一种磁钢平面磨夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磁钢平面磨夹具，包括安装板、升降外壳、支撑柱，支撑柱顶部焊接有安装头，安装头外部侧壁焊接有圆柱夹持组件，圆柱夹持组件包括V型柱状件固定头、连接板一、安装壳、推板，推板推进V型柱状件固定头相互配合，实现对圆柱体烧结钕铁硼磁钢的夹持，对置夹持组件包括螺杆三、固定板一、固定板二，螺杆三驱动固定板二向固定板一方向运动，进而达到对表面为平面的烧结钕铁硼磁钢夹持的效果；本实用新型专利技术能够通过圆柱夹持组件实现对圆柱体烧结钕铁硼磁钢的夹持，同时升降外壳内部设有升降组件，升降组件包括锥齿轮三、锥齿轮四、螺杆二，实现装置的升降，便于对不同大小的烧结钕铁硼磁钢进行夹持。钕铁硼磁钢进行夹持。钕铁硼磁钢进行夹持。

【技术实现步骤摘要】
一种磁钢平面磨夹具


[0001]本技术涉及夹具
，尤其涉及一种磁钢平面磨夹具。

技术介绍

[0002]烧结钕铁硼磁钢性能较传统的磁体性能优异，广泛应用于计算机、电动机、风力发电机、电动汽车、仪器仪表、磁传动轴承、航天航空导航器等各行各业,而在烧结钕铁硼磁钢加工过程中需要对其进行打磨，以得到生产所需的烧结钕铁硼磁钢，打磨则需要对烧结钕铁硼磁钢进行夹持，以方便平面磨工作的进行。
[0003]经检索，中国专利公开(公告)号：CN217194708U的专利，公开了一种钕铁磁钢硼加工用平面磨夹具，包括支撑板和夹持板，支撑板的内部设置有转动结构，且转动结构的内部设置有防护结构，支撑板内部的底端贯穿有卡槽，支撑板的一侧贯穿有螺纹孔三，支撑板内部的一侧设置有夹持板，螺杆的一侧固定有手柄，手柄的外部设置有辅助结构。
[0004]上述专利中的存在以下不足：上述专利采用支撑板和夹持板的组合进行烧结钕铁硼磁钢的夹持，但是此装置夹持板的固定对于圆柱体的烧结钕铁硼磁钢的夹持效果较差，缺少很好的固定圆柱体的烧结钕铁硼磁钢的结构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种磁钢平面磨夹具。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种磁钢平面磨夹具，包括安装板、升降外壳、支撑柱，所述支撑柱顶部固定安装有安装头，所述安装头外部侧壁固定安装有圆柱夹持组件，其特征在于，所述圆柱夹持组件包括V型柱状件固定头、连接板一，所述V型柱状件固定头固定安装于安装头外部侧壁，所述连接板一固定安装于升降外壳外部侧壁，所述连接板一顶部外壁固定安装有安装壳，所述安装壳外部侧壁固定安装有导向壳，所述导向壳与安装壳内壁滑动连接有滑板，所述滑板顶部外壁固定安装有连接板二，所述滑板外部侧壁固定安装有推板。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述安装壳内部设有传动组件，所述传动组件包括螺杆一、支撑底座一、转轴，所述支撑底座一固定安装于安装壳内部侧壁。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述支撑底座一顶部外壁转动连接有锥齿轮一，所述转轴转动连接于安装壳内壁，所述转轴顶部固定安装有锥齿轮二，所述锥齿轮一与锥齿轮二相互啮合，所述螺杆一通过螺纹连接于锥齿轮一内壁，所述螺杆一一端固定安装于连接板二外部侧壁，所述转轴外部侧壁固定安装有摇杆三。
[0010]作为本技术再进一步方案：所述安装头另一侧外部侧壁开设有滑槽，所述安装头开设的滑槽内壁固定安装有对置夹持组件，所述对置夹持组件包括螺杆三、固定板一、固定板二。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述固定板一固定安装于安装头外部侧壁的滑
槽内壁，所述固定板二滑动连接于安装头外部侧壁的滑槽内壁。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述螺杆三转动连接于安装头内壁，所述螺杆三通过螺纹连接于固定板二内壁，所述螺杆三一端转动连接于固定板一外部侧壁，所述螺杆三另一端固定安装有摇杆二。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述升降外壳内部设有升降组件，所述升降组件包括摇杆一、锥齿轮三、支撑底座二，所述支撑底座二固定安装于安装板顶部外壁，所述锥齿轮三转动连接于支撑底座二顶部外壁。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述摇杆一转动连接于升降外壳内壁，所述摇杆一顶部固定安装有锥齿轮四，所述锥齿轮四与锥齿轮三相互啮合，所述锥齿轮三内壁通过螺纹连接有螺杆二，所述螺杆二一端固定安装于支撑柱底部外壁。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种磁钢平面磨夹具，具备以下有益效果：
