本实用新型专利技术涉及一种铝板加工用输送装置，包括依次沿着X轴负方向设置的输送单元、转运单元和料盘单元；输送单元包括传送机架和传送带，传送带上沿着X轴负方向一侧的底部设置有顶升机构；转运单元包括转运底座、转运机架和转运机构；料盘单元包括料盘机架、旋转电机和旋转台，旋转台上沿着圆周方向均匀的设置有若干个料盘。本实用新型专利技术的转运机构与顶升机构相互配合，可以对转运在传送带上的铝板进行接料处理，使得铝板的运输状态较为稳定；通过在传送带上设置有导向挡板可以对铝板的运动状态进行导向处理，降低铝板乱料甚至是落料的风险。险。险。
【技术实现步骤摘要】
一种铝板加工用输送装置
[0001]本技术涉及机械加工相关
，尤其涉及一种铝板加工用输送装置。
技术介绍
[0002]铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，分为纯铝板，合金铝板，薄铝板，中厚铝板，花纹铝板。
[0003]经过海量检索，发现现有技术公开号为CN209291406U，公开了一种铝板输送机构，包括吊架，吊架底端的两侧均固定连接有支脚，吊架的边侧通过滑轨滑动连接有活动块，活动块的底端固定连接升降架，升降架的底端固定连接有操作台，操作台顶端的两侧均通过螺栓固定连接有夹板，吊架边侧的两端均固定连接有缓冲装置，活动块的顶端固定连接有固定板，吊架顶端的一侧固定连接有直线往复电机，直线往复电机的传动杆与固定板传动连接，本技术一种铝板输送机构，在操作台上设有夹板，在进行铝板的输送时，可以将铝板固定，避免铝板脱落，同时设有的直线往复电机可以带动铝板左右移动，设有的升降架可以带动铝板上下移动，操作灵活，便于操作者可以更好的输送铝板。
[0004]综上所述，现有的铝板输送机构虽然可以实现铝板的上下左右移动，但是当铝板在料盘上加工后，需要通过人工或者机械手等转运机构将其转运出去到传送带上，但是铝板经过人工或者机械手直接转运至传送带上，使得铝板在传送带上的运动状态不确定，可能会造成乱料甚至是落料的风险。
[0005]有鉴于上述的缺陷，本设计人积极加以研究创新，以期创设一种铝板加工用输送装置，使其更具有产业上的利用价值。
技术实现思路
[0006]为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种铝板加工用输送装置。
[0007]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0008]一种铝板加工用输送装置，包括依次沿着X轴负方向设置的输送单元、转运单元和料盘单元；
[0009]输送单元包括传送机架和传送带，传送机架上设置有沿着X轴方向运转的传送带，传送带上沿着X轴负方向一侧的底部设置有顶升机构；
[0010]转运单元包括转运底座、转运机架和转运机构，转运底座上设置有转运机架，转运机架的顶部安装有转运机构，转运机构位于传送带沿着X轴负方向一侧的上方位置；
[0011]料盘单元包括料盘机架、旋转电机和旋转台，料盘机架位于转运底座沿着X轴负方向的一侧，料盘机架上设置有旋转电机，旋转电机可驱动上方的旋转台旋转运动，旋转台上沿着圆周方向均匀的设置有若干个料盘。
[0012]作为本技术的进一步改进，传送带沿着Y轴方向的两侧均安装有导向挡板，导向挡板沿着X轴方向设置，且在导向挡板沿着X轴负方向一侧的传送带上安装有对射光电开关。
[0013]作为本技术的进一步改进，顶升机构包括顶升底座和顶升气缸，顶升气缸安装在顶升底座的底部，顶升底座通过两侧的顶升侧立架安装在传送带的底部，顶升底座顶部的驱动端与位于顶升底座上方的顶升活动板相连接，顶升活动板上通过顶升柱与上方的顶升板相连接，顶升板上设置有若干个接触凸块。
[0014]作为本技术的进一步改进，顶升底座和顶升活动板之间还连接设置有至少一个顶升导向柱。
[0015]作为本技术的进一步改进，转运机构包括X轴转运直线电机、转运Z轴气缸和夹取结构，X轴转运直线电机安装在转运机架的顶部，转运Z轴气缸安装在下方的转运Z轴气缸底座上，转运Z轴气缸底座通过两侧的转运侧立架与上方的X轴转运直线电机驱动端相连接，转运Z轴气缸底部的驱动端通过转运Z轴导架与位于转运Z轴气缸底座下方的夹取安装板相连接，夹取安装板的底部安装有夹取结构。
