一种高效造粒搅拌叶及其搅拌罐制造技术

本申请涉及搅拌叶技术领域，提供了一种高效造粒搅拌叶，包括搅拌轴和多个第一叶片；所述第一叶片包括第一搅拌部和第二搅拌部；所述第一搅拌部设于所述搅拌轴；所述第二搅拌部设于所述第一搅拌部的一侧，且所述第二搅拌部倾斜朝下设置。基于此，可提高物料的造粒效果。此外，还提供了一种搅拌罐。还提供了一种搅拌罐。还提供了一种搅拌罐。

【技术实现步骤摘要】
一种高效造粒搅拌叶及其搅拌罐


[0001]本申请涉及搅拌叶的领域，尤其是涉及一种高效造粒搅拌叶及其搅拌罐。

技术介绍

[0002]搅拌罐对物料进行搅拌、混配、调和、均质，其广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。其中，搅拌叶是搅拌罐重要的一部分。
[0003]在相关技术中，搅拌叶包括搅拌轴和多个搅拌片，搅拌轴转动，带动多个搅拌片进行转动，以实现对物料的搅拌造粒。然而，实际应用中，多个搅拌片与物料之间的挤压摩擦不够充分，影响颗粒密度，导致物料的造粒效果较差，因此需要改进。

技术实现思路

[0004]为了提高物料的造粒效果，第一方面，本申请提供一种高效造粒搅拌叶。
[0005]本申请提供的一种高效造粒搅拌叶采用如下的技术方案：
[0006]一种高效造粒搅拌叶，包括搅拌轴和多个第一叶片；所述第一叶片包括第一搅拌部和第二搅拌部；所述第一搅拌部设于所述搅拌轴；所述第二搅拌部设于所述第一搅拌部的一侧，且所述第二搅拌部倾斜朝下设置。
[0007]通过采用上述技术方案，实际工作中，搅拌轴带动多个第一叶片进行转动，第一搅拌部与第二搅拌部同时对物料进行搅拌造粒，由于第二搅拌部倾斜朝下设置，第二搅拌部能够提供向下压的力，以增加各第一叶片与物料之间的挤压摩擦，能够有效的提升颗粒密度，从而提高物料的造粒效果；并且，增加第二搅拌部，增加了搅拌的面积，从而提高物料的造粒效率。
[0008]优选的，所述第一叶片还包括第三搅拌部，所述第三搅拌部设于所述第二搅拌部远离所述搅拌轴的一侧。
[0009]通过采用上述技术方案，通过设置第三搅拌部，进一步增加第一叶片的搅拌面积，以提高搅拌效率，从而提高物料的造粒效率。
[0010]优选的，所述第一叶片还包括搅缝部，所述搅缝部设于所述第三搅拌部。
[0011]通过采用上述技术方案，通过设置搅缝部，搅缝部的端部对搅拌罐的底部边缘狭缝处进行搅拌，尽量避免物料进行堆积，使得物料搅拌的更为充分。
[0012]优选的，所述第一叶片还包括紧固部，所述搅缝部沿自身长度方向间隔设有多个螺纹孔，所述紧固部的一端活动穿设于所述第三搅拌部且螺纹连接于其中一个所述螺纹孔，另一端抵接于所述第三搅拌部。
[0013]通过采用上述技术方案，通过设置紧固部，以实现对搅缝部的可拆卸连接，以便于搅缝部的安装与拆卸；并且，由于搅缝部沿自身长度方向设有多个螺纹孔，紧固部螺纹连接于不同的螺纹孔，即可实现对搅缝部的位置调节，以适用于不同的搅拌罐，从而提高搅拌叶的适用性。
[0014]优选的，所述紧固部的数量为两个。
[0015]通过采用上述技术方案，通过设置紧固部的数量为两个，以限制搅缝部在搅拌过程中发生转动，从而提高搅缝部固定的稳定性，进而提高对搅拌罐的底部边缘狭缝处搅拌的稳定性。
[0016]优选的，多个所述第一叶片沿所述搅拌轴的周向且沿所述搅拌轴的长度方向均匀间隔设置。
[0017]通过采用上述技术方案，通过多个第一叶片沿搅拌轴的周向且沿搅拌轴的长度方向均匀间隔设置，使得多个第一叶片有规律错落的分布，能够在提升搅拌速率的同时增加物料之间的挤压，进一步提高物料的造粒效果。
[0018]优选的，所述搅拌叶还包括多个第二叶片，多个所述第二叶片设于所述搅拌轴且设于所述第一叶片的上方，所述第二叶片靠近所述第一叶片的一侧设有导向面。
[0019]通过采用上述技术方案，通过设置多个第二叶片，第二叶片对物料进行搅拌，进一步提高搅拌效率，从而提高物料的造粒效率；并且，在导向面的作用下，能够进一步提供向下压的力，以增加各第二叶片与物料之间的挤压摩擦，进一步提升颗粒密度，从而进一步提高物料的造粒效果。
[0020]优选的，多个所述第二叶片沿所述搅拌轴的周向且沿所述搅拌轴的长度方向均匀间隔设置。
