卸，方便进行维修清理。
[0016]鉴于在实际使用过程中，如果换热组件拼接不够紧凑，将会影响整个装置的密封性，导致输入介质泄露从而影响换热效率。
[0017]为解决上述技术问题，本技术还提供如下技术方案：包括上述的换热结构，以及，压紧部件，包括设置在所述第一支撑件上套筒，以及设置在所述套筒上的轴向锁紧件。
[0018]作为本技术所述气液换热器的一种优选方案，其中：所述轴向锁紧件包括设置在套筒上的螺纹孔，以及设置在螺纹孔内的紧固螺栓
[0019]本气液换热装置的有益效果是：在换热主板拼接完成后可以通过安装在导杆上的压紧组件对拼接后的换热主板进行压紧，使得换热主板紧密连接提高整个装置的密封性，减少输入介质的泄露，提高传热效率。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0021]图1为本技术换热结构的整体示意图。
[0022]图2为本技术换热结构侧面剖视图。
[0023]图3为本技术换热结构所述的换热主板结构示意图。
[0024]图4为本技术换热结构图3中A部分放大图。
[0025]图5为本技术换热结构图3中B部分放大图。
[0026]图6为本技术气液换热器的整体结构示意图。
[0027]图7为本技术气液换热器所述压紧部件的结构示意图。
具体实施方式
[0028]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0029]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0030]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0031]实施例1
[0032]参照图1，一种换热结构，包括安装部件100和换热部件200，可以利用换热部件100中的介质流通组件201和换热主板202配合工作，形成介质流通空间，通入介质并利用介质进行热量交换工作，同时可以利用换热部件100中的固定组件203对换热主板203进行拆卸和安装。
[0033]具体的，安装部件100，包括壳体101，以及设置在壳体101上的支撑组件102，其中，壳体101为矩形柜体，且支撑组件102设置在壳体101侧边上，支撑组件102可以是设置在壳体侧边上的螺纹孔以及和螺纹孔配合作用的螺纹杆。
[0034]进一步的，换热部件200，包括设置在壳体101上的介质流通组件201、设置在支撑组件102上的换热主板202，以及设置在换热主板202上的固定组件203，其中介质流通组件201为设置在壳体101上的气体输入口201a和液体输入口201b、设置在固定板102e上的气体输出口201c和液体输出口201d，以及设置在换热主板20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种换热结构，其特征在于：包括安装部件（100），包括壳体（101），以及设置在所述壳体（101）上的支撑组件（102）；以及，换热部件（200），包括设置在所述壳体（101）上的介质流通组件（201）、设置在所述支撑组件（102）上的换热主板（202），以及设置在所述换热主板（202）上的固定组件（203）。2.如权利要求1所述的换热结构，其特征在于：所述换热主板（202）包括板体（202a）、设置在所述板体（202a）上的拼接件（202b），以及设置在所述板体（202a）上的安装孔（202c）。3.如权利要求2所述的换热结构，其特征在于：所述安装孔（202c）上设置有缺口（202c
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1）。4.如权利要求3所述的换热结构，其特征在于：所述固定组件（203）包括设置在所述安装孔（202c）上的安装槽（203a）、设置在所述安装槽（203a）上的圆弧锁紧件（203b）、设置在所述圆弧锁紧件（203b）上的移动件（203c），以及设置在所述圆弧锁紧件（203b）上的凸起。5.如权利要求4所述的换热结构，其特征在于：所述支撑组件（102）包括设置在所述壳体（101）上的第一固定结构（102a）和第二固定结构（102b）、设置在所述第一固定结构（102a）上的第一支撑件（102c）、设置在所述第二固定结构（102b）上的第二支撑件（102d），以及设置在所述第二支撑件（102d）上的固定板（102e）。6.如权利要求5所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：安思远，张超，张海洋，杨智，白秀森，范思毅，李盟，张建民，赵宇辰，王庆宇，崔永军，赵天，陈丽琴，
申请(专利权)人：华能北京热电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：