自动踩曲机制造技术

本实用新型专利技术公开了自动踩曲机，包括踩曲台和底座。本实用新型专利技术通过，采用了电热管、压力传感器、测距仪，在使用过程中，通过脚模的往复上下移动可以对酒曲进行踩曲作业，而且在踩曲的同时通过电热管可以对脚模进行加热处理，以此来模拟人体的温度，为酒曲内部的微生物营造一个较为适应的繁殖环境，提高后续的发酵效果，并且在此基础上，通过测距仪可以将脚模距离酒曲的高度进行实时的检测，在需要不同踩曲压力时，只需要通过测距仪检测出来的距离来控制脚踏与酒曲的贴合距离，就可以实现不同踩踏压力的目的，贴合的距离越小踩踏压力越小，反之相反，同时通过压力传感器可以对压力进行检测，便于及时的调整，具有踩曲力度调整、脚踏温度调控的优点。调控的优点。调控的优点。

【技术实现步骤摘要】
自动踩曲机


[0001]本技术涉及酒曲生产
，具体来说，涉及自动踩曲机。

技术介绍

[0002]“曲为酒之骨”，作为酿酒的糖化、发酵剂，曲的质量优劣直接决定着原酒的口味和风格，人工踩曲，即以小麦为制曲原料，经润料、生料磨碎、加水拌料、人工采制成块状曲坯，以稻壳等作为支撑透气物，用稻草编织草帘作为保温保湿覆盖物安曲培菌，翻曲逐层堆垛转化生香的技术。
[0003]现有公开技术中公开号为：CN215103131U一种模拟人脚踩曲设备，所述模拟人脚踩曲设备包括有底板、方形活动控制单元、转动控制单元、踩动模拟单元、脚模、平移单元和翻面单元，底板：其表面后侧通过支架安装有方形活动控制单元，所述方形活动控制单元上通过转动控制单元安装有踩动模拟单元，所述踩动模拟单元的底部安装有脚模；平移单元：其安装在底板的前侧，且平移单元上通过翻面单元安装有与脚模上下对应的踩曲方框。
[0004]本技术可以提高卫生状况，减少踩曲人工的使用，降低人工成本。
[0005]但是上述专利在使用时仍具有一定的缺点：其用于踩踏的脚模缺乏加热机构，无法模拟人体的温度，冰冷的脚模与酒曲进行直接接触不利于内部的微生物发酵使用，并且其踩踏的力度以及角度均无法进行调整，容易出现局部酒曲无法充分得到踩踏处理，并且固定力度，不利于根据实际的踩踏情况进行及时的调整，容易造成内部过于紧实，没有一点空间，酒糟内部无法进行一个很好的发酵。
[0006]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0007](一)解决的技术问题
[0008]针对现有技术的不足，本技术提供了自动踩曲机，具备踩曲力度调整、脚踏温度调控、踩曲角度调整的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0009](二)技术方案
[0010]为实现上述踩曲力度调整、脚踏温度调控、踩曲角度调整的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0011]自动踩曲机，包括踩曲台和底座，所述踩曲台顶部表面中间位置固定安装有承载支架，所述承载支架底部两侧表面位置对称滑动连接有移动杆，所述承载支架底端表面中间位置设有第三电机，所述第三电机一端连接有第四丝杆，所述第四丝杆外周套接有连接杆，所述连接杆底端以及移动杆底端表面位置共同连接有连接板，所述连接板底部两侧表面位置对称安装有第一液压杆，所述第一液压杆底端表面位置固定安装有调节板，所述调节板底端两侧表面位置对称安装有第二电机，所述第二电机一端连接有第三丝杆，所述第三丝杆外周套接有第二液压杆，所述第二液压杆底部表面位置转动连接有旋转辊，所述旋转辊外周套接有脚模，所述脚模内部位置设有金属骨架，所述金属骨架外周包裹有硅胶层，
所述金属骨架之间位于脚模内部位置均匀环绕设有若干组电热管，所述脚模内部两侧表面底端位置对称安装有温度传感器，所述脚模底部两侧表面位置对称安装有压力传感器，所述脚模两端表面顶部位置对称安装有测距仪，所述脚模以及金属骨架结构均与人体脚部相同。
[0012]进一步的，所述踩曲台内部两侧表面位置对称设有调节槽，所述调节槽内部一端表面位置固定安装有第四电机，所述第四电机一端连接有第一丝杆，所述第一丝杆外周套接有套筒，所述套筒一端贯穿踩曲台一侧与旋转架相连接，所述旋转架内部中间位置连接有第二丝杆，所述第二丝杆一端贯穿旋转架一侧与第一电机相连接，所述第二丝杆外周连接有踩曲方框。
[0013]进一步的，所述踩曲台顶部一侧表面位置固定安装有控制器。
[0014]进一步的，所述踩曲台底部表面位置固定安装有底座。
[0015]进一步的，所述踩曲方框由耐腐蚀材质构成。