[0016]作为本技术的进一步改进，转运Z轴气缸底座和夹取安装板之间连接设置有至少一个转运导向柱。
[0017]作为本技术的进一步改进，夹取结构为夹爪气缸或者真空吸盘组。
[0018]借由上述方案，本技术至少具有以下优点：
[0019]本技术的转运机构与顶升机构相互配合，可以对转运在传送带上的铝板进行接料处理，使得铝板的运输状态较为稳定；通过在传送带上设置有导向挡板可以对铝板的运动状态进行导向处理，降低铝板乱料甚至是落料的风险。
[0020]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0022]图1是本技术一种铝板加工用输送装置的结构示意图；
[0023]图2是图1中输送单元的结构示意图；
[0024]图3是图2的俯视图；
[0025]图4是图2或图3中顶升机构的结构示意图；
[0026]图5是图1中转运单元的结构示意图；
[0027]图6是图5中转运机构的结构示意图；
[0028]图7是图1中料盘单元的结构示意图。
[0029]其中，图中各附图标记的含义如下。
[0030]输送单元1、转运单元2、料盘单元3；
[0031]传送机架4、传送带5、导向挡板6、对射光电开关7、顶升机构8、顶升侧立架9、顶升底座10、顶升气缸11、顶升导向柱12、顶升活动板13、顶升柱14、顶升板15、接触凸块16、转运底座17、转运机架18、转运机构19、X轴转运直线电机20、转运侧立架21、转运Z轴气缸22、转
运Z轴气缸底座23、转运导向柱24、转运Z轴导架25、夹取安装板26、夹取结构27、料盘机架28、旋转电机29、旋转台30、料盘31。
具体实施方式
[0032]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0033]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]实施例
[0035]如图1～图7所示，
[0036]一种铝板加工用输送装置，包括依次沿着X轴负方向设置的输送单元1、转运单元2和料盘单元3。
[0037]输送单元1包括传送机架4和传送带5，传送机架4上设置有沿着X轴方向运转的传送带5，传送带5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝板加工用输送装置，包括依次沿着X轴负方向设置的输送单元(1)、转运单元(2)和料盘单元(3)；其特征在于：所述输送单元(1)包括传送机架(4)和传送带(5)，所述传送机架(4)上设置有沿着X轴方向运转的传送带(5)，所述传送带(5)上沿着X轴负方向一侧的底部设置有顶升机构(8)；所述转运单元(2)包括转运底座(17)、转运机架(18)和转运机构(19)，所述转运底座(17)上设置有转运机架(18)，所述转运机架(18)的顶部安装有转运机构(19)，所述转运机构(19)位于传送带(5)沿着X轴负方向一侧的上方位置；所述料盘单元(3)包括料盘机架(28)、旋转电机(29)和旋转台(30)，所述料盘机架(28)位于转运底座(17)沿着X轴负方向的一侧，所述料盘机架(28)上设置有旋转电机(29)，所述旋转电机(29)可驱动上方的旋转台(30)旋转运动，所述旋转台(30)上沿着圆周方向均匀的设置有若干个料盘(31)。2.如权利要求1所述的一种铝板加工用输送装置，其特征在于，所述传送带(5)沿着Y轴方向的两侧均安装有导向挡板(6)，所述导向挡板(6)沿着X轴方向设置，且在所述导向挡板(6)沿着X轴负方向一侧的传送带(5)上安装有对射光电开关(7)。3.如权利要求1所述的一种铝板加工用输送装置，其特征在于，所述顶升机构(8)包括顶升底座(10)和顶升气缸(11)，所述顶升气缸(11)安装在顶升底座(10)的底部，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王晓佳，邓一洲，徐雷，
申请(专利权)人：华安钢宝利高新汽车板加工常熟有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。