一种带有破碎功能的配料机制造技术

本实用新型专利技术涉及配料机领域，且公开了一种带有破碎功能的配料机，包括架体，转动连接在架体内的配料壳，转动连接在配料壳内的混料杆和与混料杆传动连接的第一电机，架体的上表面固定连接有导向管，导向管的下端连通有排料管，排料管与配料壳对应设置，排料管的连通有粉碎壳，粉碎壳的两侧均安装有第二电机，第二电机的输出轴贯穿至粉碎壳内并固定连接有粉碎辊，粉碎壳的上端安装有连通设置的V形管，本实用新型专利技术通过在架体上设置粉碎壳，粉碎壳通过导向管和排料管向配料壳内送料，两个第二电机分别带动两个粉碎辊对混凝土原料进行粉碎，粉碎后的原料再进入配料壳内进行混合搅拌，无需人工筛料，整体使用更加方便高效，便于对混凝土进行生产使用。土进行生产使用。土进行生产使用。

【技术实现步骤摘要】
一种带有破碎功能的配料机


[0001]本技术涉及配料机领域，具体为一种带有破碎功能的配料机。

技术介绍

[0002]混凝土是指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材，混凝土主要划分为两个阶段与状态：凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物；硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土，混凝土在生产时会使用配料机对混凝土的原料进行配比生产。
[0003]为了进一步提高配料机的实用性，现有技术对配料机作出了诸多改进，如公开号为CN218614720U的专利公开了一种环保混凝土生产用混凝土配料机，包括架体，架体底部四侧均连接设有滚动轮，架体顶部两侧对称连接设有配料斗，配料斗底端连接设有料阀，料阀的端部连接设有法兰接头，架体的中部转动连接设有配料壳，配料壳内设有配料室，配料壳顶部两侧匹配两个法兰接头设有进料口，配料壳顶部一侧连接设有加水口，配料室内中部连接设有混料杆，混料杆上均匀设有多组混料扇叶，配料室底端的中部与外界连通设有出料口。该技术与现有技术相比的优点在于：提供一种混料效果好，保障配料混凝土质量的一种环保混凝土生产用混凝土配料机。
[0004]上述现有技术中有明显的有益效果，但仍存在不足：
[0005]在对混凝土进行配料时，部分原料的体积较大，如石子等，若直接进行配料会影响混凝土的质量，而一般会采用人工或机器先对其进行筛选后再进行配料生产混凝土，但这种方式过于繁琐，且费时费力费工，不便于使用，影响混凝土生产的效率，为此提出了一种带有破碎功能的配料机。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本技术提供一种带有破碎功能的配料机，以至少解决
技术介绍
提出的问题之一。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有破碎功能的配料机，包括架体，转动连接在架体内的配料壳，转动连接在配料壳内的混料杆和与混料杆传动连接的第一电机，架体的上表面固定连接有导向管，导向管的下端连通有排料管，排料管与配料壳对应设置，排料管的连通有粉碎壳，粉碎壳的两侧均安装有第二电机，第二电机的输出轴贯穿至粉碎壳内并固定连接有粉碎辊，粉碎壳的上端安装有连通设置的V形管，V形管的两端均安装有连通的放料斗，V形管内滑动连接有挡板。
[0008]优选地，混料杆的数量为两个，第一电机安装在配料壳的上表面，第一电机通过皮带与两个混料杆的传动连接，排料管的一端穿设至配料壳的内部，且排料管位于配料壳的中部，配料壳与排料管转动连接并连通设置。
[0009]优选地，导向管内贯穿有固定连接的连接块，连接块的中部贯穿开设有与导向管
连通的导向槽，导向槽内安装有过滤网。
[0010]优选地，连接块的端部转动连接有往复丝杆，过滤网的端部固定连接有螺纹块，往复丝杆穿设螺纹块并与其螺纹连接，第二电机通过皮带与往复丝杆传动连接。
[0011]优选地，过滤网的长度大于连接块的长度。
[0012]优选地，往复丝杆和螺纹块的数量均为两个，且两个第二电机分别与相邻的往复丝杆传动连接。
[0013]优选地，连接块通过螺栓与导向管固定连接设置。
[0014]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0015]本技术通过在架体上设置粉碎壳，粉碎壳通过导向管和排料管向配料壳内送料，两个第二电机分别带动两个粉碎辊对混凝土原料进行粉碎，粉碎后的原料再进入配料壳内进行混合搅拌，无需人工筛料，整体使用更加方便高效，便于对混凝土进行生产使用。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术配料壳和粉碎壳的剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术导向管和连接块的结构示意图；
