一种螺杆空压机用进气除尘机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺杆空压机用进气除尘机构，包括空压机本体，所述空压机本体外壁固定安装有一个衔接套与两个挤压块，所述衔接套内部滑动安装有衔接板，所述衔接板内壁通过弹性机构与空压机本体外壁连接，所述衔接板外壁贯穿安装有除尘通道，所述除尘通道内部固定安装有滤网板与齿板，所述除尘通道内部转动安装有往复丝杠。本实用新型专利技术通过设置衔接轴、齿轮、齿板与清洁辊等组件，丝杠套带动衔接框移动，衔接框带动衔接轴移动，并使齿轮与齿板咬合，由此可使齿轮带动衔接轴转动，衔接轴带动清洁辊转动并对滤网板外壁的杂物与灰尘进行清扫，由此可避免滤网板被堵塞，从而确保空气的正常流通。气的正常流通。气的正常流通。

【技术实现步骤摘要】
一种螺杆空压机用进气除尘机构


[0001]本技术涉及螺杆空压机
，尤其涉及一种螺杆空压机用进气除尘机构。

技术介绍

[0002]螺杆空压机采用预成套配置螺杆式空气压缩机只需单一的电源连接及压缩空气连接，并内置冷却系统，令安装工作大为简化，螺杆式空气压缩机以其高效能、高效率、免维护、高度可靠等优点始终如一的为各行各业提供优质的压缩空气。
[0003]螺杆空压机在使用时，需要对其进气口设置防尘装置对空气中的灰尘进行过滤，避免对螺杆空压机的正产运行造成影响，在现有技术中，多数螺杆空压机的除尘装置仅仅是通过滤网对灰尘起到过滤作用，当螺杆空压机长期运行时，大量的灰尘会堆积在滤网表面，以至于造成滤网堵塞，影响空气的正常流通，则需要人为进行清理，不仅费时费力，还影响螺杆空压机的正常运行，因此需要针对上述问题重新设计一种螺杆空压机用进气除尘机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种螺杆空压机用进气除尘机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种螺杆空压机用进气除尘机构，包括空压机本体，所述空压机本体外壁固定安装有一个衔接套与两个挤压块，所述衔接套内部滑动安装有衔接板，所述衔接板内壁通过弹性机构与空压机本体外壁连接，所述衔接板外壁贯穿安装有除尘通道，所述除尘通道内部固定安装有滤网板与齿板，所述除尘通道内部转动安装有往复丝杠与传动轴，所述往复丝杠外壁通过传动机构与传动轴连接，所述除尘通道上端面通过支撑板固定安装有与往复丝杠连接的电机，所述往复丝杠外壁通过限位机构螺纹套设有丝杠套，所述丝杠套外壁固定安装有衔接框，所述衔接框内部转动安装有衔接轴，所述衔接轴外壁固定套设有与齿板咬合的齿轮，所述衔接轴外壁固定套设有清洁辊，所述传动轴外壁通过挤压机构与两块挤压块连接。
[0007]优选地，所述弹性机构包括固定安装在空压机本体外壁的两个弹簧伸缩杆，两个所述弹簧伸缩杆伸缩端均与衔接板内壁固定连接。
[0008]优选地，所述传动机构包括固定套设在往复丝杠与传动轴外壁的带轮，两个所述带轮通过皮带连接传动。
[0009]优选地，所述限位机构包括固定安装在除尘通道内部的限位杆，所述限位杆滑动贯穿丝杠套。
[0010]优选地，所述挤压机构包括固定套设在传动轴外壁的两个凸轮，两个所述挤压块外壁均开设有与凸轮配合的挤压槽。
[0011]优选地，所述除尘通道外底壁固定安装有连接框，所述连接框内部滑动安装有收集盒，所述除尘通道内底壁开设有与收集盒配合连通开口。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、通过设置衔接轴、齿轮、齿板与清洁辊等组件，丝杠套带动衔接框移动，衔接框带动衔接轴移动，并使齿轮与齿板咬合，由此可使齿轮带动衔接轴转动，衔接轴带动清洁辊转动并对滤网板外壁的杂物与灰尘进行清扫，由此可避免滤网板被堵塞，从而确保空气的正常流通。
[0014]2、通过设置带轮、传动轴、凸轮与弹簧伸缩杆等组件，往复丝杠通过皮带连接的两个带轮带动传动轴转动，使凸轮转动并与挤压槽接触，凸轮持续转动并与挤压槽间歇接触，即可通过弹簧伸缩杆使除尘通道抖动，由此可使滤网板缝隙中的灰尘被抖落。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种螺杆空压机用进气除尘机构的结构示意图；
[0016]图2为图1中的A处结构放大示意图；
[0017]图3为图1中的B处结构放大示意图。
