一种钢制翅片强化换热蒸汽锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢制翅片强化换热蒸汽锅炉，包括炉体，所述炉体的底部焊接有支撑架，所述炉体的一侧固定连接有蒸汽管，且蒸汽管的一端焊接有储水内胆，且储水内胆的内壁固定连接有出水管，所述炉体的内部设置有加热组件，所述炉体的内部设置有余热回收组件。该钢制翅片强化换热蒸汽锅炉设置有燃烧室、钢制翅片管、长管、第一烟管、固定风机和第二烟管，燃烧室燃烧燃料产生的带有热量的烟气经过钢制翅片管，可以很好的对储水内胆的水提供再加热效果，可以很好的利用这些带有热量的烟气，提高了加热储水内胆内水的加热效率，便于储水内胆的水更快的加热，减少了人们投入的成本，同时也满足了人们的需要。同时也满足了人们的需要。同时也满足了人们的需要。

【技术实现步骤摘要】
一种钢制翅片强化换热蒸汽锅炉


[0001]本技术涉及蒸汽锅炉
，具体为一种钢制翅片强化换热蒸汽锅炉。

技术介绍

[0002]锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，产生蒸汽的锅炉被人们称为蒸汽锅炉，一般被人们称为锅炉。
[0003]在现有的蒸汽锅炉中，燃烧所产生的带有热量的烟气直接排出，不能有效的对这些带有热量的烟气再利用，不能很好的利用这些带有热量的烟气对储水内胆内的水再次加热，浪费了不少能源，不能使加热水的速率提高从而减少投入的成本，同时也无法满足人们的需要，因此，我们需要一种钢制翅片强化换热蒸汽锅炉。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钢制翅片强化换热蒸汽锅炉，以解决上述
技术介绍
中提出的现有问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢制翅片强化换热蒸汽锅炉，包括炉体，所述炉体的底部焊接有支撑架，所述炉体的一侧固定连接有蒸汽管，且蒸汽管的一端焊接有储水内胆，且储水内胆的内壁固定连接有出水管，所述炉体的内部设置有加热组件，所述加热组件包括燃烧室、钢制翅片管、长管、第一烟管、固定风机和第二烟管，所述炉体的内部设置有余热回收组件，所述余热回收组件包括出风管、进水罐、进水管、过滤管、滤芯和固定螺栓。
[0006]优选的，所述炉体的内底部固定连接有燃烧室，且燃烧室的顶部设置有钢制翅片管，所述钢制翅片管的数量有五个，且五个钢制翅片管等距离设置在燃烧室上。
[0007]优选的，所述钢制翅片管的一端固定连接有长管，所述燃烧室通过钢制翅片管与长管构成固定结构，且钢制翅片管设置在燃烧室与长管之间。
[0008]优选的，所述长管的内壁固定连接有第一烟管，且第一烟管的一端焊接有固定风机，所述固定风机的一侧固定连接有第二烟管，所述第一烟管通过固定风机与第二烟管构成固定结构，且固定风机设置在第一烟管与第二烟管之间。
[0009]优选的，所述第二烟管固定连接有出风管，所述储水内胆的顶部固定连接有进水罐，所述进水罐的外壁形状大小与出风管的内壁形状大小相匹配，且出风管缠绕在进水罐上。
[0010]优选的，所述进水罐的一侧固定连接有进水管，所述炉体的顶部焊接有过滤管，且过滤管的内壁螺栓连接有滤芯，所述滤芯的外壁形状大小与过滤管的内壁形状大小相匹配，且滤芯的外壁与过滤管的内壁相贴合。
[0011]优选的，所述过滤管的外壁设置有固定螺栓，所述过滤管通过固定螺栓与滤芯构成固定结构，且固定螺栓的一端伸入到过滤管内与滤芯相连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种钢制翅片强化换热蒸汽锅炉，
[0013](1)设置有燃烧室、钢制翅片管、长管、第一烟管、固定风机和第二烟管，燃烧室燃烧燃料产生的带有热量的烟气经过钢制翅片管，可以很好的对储水内胆的水提供再加热效果，可以很好的利用这些带有热量的烟气，提高了加热储水内胆内水的加热效率，便于储水内胆的水更快的加热，减少了人们投入的成本，同时也满足了人们的需要；
[0014](2)设置有出风管、进水罐、进水管、过滤管、滤芯和固定螺栓，出风管缠绕在进水罐上，带有热量的烟气通过出风管排出，可以利用带有热量的烟气对进水罐内的水进行预热，使进水罐内的水进去到储水内胆中可以更快的加热好，通过设置有滤芯可以对烟气进行过滤，有效的过滤减少了有害气体的排放，保护了环境。
附图说明
[0015]图1为本技术主视结构示意图；
[0016]图2为本技术燃烧室与钢制翅片管结构示意图；
[0017]图3为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0018]图4为本技术出风管与进水罐结构示意图。
