本实用新型专利技术涉及一种砂光机，包括机壳、驱动组件及底板组件，机壳包括容纳驱动组件的主壳体及连接于主壳体的中间盖，中间盖与底板组件之间具有振动架，振动架包括基板、连接于基板的第二连接件及固持第二连接件的固定件，基板与第二连接件一体成型，固定件穿设于第二连接件并延伸至中间盖，以将振动架固定至中间盖。本实用新型专利技术将振动架上的基板与第二连接件一体成型，通过压紧螺钉穿设于压装部并安装于中间盖，压紧螺钉的头部容纳于安装部，结构简单，安装稳定，装配性能好。装配性能好。装配性能好。
【技术实现步骤摘要】
砂光机
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][0001]本技术涉及砂光电动工具设备
，特别是涉及一种砂光机。
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技术介绍
][0002]在电动工具领域，砂光机作为一种打磨抛光作业时常用的机械设备，主要包括机体和底板组件两大部分，机体中的电机通过偏心机构带动底板组件做往复摆动运动，从而对工件进行作业。
[0003]砂光机还包括多个设在机体和底板组件之间的振动架，振动架用于稳定底板组件的转动，并且隔离底板组件的振动，特别是由底板组件的轨道运动而引起的垂直振动。
[0004]针对砂光机振动架结构的改良，可参阅于2019年3月5日公告的中国技术专利第CN208575665U号，其揭露了：连接支架的安装是通过第一紧固件穿过压板和连接支架的安装孔将其固定至壳体，其中压板包括中间部和契合部，中间部用于固定连接支架并连接至机壳，契合部用于契合柔性连接腿并形成对柔性连接腿的进一步支撑。但是，上述结构采用额外零件对振动架进行安装固定，安装零件多，结构复杂，装配性差；而且连接支架需要两个振动架组合，振动架出现一个故障，需更换整个连接支架，维护困难，不利于振动架的快速更换。
[0005]鉴于此，确有必要提供一种改进的砂光机，以克服现有技术存在的缺陷。
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技术实现思路
][0006]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种结构简单且装配性好的砂光机。
[0007]本技术解决现有技术问题可采取如下技术方案：一种砂光机，包括机壳、安装于所述机壳内的驱动组件及由所述驱动组件驱动的底板组件，所述机壳包括容纳所述驱动组件的主壳体及连接于所述主壳体的中间盖，所述中间盖位于所述主壳体和所述底板组件之间，所述中间盖与所述底板组件之间具有振动架，所述振动架包括基板、连接于所述基板的第二连接件及固持所述第二连接件的固定件，所述基板与所述第二连接件一体成型，所述固定件穿设于所述第二连接件并延伸至所述中间盖，以将所述振动架固定至所述中间盖。
[0008]进一步改进方案为：所述振动架具有自所述基板的内侧沿着上下方向突伸的连接柱及设于所述连接柱的端部的第一连接件，所述第一连接件包括贯穿的开孔及设置于所述开孔内的螺母嵌件，锁紧螺钉穿设于所述螺母嵌件并安装于所述底板组件。
[0009]进一步改进方案为：所述第一连接件向下延伸超出所述连接柱的端部，所述连接柱具有多个且均匀布置于所述第一连接件的整个外周。
[0010]进一步改进方案为：所述振动架还包括自所述基板的上端向上延伸的定位圆柱，所述定位圆柱安装于所述中间盖。
[0011]进一步改进方案为：所述中间盖具有自内壁向下延伸的第二配合件及收容所述定
位圆柱的凹槽，所述固定件穿设于所述第二连接件并固定至所述第二配合件。
[0012]进一步改进方案为：所述第二连接件包括固接于所述基板的压装部及自所述压装部的周缘向下凸伸的安装部，所述固定件为压紧螺钉，所述压紧螺钉穿设于所述压装部并安装于所述中间盖，所述压紧螺钉的头部容纳于所述安装部。
[0013]进一步改进方案为：所述底板组件包括底板及自所述底板的端面向上突伸的第一配合件，所述锁紧螺钉穿设于所述第一配合件并安装于所述第一连接件。
[0014]进一步改进方案为：所述第一配合件凹陷形成有第一卡位及自所述第一卡位的内周径向向外延伸的第二卡位，所述第一连接件安置于所述第一卡位内，所述连接柱安置于所述第二卡位。
[0015]进一步改进方案为：所述连接柱的数目大于等于8个且围绕一中心线间隔分布。
[0016]进一步改进方案为：所述振动架的数目等于4个且安装于所述中间盖与所述底板组件的四周。
[0017]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：振动架的基板与第二连接件一体成型，通过固定件穿设于第二连接件并延伸至中间盖，以将振动架固定至中间盖，结构简单，装配性好，而且振动架的数目等于4个且安装于中间盖与底板组件的四周，便于后期维护，更换便捷；具体的，第二连接件包括固接基板的压装部及自压装部的周缘向下凸伸的安装部，压紧螺钉穿设于压装部并安装于中间盖，压紧螺钉的头部容纳于安装部，安装稳定，振动架不易扭动，提高装配性能。