[0019]图4为本技术导向管和连接块的剖面结构示意图。
[0020]图中：1、架体；2、配料壳；3、第一电机；4、混料杆；5、导向管；6、粉碎壳；7、V形管；8、放料斗；9、第二电机；10、粉碎辊；11、挡板；12、连接块；13、导向槽；14、过滤网；15、往复丝杆；16、排料管；17、螺纹块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4，一种带有破碎功能的配料机，包括架体1，转动连接在架体1内的配料壳2，转动连接在配料壳2内的混料杆4和与混料杆4传动连接的第一电机3，架体1的上表面固定连接有导向管5，导向管5的下端连通有排料管16，排料管16与配料壳2对应设置，排料管16的连通有粉碎壳6，粉碎壳6的两侧均安装有第二电机9，第二电机9的输出轴贯穿至粉碎壳6内并固定连接有粉碎辊10，粉碎壳6的上端安装有连通设置的V形管7，V形管7的两端均安装有连通的放料斗8，V形管7内滑动连接有挡板11。
[0023]请参阅图1、2，本技术中的配料机结构与现有的配料机结构类似，如公开号为CN218614720U的专利公开的一种环保混凝土生产用混凝土配料机，本技术的主要改进点在于可对混凝土原料进行破碎后进行配料；本技术在对混凝土进行配料时，将不同的混凝土原料加入不同的放料斗8内，挡板11的一端位于V形管7外，V形管7的内壁开设有滑槽，挡板11与滑槽滑动连接，拉动挡板11，放料斗8内的原料沿V形管7进入粉碎壳6内，启动第二电机9工作，两个第二电机9带动两个粉碎辊10对向转动，两个粉碎辊10对进入粉碎壳6内的原料进行粉碎，粉碎后的原料沿粉碎壳6、导向管5和排料管16进入配料壳2内，此时便
可对混凝土原料进行混合处理，混凝土原料大小无需人工筛料，整体使用更加方便高效，便于对混凝土进行生产使用。
[0024]请参阅图2，混料杆4的数量为两个，第一电机3安装在配料壳2的上表面，第一电机3通过皮带与两个混料杆4的传动连接，排料管16的一端穿设至配料壳2的内部，且排料管16位于配料壳2的中部，配料壳2与排料管16转动连接并连通设置，第一电机3带动两个混料杆4在配料壳2内转动，对混凝土原料进行混合，排料管16因位于配料壳2的中部，使配料壳2在转动对混凝土原料进行混合时，仍可持续向配料壳2内放入原料，原料持续性地放入可增加混合的均匀性，便于对混凝土进行生产。
[0025]请参阅图，导向管5内贯穿有固定连接的连接块12，连接块12的中部贯穿开设有与导向管5连通的导向槽13，导向槽13内安装有过滤网14，被两个粉碎辊10粉碎后的混凝土原料沿导向管5滑至连接块12的导向槽13内，并落至过滤网14上进行筛选，使得尺寸多大的原料被截留在过滤网14上，从而进一步提高混凝土质量。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有破碎功能的配料机，包括架体(1)，转动连接在架体(1)内的配料壳(2)，转动连接在配料壳(2)内的混料杆(4)和与混料杆(4)传动连接的第一电机(3)，其特征在于，架体(1)的上表面固定连接有导向管(5)，导向管(5)的下端连通有排料管(16)，排料管(16)与配料壳(2)对应设置，排料管(16)的连通有粉碎壳(6)，粉碎壳(6)的两侧均安装有第二电机(9)，第二电机(9)的输出轴贯穿至粉碎壳(6)内并固定连接有粉碎辊(10)，粉碎壳(6)的上端安装有连通设置的V形管(7)，V形管(7)的两端均安装有连通的放料斗(8)，V形管(7)内滑动连接有挡板(11)。2.根据权利要求1所述的一种带有破碎功能的配料机，其特征在于，混料杆(4)的数量为两个，第一电机(3)安装在配料壳(2)的上表面，第一电机(3)通过皮带与两个混料杆(4)的传动连接，排料管(16)的一端穿设至配料壳(2)的内部，且排料管(16)位于配料壳(2)的中部，配料壳(2)与排料管(16)转动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋盛君，史如友，袁晓飞，尚书涛，
申请(专利权)人：山东绿建新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：