[0018]图中：1空压机本体、2衔接套、3挤压块、4弹簧伸缩杆、5衔接板、6除尘通道、7滤网板、8齿板、9往复丝杠、10传动轴、11带轮、12支撑板、13电机、14限位杆、15丝杠套、16衔接框、17衔接轴、18齿轮、19清洁辊、20连接框、21收集盒、22凸轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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3，一种螺杆空压机用进气除尘机构，包括空压机本体1，空压机本体1外壁固定安装有一个衔接套2与两个挤压块3，衔接套2内部滑动安装有衔接板5，衔接板5内壁通过弹性机构与空压机本体1外壁连接，弹性机构包括固定安装在空压机本体1外壁的两个弹簧伸缩杆4，两个弹簧伸缩杆4伸缩端均与衔接板5内壁固定连接。
[0021]衔接板5外壁贯穿安装有除尘通道6，除尘通道6内部固定安装有滤网板7与齿板8，除尘通道6内部转动安装有往复丝杠9与传动轴10，往复丝杠9外壁通过传动机构与传动轴10连接，传动机构包括固定套设在往复丝杠9与传动轴10外壁的带轮11，两个带轮11通过皮带连接传动。
[0022]除尘通道6上端面通过支撑板12固定安装有与往复丝杠9连接的电机13，往复丝杠9外壁通过限位机构螺纹套设有丝杠套15，限位机构包括固定安装在除尘通道6内部的限位杆14，限位杆14滑动贯穿丝杠套15，丝杠套15外壁固定安装有衔接框16，衔接框16内部转动安装有衔接轴17，衔接轴17外壁固定套设有与齿板8咬合的齿轮18，衔接轴17外壁固定套设有清洁辊19，传动轴10外壁通过挤压机构与两块挤压块3连接，挤压机构包括固定套设在传动轴10外壁的两个凸轮22，两个挤压块3外壁均开设有与凸轮22配合的挤压槽，除尘通道6外底壁固定安装有连接框20，连接框20内部滑动安装有收集盒21，除尘通道6内底壁开设有与收集盒21配合连通开口。
[0023]本技术使用时，当空压机本体1启动时，空气会从除尘通道6被吸入，除尘通道6中的滤网板7可对空气中的灰尘进行拦截过滤，过滤后的空气可通过滤网板7进入空压机本体1内部，由此可防止空气中的灰尘被空压机本体1吸入，避免对空压机本体1的正常运行造成影响；
[0024]当滤网板7外壁吸附有杂物与灰尘时，电机13带动往复丝杠9转动，往复丝杠9通过限位杆14带动丝杠套15上下往复移动，丝杠套15带动衔接框16移动，衔接框16带动衔接轴17移动，并使齿轮18与齿板8咬合，由此可使齿轮18带动衔接轴17转动，衔接轴17带动清洁辊19转动并对滤网板7外壁的杂物与灰尘进行清扫，与此同时，往复丝杠9通过皮带连接的两个带轮11带动传动轴10转动，传动轴10带动凸轮22转动并与挤压槽接触，由此可使除尘通道6反向受力并拉扯弹簧伸缩杆4，当凸轮22不与挤压槽接触时，弹簧伸缩杆4通过衔接板5带动除尘通道6复位，凸轮22持续转动并与挤压槽间歇接触，即可使除尘通道6抖动，由此可使滤网板7缝隙中的灰尘被抖落，杂物与灰尘可通过连通开口落入收集盒21内部进行收集，将收集盒21从连接框20中抽出即可对其内部的杂物与灰尘进行清理。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺杆空压机用进气除尘机构，包括空压机本体(1)，其特征在于，所述空压机本体(1)外壁固定安装有一个衔接套(2)与两个挤压块(3)，所述衔接套(2)内部滑动安装有衔接板(5)，所述衔接板(5)内壁通过弹性机构与空压机本体(1)外壁连接，所述衔接板(5)外壁贯穿安装有除尘通道(6)，所述除尘通道(6)内部固定安装有滤网板(7)与齿板(8)，所述除尘通道(6)内部转动安装有往复丝杠(9)与传动轴(10)，所述往复丝杠(9)外壁通过传动机构与传动轴(10)连接，所述除尘通道(6)上端面通过支撑板(12)固定安装有与往复丝杠(9)连接的电机(13)，所述往复丝杠(9)外壁通过限位机构螺纹套设有丝杠套(15)，所述丝杠套(15)外壁固定安装有衔接框(16)，所述衔接框(16)内部转动安装有衔接轴(17)，所述衔接轴(17)外壁固定套设有与齿板(8)咬合的齿轮(18)，所述衔接轴(17)外壁固定套设有清洁辊(19)，所述传动轴(10)外壁通过挤压机构与两块挤压块(3)连接。2.根据权利要求1所述的一种螺杆空压机用进气除...

【专利技术属性】
技术研发人员：何伟，高学丽，
申请(专利权)人：河北帮益机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：