[0016]1.一种磁钢平面磨夹具，通过将圆柱夹持组件设置为V型柱状件固定头、连接板一、安装壳、推板的组合，通过推板的推进与V型柱状件固定头相互配合，实现对圆柱体烧结钕铁硼磁钢的夹持。
[0017]2.一种磁钢平面磨夹具，通过将对置夹持组件设置为螺杆三、固定板一、固定板二的组合，螺杆三驱动固定板二向固定板一方向运动，进而达到对表面为平面的烧结钕铁硼磁钢夹持的效果。
[0018]3.一种磁钢平面磨夹具，升降外壳内部设有升降组件，通过将升降组件设置为摇杆一、锥齿轮三、支撑底座二、锥齿轮四、螺杆二的组合，通过转动摇杆一带动锥齿轮四转动，进而带动锥齿轮三转动，使得螺杆二带动支撑柱向上推进，实现装置的升降，便于对不同大小的烧结钕铁硼磁钢进行夹持。
[0019]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种磁钢平面磨夹具的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术提出的一种磁钢平面磨夹具的整体半剖结构示意图；
[0022]图3为本技术提出的一种磁钢平面磨夹具的安装壳全剖结构示意图；
[0023]图4为本技术提出的一种磁钢平面磨夹具的升降外壳全剖结构示意图；
[0024]图5为本技术提出的一种磁钢平面磨夹具的对置夹持组件结构示意图。
[0025]图中：1、安装板；2、升降外壳；3、支撑柱；4、安装头；5、摇杆一；6、V型柱状件固定头；7、连接板一；8、推板；9、导向壳；10、滑板；11、安装壳；12、螺杆一；13、锥齿轮一；14、支撑底座一；15、转轴；16、锥齿轮二；17、连接板二；18、螺杆二；19、锥齿轮三；20、支撑底座二；21、锥齿轮四；22、螺杆三；23、固定板一；24、固定板二；25、摇杆二；26、摇杆三。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]实施例1：
[0028]一种磁钢平面磨夹具，为了实现对圆柱体烧结钕铁硼磁钢的固定，如图1
‑
5所示，包括安装板1、升降外壳2、支撑柱3，所述升降外壳2焊接于安装板1顶部外壁，所述支撑柱3滑动连接于升降外壳2内壁，所述支撑柱3顶部焊接有安装头4，所述安装头4外部侧壁焊接有圆柱夹持组件，所述圆柱夹持组件包括V型柱状件固定头6、连接板一7，所述V型柱状件固定头6焊接于安装头4外部侧壁，所述连接板一7焊接于升降外壳2外部侧壁，所述连接板一7顶部外壁通过螺栓固定有安装壳11，所述安装壳11外部侧壁焊接有导向壳9，所述导向壳9与安装壳11内壁滑动连接有滑板10，所述滑板10顶部外壁焊接有连接板二17，所述滑板10外部侧壁焊接有推板8；
[0029]使用时，连接板二17运动带动滑板10运动，进而通过滑板10外部侧壁焊接的推板8与V型柱状件固定头6相互配合，实现对圆柱体烧结钕铁硼磁钢的夹持。
[0030]所述安装壳11内部设有传动组件，所述传动组件包括螺杆一12、支撑底座一14、转轴15，所述支撑底座一14焊接于安装壳11内部侧壁，所述支撑底座一14顶部外壁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁钢平面磨夹具，包括安装板(1)、升降外壳(2)、支撑柱(3)，所述支撑柱(3)顶部固定安装有安装头(4)，所述安装头(4)外部侧壁固定安装有圆柱夹持组件，其特征在于，所述圆柱夹持组件包括V型柱状件固定头(6)、连接板一(7)，所述V型柱状件固定头(6)固定安装于安装头(4)外部侧壁，所述连接板一(7)固定安装于升降外壳(2)外部侧壁，所述连接板一(7)顶部外壁固定安装有安装壳(11)，所述安装壳(11)外部侧壁固定安装有导向壳(9)，所述导向壳(9)与安装壳(11)内壁滑动连接有滑板(10)，所述滑板(10)顶部外壁固定安装有连接板二(17)，所述滑板(10)外部侧壁固定安装有推板(8)。2.根据权利要求1所述的一种磁钢平面磨夹具，其特征在于，所述安装壳(11)内部设有传动组件，所述传动组件包括螺杆一(12)、支撑底座一(14)、转轴(15)，所述支撑底座一(14)固定安装于安装壳(11)内部侧壁。3.根据权利要求2所述的一种磁钢平面磨夹具，其特征在于，所述支撑底座一(14)顶部外壁转动连接有锥齿轮一(13)，所述转轴(15)转动连接于安装壳(11)内壁，所述转轴(15)顶部固定安装有锥齿轮二(16)，所述锥齿轮一(13)与锥齿轮二(16)相互啮合，所述螺杆一(12)通过螺纹连接于锥齿轮一(13)内壁，所述螺杆一(12)一端固定安装于连接板二(17)外部侧壁，所述转轴(15)外部侧壁固定安装有摇杆三(26)。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉明，
申请(专利权)人：上海洛克磁业有限公司，
类型：新型
国别省市：