[0016]进一步的，所述承载支架底部两侧表面位置对称设有供移动杆移动使用的滑槽。
[0017]进一步的，所述承载支架高度大于踩曲方框翻转高度。
[0018]进一步的，所述踩曲台顶部一端两侧表面位置对称设有供旋转架移动使用的导轨。
[0019](三)有益效果
[0020]与现有技术相比，本技术提供了自动踩曲机，具备以下有益效果：
[0021](1)、本技术通过，采用了电热管、压力传感器、测距仪，在实际使用过程中，通过脚模的往复上下移动可以对酒曲进行踩曲作业，而且在踩曲的同时通过电热管可以对脚模进行加热处理，以此来模拟人体的温度，为酒曲内部的微生物营造一个较为适应的繁殖环境，提高后续的发酵效果，并且在此基础上，通过测距仪可以将脚模距离酒曲的高度进行实时的检测，在需要不同踩曲压力时，只需要通过测距仪检测出来的距离来控制脚踏与酒曲的贴合距离，就可以实现不同踩踏压力的目的，贴合的距离越小踩踏压力越小，反之相反，同时通过压力传感器可以对压力进行检测，便于及时的调整，具有踩曲力度调整、脚踏温度调控的优点。
[0022](2)、本技术通过，采用了第二液压杆，在踩曲作业的时候，人员可以根据所需要踩曲的角度来对两组第二液压杆的伸出量进行不同的调整，使得脚模可以倾斜成不同的角度，方便后续进行不同角度的踩曲作业，以此来保证不同位置的酒曲均得到有效的踩曲处理，提高整体的处理效果，具有踩曲角度调整的优点。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1是本技术提出的自动踩曲机的结构示意图；
[0025]图2是本技术的旋转辊和第二液压杆的连接示意图；
[0026]图3是本技术的脚模的结构示意图；
[0027]图4是本技术的第一电机和旋转架的连接示意图。
[0028]图中：
[0029]1、踩曲台；2、调节槽；3、第一丝杆；4、第二丝杆；5、第一电机；6、温度传感器；7、承载支架；8、移动杆；9、第二电机；10、第三丝杆；11、第三电机；12、第四丝杆；13、连接杆；14、连接板；15、第一液压杆；16、调节板；17、第二液压杆；18、旋转辊；19、脚模；20、控制器；21、第四电机；22、压力传感器；23、金属骨架；24、电热管；25、硅胶层；26、踩曲方框；27、测距仪；28、底座；29、套筒；30、旋转架。
具体实施方式
[0030]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0031]根据本技术的实施例，提供了自动踩曲机。
[0032]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
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4所示，根据本技术实施例的自动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动踩曲机，包括踩曲台(1)和底座(28)，其特征在于，所述踩曲台(1)顶部表面中间位置固定安装有承载支架(7)，所述承载支架(7)底部两侧表面位置对称滑动连接有移动杆(8)，所述承载支架(7)底端表面中间位置设有第三电机(11)，所述第三电机(11)一端连接有第四丝杆(12)，所述第四丝杆(12)外周套接有连接杆(13)，所述连接杆(13)底端以及移动杆(8)底端表面位置共同连接有连接板(14)，所述连接板(14)底部两侧表面位置对称安装有第一液压杆(15)，所述第一液压杆(15)底端表面位置固定安装有调节板(16)，所述调节板(16)底端两侧表面位置对称安装有第二电机(9)，所述第二电机(9)一端连接有第三丝杆(10)，所述第三丝杆(10)外周套接有第二液压杆(17)，所述第二液压杆(17)底部表面位置转动连接有旋转辊(18)，所述旋转辊(18)外周套接有脚模(19)，所述脚模(19)内部位置设有金属骨架(23)，所述金属骨架(23)外周包裹有硅胶层(25)，所述金属骨架(23)之间位于脚模(19)内部位置均匀环绕设有若干组电热管(24)，所述脚模(19)内部两侧表面底端位置对称安装有温度传感器(6)，所述脚模(19)底部两侧表面位置对称安装有压力传感器(22)，所述脚模(19)两端表面顶部位置对称安装有测距仪(27)，所述脚模(19)以及...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋根明，
申请(专利权)人：河南朗陵罐酒有限公司，
类型：新型
国别省市：