[附图说明][0018]下面结合附图对本技术的具体实施方式做进一步详细的说明:
[0019]图1是本技术砂光机的整体结构示意图；
[0020]图2是图1所示的砂光机的局部分解示意图；
[0021]图3是图1所示的砂光机的振动架安装结构示意图；
[0022]图4是图1所示的砂光机的底板组件结构示意图；
[0023]图5是图1所示的砂光机的振动架结构示意图。
[具体实施方式][0024]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步详细说明。
[0025]在本技术中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本技术。例如下述的“上”、“下”、“前”、“后”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置/元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]请参阅图1至图2所示，本技术的实施方式涉及一种砂光机100，包括机壳1、安装于机壳1内的驱动组件2及由驱动组件2驱动的底板组件3，机壳1包括容纳驱动组件2的主壳体11及连接于主壳体11的中间盖12，中间盖12位于主壳体11和底板组件3之间，中间盖12与底板组件3之间具有振动架4。砂光机100在驱动源的供能下运动，带动驱动组件2的驱动轴转动，位于驱动轴下方的底板组件3安装有砂纸，以在驱动轴的作用下做磨砂作业；振动
架4用于稳定底板组件3的转动，并且隔离底板组件3的振动。
[0027]在本实施方式中，振动架4包括基板41、连接于基板41的第二连接件42及固持第二连接件42的固定件46，基板41与第二连接件42一体成型，固定件46穿设于第二连接件42并延伸至中间盖12，以将振动架4固定至中间盖12，结构简单，装配性好。
[0028]具体的，振动架4具有自基板41的内侧沿着上下方向突伸的连接柱43及设于连接柱43的端部的第一连接件44，第一连接件44包括贯穿的开孔441及设置于开孔441内的螺母嵌件442，锁紧螺钉33穿设于螺母嵌件442并安装于底板组件3。
[0029]进一步的，第一连接件44向下延伸超出连接柱43的端部，连接柱43具有多个且均匀布置于第一连接件44的整个外周，振动架4的数目等于4个且安装于中间盖12与底板组件3的四周，便于后期维护，更换便捷。
[0030]请参阅图3和图5所示，振动架4还包括自基板41的上端向上延伸的定位圆柱45，所述定位圆柱45安装于所述中间盖12。
[0031]在本实施方式中，中间盖12具有自内壁向下延伸的第二配合件121及收容定位圆柱45的凹槽122，固定件46穿设于第二连接件42并固定至第二配合件121。
[0032]进一步的，第二连接件42包括固接于基板41的压本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种砂光机，包括机壳、安装于所述机壳内的驱动组件及由所述驱动组件驱动的底板组件，所述机壳包括容纳所述驱动组件的主壳体及连接于所述主壳体的中间盖，所述中间盖位于所述主壳体和所述底板组件之间，所述中间盖与所述底板组件之间具有振动架；其特征在于：所述振动架包括基板、连接于所述基板的第二连接件及固持所述第二连接件的固定件，所述基板与所述第二连接件一体成型，所述固定件穿设于所述第二连接件并延伸至所述中间盖，以将所述振动架固定至所述中间盖。2.根据权利要求1所述的砂光机，其特征在于：所述振动架具有自所述基板的内侧沿着上下方向突伸的连接柱及设于所述连接柱的端部的第一连接件，所述第一连接件包括贯穿的开孔及设置于所述开孔内的螺母嵌件，锁紧螺钉穿设于所述螺母嵌件并安装于所述底板组件。3.根据权利要求2所述的砂光机，其特征在于：所述第一连接件向下延伸超出所述连接柱的端部，所述连接柱具有多个且均匀布置于所述第一连接件的整个外周。4.根据权利要求1所述的砂光机，其特征在于：所述振动架还包括自所述基板的上端向上延伸的定位圆柱，所述定位圆柱安装于所述中间盖。5.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁文强，
申请(专利权)人：江苏东成机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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