清理皮带表面粘料用滚筒制造技术

本申请公开了一种清理皮带表面粘料用滚筒，所述清理皮带表面粘料用滚筒包括：滚筒本体，若干根击打条，若干根所述击打条均匀设置在所述滚筒本体外圆周面上；连接机构，所述滚筒本体与所述连接机构活动，所述连接机构与带式输送机的机架固定连接。本实用新型专利技术实施例提供的清理皮带表面粘料用滚筒，通过采用击打条击打皮带，将粘附在皮带上的细料振落，防止从输送机的机头开始向后每个下托辊都有细小颗粒物料下落。粒物料下落。粒物料下落。

【技术实现步骤摘要】
清理皮带表面粘料用滚筒


[0001]本申请属于带式输送机辅助设备
，具体涉及一种清理皮带表面粘料用滚筒。

技术介绍

[0002]带式输送机在输送物料过程中当物料从输送机头部将物料卸下后，皮带上仍然有部分物料粘结在皮带的表面。目前，一般采用清扫器对皮带进行清理，然而清扫器也不能将细小的物料从皮带的表面上完全刮下来，这部分细小颗粒的物料在经过返程托辊时，因托辊引起轻微振动开始下落，从输送机的机头开始向后每个下托辊都有细小颗粒物料下落，造成清理困难，且清理该物料存在危险。
[0003]因皮带粘料都是小颗粒的物料，碰到下托辊受到振动下落到皮带机的下面。目前人工清理需要将铁锹和扫帚伸到皮带的下面，清扫落到皮带通廊的物料。下部皮带距离皮带通廊的地面较近，需要弯腰小心清理。清扫工具不小心卷入皮带滚筒易造成伤亡事故。