[0019]图中：1、炉体；2、支撑架；3、蒸汽管；4、储水内胆；5、出水管；6、加热组件；601、燃烧室；602、钢制翅片管；603、长管；604、第一烟管；605、固定风机；606、第二烟管；7、余热回收组件；701、出风管；702、进水罐；703、进水管；704、过滤管；705、滤芯；706、固定螺栓。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1、图2，本技术提供技术方案：一种钢制翅片强化换热蒸汽锅炉，包括炉体1，炉体1的底部焊接有支撑架2，炉体1的一侧固定连接有蒸汽管3，且蒸汽管3的一端焊接有储水内胆4，且储水内胆4的内壁固定连接有出水管5，炉体1的内部设置有加热组件6，加热组件6包括燃烧室601、钢制翅片管602、长管603、第一烟管604、固定风机605和第二烟管606，炉体1的内底部固定连接有燃烧室601，且燃烧室601的顶部设置有钢制翅片管602，钢制翅片管602的数量有五个，且五个钢制翅片管602等距离设置在燃烧室601上，设置有五个钢制翅片管602可以更好的使带有热量的烟气对储水内胆4内的水进行再加热，有效的利用了带有热量的烟气，钢制翅片管602的一端固定连接有长管603，燃烧室601通过钢制翅片管602与长管603构成固定结构，且钢制翅片管602设置在燃烧室601与长管603之间，加强了燃烧室601与钢制翅片管602和长管603之间的连接效果，使燃烧室601内燃料燃烧产生的带有热量的烟气可以很好的通过钢制翅片管602进入到长管603内，便于带有热量的烟气更好的在钢制翅片管602内流动，长管603的内壁固定连接有第一烟管604，且第一烟管604的一端焊接有固定风机605，固定风机605的一侧固定连接有第二烟管606，第一烟管604通过固定风机605与第二烟管606构成固定结构，且固定风机605设置在第一烟管604与第二烟管606之间，加强了第一烟管604与固定风机605和第二烟管606之间的连接效果，使固定风
机605可以更好的将第一烟管604烟气抽走输送到第二烟管606内，可以很好的利用这些带有热量的烟气，提高了加热储水内胆4内水的加热效率，便于储水内胆4的水更快的加热，减少了人们的成本，满足了人们的需要。
[0022]请参阅图1、图2、图3和图4，炉体1的内部设置有余热回收组件7，余热回收组件7包括出风管701、进水罐702、进水管703、过滤管704、滤芯705和固定螺栓706，第二烟管606固定连接有出风管701，储水内胆4的顶部固定连接有进水罐702，进水罐702的外壁形状大小与出风管701的内壁形状大小相匹配，且出风管701缠绕在进水罐702上，加强了进水罐702与出风管701之间的连接效果，使带有热量的烟气通过出风管701对进水罐702内的水进行预热，使进水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢制翅片强化换热蒸汽锅炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的底部焊接有支撑架(2)，所述炉体(1)的一侧固定连接有蒸汽管(3)，且蒸汽管(3)的一端焊接有储水内胆(4)，且储水内胆(4)的内壁固定连接有出水管(5)，所述炉体(1)的内部设置有加热组件(6)，所述加热组件(6)包括燃烧室(601)、钢制翅片管(602)、长管(603)、第一烟管(604)、固定风机(605)和第二烟管(606)，所述炉体(1)的内部设置有余热回收组件(7)，所述余热回收组件(7)包括出风管(701)、进水罐(702)、进水管(703)、过滤管(704)、滤芯(705)和固定螺栓(706)。2.根据权利要求1所述的一种钢制翅片强化换热蒸汽锅炉，其特征在于：所述炉体(1)的内底部固定连接有燃烧室(601)，且燃烧室(601)的顶部设置有钢制翅片管(602)，所述钢制翅片管(602)的数量有五个，且五个钢制翅片管(602)等距离设置在燃烧室(601)上。3.根据权利要求1所述的一种钢制翅片强化换热蒸汽锅炉，其特征在于：所述钢制翅片管(602)的一端固定连接有长管(603)，所述燃烧室(601)通过钢制翅片管(602)与长管(603)构成固定结构，且钢制翅片管(602)设置在燃烧室(601)与长管(603)之间。4.根据权利要求1所述的一种钢制翅片强化换热蒸汽锅炉，其特征在于：所述长管(60...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志元，
申请(专利权)人：河北宏晟锅炉制造有限公司，
类型：新型
国别省市：