[0021]通过采用上述技术方案，通过多个第二叶片沿搅拌轴的周向且沿搅拌轴的长度方向均匀间隔设置，使得多个第二叶片有规律错落的分布，能够在提升搅拌速率的同时增加物料之间的挤压，进一步提高物料的造粒效果。
[0022]第二方面，本申请提供一种搅拌罐。
[0023]本申请提供的一种搅拌罐采用如下的技术方案：
[0024]一种搅拌罐，包括罐体和如上记载的搅拌叶，所述搅拌叶设于所述罐体内。
[0025]通过采用上述技术方案，在搅拌过程中，由于第二搅拌部倾斜朝下设置，第二搅拌部能够提供向下压的力，以增加各第一叶片与物料之间以及物料与罐体之间的挤压摩擦，能够有效的提升颗粒密度，从而提高物料的造粒效果。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0027]1.实际工作中，搅拌轴带动多个第一叶片进行转动，第一搅拌部与第二搅拌部同时对物料进行搅拌造粒，由于第二搅拌部倾斜朝下设置，第二搅拌部能够提供向下压的力，以增加各第一叶片与物料之间的挤压摩擦，能够有效的提升颗粒密度，从而提高物料的造粒效果；并且，增加第二搅拌部，增加了搅拌的面积，从而提高物料的造粒效率；
[0028]2.通过设置搅缝部，搅缝部的端部对搅拌罐的底部边缘狭缝处进行搅拌，尽量避免物料进行堆积，使得物料搅拌的更为充分；
[0029]3.通过设置紧固部，以实现对搅缝部的可拆卸连接，以便于搅缝部的安装与拆卸；并且，由于搅缝部沿自身长度方向设有多个螺纹孔，紧固部螺纹连接于不同的螺纹孔，即可实现对搅缝部的位置调节，以适用于不同的搅拌罐，从而提高搅拌叶的适用性。
附图说明
[0030]图1是本申请实施例中的搅拌叶整体结构示意图；
[0031]图2是本申请实施例中的第一叶片整体结构示意图。
[0032]附图标记：1、搅拌轴；2、第一叶片；21、第一搅拌部；22、第二搅拌部；23、第三搅拌部；24、搅缝部；241、通槽；242、螺纹孔；25、紧固部；3、第二叶片；31、导向面。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开一种高效造粒搅拌叶。
[0035]参照图1，搅拌叶包括搅拌轴1和多个第一叶片2，搅拌轴1呈圆柱状设置，多个第一叶片2均设于搅拌轴1下端的周侧。具体的，第一叶片2包括第一搅拌部21和第二搅拌部22，第一搅拌部21呈矩形块状且一端固定连接于搅拌轴1，第二搅拌部22也呈矩形块状且一端固定连接于第一搅拌部21的一侧。其中，第二搅拌部22朝向远离搅拌轴1的一侧倾斜向下设置。
[0036]实际工作中，搅拌轴1进行转动，以带动多个第一叶片2同步进行转动，使得第一搅拌部21与第二搅拌部22同步对物料进行搅拌造粒，由于第二搅拌部22倾斜朝下设置，第二搅拌部22能够在搅拌过程中提供向下压的力，使得各第一叶片2与物料之间的挤压摩擦更加充分，从而有效的提升颗粒密度，进而提高物料的造粒效果；并且，增加第二搅拌部22，能够有效的增加第一叶片2搅拌的面积，从而提高物料的造粒效率。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效造粒搅拌叶，其特征在于：包括搅拌轴（1）和多个第一叶片（2）；所述第一叶片（2）包括第一搅拌部（21）和第二搅拌部（22）；所述第一搅拌部（21）设于所述搅拌轴（1）；所述第二搅拌部（22）设于所述第一搅拌部（21）的一侧，且所述第二搅拌部（22）倾斜朝下设置。2.根据权利要求1所述的一种高效造粒搅拌叶，其特征在于：所述第一叶片（2）还包括第三搅拌部（23），所述第三搅拌部（23）设于所述第二搅拌部（22）远离所述搅拌轴（1）的一侧。3.根据权利要求2所述的一种高效造粒搅拌叶，其特征在于：所述第一叶片（2）还包括搅缝部（24），所述搅缝部（24）设于所述第三搅拌部（23）。4.根据权利要求3所述的一种高效造粒搅拌叶，其特征在于：所述第一叶片（2）还包括紧固部（25），所述搅缝部（24）沿自身长度方向间隔设有多个螺纹孔（242），所述紧固部（25）的一端活动穿设于所述第三搅拌部（23）且螺纹连接于其...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟田青，李伟，
申请(专利权)人：厦门中科金源新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：