技术实现思路

[0004]本申请旨在至少能够在一定程度上解决现有清扫器对带式输送机的皮带进行清理不彻底导致输送机的机头开始向后每个下托辊都有细小颗粒物料下落，难以清理的技术问题。为此，本申请提供了一种振动给料器角度调整装置。
[0005]本申请的技术方案为：
[0006]本申请提供了一种清理皮带表面粘料用滚筒，所述清理皮带表面粘料用滚筒包括：
[0007]滚筒本体；
[0008]若干根击打条，若干根所述击打条均匀设置在所述滚筒本体外圆周面上；
[0009]连接机构，所述滚筒本体与所述连接机构活动，所述连接机构与带式输送机的机架固定连接。
[0010]进一步地，所述滚筒本体包括：
[0011]轮毂，所述轮毂与所述连接机构活动连接；
[0012]辐板，所述辐板固定设置在所述轮毂外圆周面上；
[0013]筒皮，所述筒皮固定设置在所述辐板的外圆周面上。
[0014]进一步地，所述连接机构包括：
[0015]转动轴，所转动轴穿插在所述轮毂的中心孔中，所述轮毂可围绕所述转动轴转动；
[0016]轴承座，所述轴承座套接在所述转动轴两端；
[0017]吊挂架，所述吊挂架一端与所述轴承座固定连接，另一端与所述带式输送机的机架固定连接。
[0018]进一步地，若干根所述击打条均匀设置在所述筒皮的外圆周面上。
[0019]进一步地，若干根所述击打条均平行于所述转动轴的中心线。
[0020]进一步地，所述击打条与所述筒皮的接触面为长方形。
[0021]进一步地，所述击打条与所述筒皮的接触面为圆形。
[0022]进一步地，所述辐板有两块，对称设置在所述轮毂两端的外圆周面上。
[0023]本申请实施例至少具有如下有益效果：
[0024]本技术实施例提供的清理皮带表面粘料用滚筒，通过采用击打条击打皮带，将粘附在皮带上的细料振落，防止从输送机的机头开始向后每个下托辊都有细小颗粒物料下落。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本申请实施例提供的清理皮带表面粘料用滚筒的侧视图；
[0027]图2为本申请实施例提供的清理皮带表面粘料用滚筒的主视图。
[0028]附图标记：
[0029]1‑
击打条；2
‑
轮毂；3
‑
辐板；4
‑
筒皮；5
‑
转动轴；6
‑
轴承座；7
‑
吊挂架。
具体实施方式
[0030]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0031]此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
[0032]下面结合附图并参考具体实施例描述本申请：
[0033]实施例一
[0034]图1为本申请实施例的一种清理皮带表面粘料用滚筒，结合图1、图2、所示，该清理皮带表面粘料用滚筒包括：滚筒本体、若干根击打条1及连接机构，若干根击打条1均匀设置在滚筒本体外圆周面上；滚筒本体与连接机构活动，连接机构与带式输送机的机架固定连接。
[0035]滚筒本体包括轮毂2、辐板3及筒皮4，轮毂2与连接机构活动连接；辐板3固定设置在轮毂2外圆周面上；筒皮4固定设置在辐板3的外圆周面上。辐板3有两块，对称设置在轮毂2两端的外圆周面上。
[0036]连接机构包括转动轴5、轴承座6及吊挂架7，所转动轴5穿插在轮毂2的中心孔中，轮毂2可围绕转动轴5转动；轴承座6套接在转动轴5两端；吊挂架7一端与轴承座6固定连接，另一端与带式输送机的机架固定连接。
[0037]结合图1所示，本申请实施例中，若干根击打条1均匀设置在筒皮4的外圆周面上，若干根击打条1均平行于转动轴5的中心线。击打条宽度约5mm，间隙约10mm，在筒皮4的外圆周面上每隔15mm设置一根击打条。根据粉料与皮带的粘结性质决定，为粉料在没有振动的托辊依次会抖落到皮带通廊地面，只是从状况开始往后每个托辊依次下落的物料较少。用击打振动将皮带上的物料抖落下来不需要力度大，但是振动频繁即可。
[0038]在一些实施例中，击打条1与筒皮4的接触面为长方形，击打条1与皮带的接触面的锐角倒小圆角即可，以后随着与皮带的接触自动保持磨圆。
[0039]在一些实施例中，将击打条1与皮带的接触面的锐角打磨成圆角，使击打条1与筒皮4的接触面为圆形，避免长方形的尖角与皮带接触划伤皮带。
[0040]在制备本申请实施例提供的清理皮带表面粘料用滚筒时，先将轮毂2与辐板3组装好并进行焊接，焊接完两个辐板3后再在两个辐板3外面组装焊接筒皮4，筒皮4焊接完成以后，将其组装到转动轴5上，然后再在转动轴5的两端安装轴承座6。吊挂架7下端与轴承座6焊接，顶端固定在带式输送机的机架上。
[0041]在使用本申请实施例提供的清理皮带表面粘料用滚筒工作时，击打条1与返程皮带接触，返程皮带运动带动滚筒本体转动，在转动过程中击打条1对皮带进行击打，将皮带的粘料抖落下来，落在紧靠输送机的头部，对于粘料较大的可以在下面安装拉链机将抖落下来的物料刮到输送机的头部溜槽。
[0042]本技术实施例具有以下有益效果：
[0043]1、本申请实施例通过在滚筒本体外设置击打条的结构设计，在皮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种清理皮带表面粘料用滚筒，其特征在于，所述清理皮带表面粘料用滚筒包括：滚筒本体；若干根击打条，若干根所述击打条均匀设置在所述滚筒本体外圆周面上；连接机构，所述滚筒本体与所述连接机构活动，所述连接机构与带式输送机的机架固定连接。2.如权利要求1所述的清理皮带表面粘料用滚筒，其特征在于，所述滚筒本体包括：轮毂，所述轮毂与所述连接机构活动连接；辐板，所述辐板固定设置在所述轮毂外圆周面上；筒皮，所述筒皮固定设置在所述辐板的外圆周面上。3.如权利要求2所述的清理皮带表面粘料用滚筒，其特征在于，所述连接机构包括：转动轴，所转动轴穿插在所述轮毂的中心孔中，所述轮毂可围绕所述转动轴转动；轴承座，所述轴承座套接在所述转动轴两端；吊挂架，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈玉明，康志鹏，刘伟平，张慧铭，刘鑫，宋贵友，刘志利，
申请(专利权)人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司，
类型：新型
国别省市：