一种组合榨油机制造技术

本实用新型专利技术涉及榨油技术领域，尤其是一种组合榨油机，包括底座和接油箱，所述底座通过支柱与接油箱固定相连，所述接油箱的上方固接有榨油筒，所述榨油筒的上方固接有投料筒，所述投料筒的内部设置有分料机构，所述底座的上方设置有冷却机构，所述底座的上表面固接有料箱，所述榨油筒的内部固接有滤网，所述榨油筒的下方固接有排料管。通过电机、转杆、圆筒和支板之间的配合，电机带动转杆转动，转杆带动圆筒转动，圆筒带动支板转动，支板转动时将投料筒内的物料缓慢向榨油筒中输送，使得在进行榨油时，便于对加入的物料进行控量。便于对加入的物料进行控量。便于对加入的物料进行控量。

【技术实现步骤摘要】
一种组合榨油机


[0001]本技术涉及榨油
，具体为一种组合榨油机。

技术介绍

[0002]螺旋榨油机是现国内外普遍采用的较为先进的连续压榨制油机械设备，我国是植物油料生产大国，植物油是食品工业重要支柱之一，又是我国人民的主要食用油，螺旋榨油机广泛地用于从植物油料中提取油脂。
[0003]例如专利号为CN210525895U的一种冷榨组合螺旋榨油机，所述导杆上滑动设置有挂钩，所述挂钩焊接在油桶的侧面上，所述榨笼的底部机座上通过螺栓固定有过滤箱，所述过滤箱的一端通过第一输油管与榨笼连通，所述过滤箱的另一端固定有第二输油管，上述文件仍存在不足，原料从进料斗进入榨笼内，利用料胚在榨膛内受榨螺的不断推进及榨膛内挤出来，并从条排缝隙和圆排油槽中排出，经过滤箱过滤后排入油桶，榨油滤油同步进行，然而，在进行榨油时，物料通过进料斗加入到榨油机中，物料加入过多则容易导致榨油机内部堵塞，加入过少则会降低榨油效率，使得在进行榨油时，不便于对加入的物料进行控量，同时，榨油机在对物料实现榨油后，物料经过螺旋杆的挤压和设备的加热，榨出的油中通常含有大量的热量，在进行接油时如果迸溅到操作人员的皮肤上，容易对操作人员造成伤害。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决不便于对加入的物料进行控量的问题，而提出的一种组合榨油机。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]设计一种组合榨油机，包括底座和接油箱，所述底座通过支柱与接油箱固定相连，所述接油箱的上方固接有榨油筒，所述榨油筒的上方固接有投料筒，所述投料筒的内部设置有分料机构，所述底座的上方设置有冷却机构，所述底座的上表面固接有料箱，所述榨油筒的内部固接有滤网，所述榨油筒的下方固接有排料管。
[0007]优选的，所述分料机构包括电机，所述电机固接在投料筒的外壁，所述电机的输出轴固接有转杆，所述转杆两端的外壁均通过轴承与投料筒转动相连，所述转杆的外壁固接有圆筒，所述圆筒的外壁固接有支板。
[0008]优选的，所述冷却机构还包括水箱，所述水箱固接在底座的上表面，所述水箱与水泵的输入端固定相连，所述水泵固接在底座的上表面，所述水泵的输出端固接有第一水管，所述第一水管的端部与盘旋管固定相连，所述盘旋管固接在接油箱的内部，所述盘旋管的端部固接有第二水管，所述第二水管端部的外壁与水箱固定相连。
[0009]优选的，所述转杆的端部固接有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮转动相连。
[0010]优选的，所述第二皮带轮固接在螺旋杆的端部，所述螺旋杆两端的外壁均通过轴
承与榨油筒转动相连。
[0011]本技术提出的一种组合榨油机，有益效果在于：通过电机、转杆、圆筒和支板之间的配合，电机带动转杆转动，转杆带动圆筒转动，圆筒带动支板转动，支板转动时将投料筒内的物料缓慢向榨油筒中输送，使得在进行榨油时，便于对加入的物料进行控量。
[0012]通过水箱、水泵、第一水管、盘旋管和第二水管之间的配合，水泵将水箱中的水抽出，水经过第一水管进入到盘旋管中，盘旋管对接油箱内的油进行冷却，冷却后的水通过第二水管回到水箱中，通过接油箱下方的排放口将油排出进行接取，冷却机构能够对接油箱内的油进行冷却，使榨出的油中不再含有大量的热量，在进行接油时如果迸溅到操作人员的皮肤上，不容易对操作人员造成伤害。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的结构剖视图；
[0015]图3为本技术中电机、转杆和圆筒连接处的结构示意图；
[0016]图4为本技术中水箱、通风管和排风扇连接处的结构示意图；
[0017]图5为本技术中圆筒和支板连接处的结构示意图。
[0018]图中：1、底座，2、接油箱，3、分料机构，301、电机，302、转杆，303、圆筒，304、支板，4、冷却机构，401、水箱，402、水泵，403、第一水管，404、盘旋管，405、第二水管，4a1、通风管，4a2、排风扇，5、榨油筒，6、投料筒，7、滤网，8、第一皮带轮，9、皮带，10、第二皮带轮，11、螺旋杆，12、排料管，13、料箱。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0020]实施例1：
[0021]参照附图1
‑
5：本实施例中，一种组合榨油机，包括底座1和接油箱2，底座1通过支柱与接油箱2固定相连，接油箱2的上方固接有榨油筒5，榨油筒5的上方固接有投料筒6，榨油筒5与投料筒6相连通，投料筒6的内部设置有分料机构3，分料机构3控制下料速度，底座1的上方设置有冷却机构4，冷却机构4对榨出的油进行冷却，底座1的上表面固接有料箱13，料箱13对料渣进行接取，榨油筒5的内部固接有滤网7，滤网便于榨出的油进入到接油箱2，榨油筒5的下方固接有排料管12，榨油筒5与排料管12相连通。
[0022]分料机构3包括电机301、转杆302、圆筒303和支板304，电机301固接在投料筒6的外壁，电机301的型号根据实际使用需求进行选择，满足工作需要即可，电机301的输出轴固接有转杆302，电机301带动转杆302转动，转杆302两端的外壁均通过轴承与投料筒6转动相连，转杆302的外壁固接有圆筒303，转杆302带动圆筒303转动，圆筒303的外壁固接有支板304，圆筒303带动支板304转动，转杆302的端部固接有第一皮带轮8，转杆302带动第一皮带轮8转动，第一皮带轮8通过皮带9与第二皮带轮10转动相连，第一皮带轮8通过皮带9带动第二皮带轮10转动，第二皮带轮10固接在螺旋杆11的端部，第二皮带轮10带动螺旋杆11转动，螺旋杆11螺旋的间距由左向右依次减小，螺旋杆11两端的外壁均通过轴承与榨油筒5转动相连；
[0023]电机301带动转杆302转动，转杆302带动圆筒303转动，圆筒303带动支板304转动，支板304转动时将投料筒6内的物料缓慢向榨油筒5中输送，使得在进行榨油时，便于对加入的物料进行控量。
[0024]冷却机构4还包括水箱401、水泵402、第一水管403、盘旋管404和第二水管405，水箱401固接在底座1的上表面，水箱401与水泵402的输入端固定相连，水箱401与水泵402相连通，水泵402固接在底座1的上表面，水泵402的输出端固接有第一水管403，水泵402与第一水管403相连通，第一水管403的端部与盘旋管404固定相连，第一水管403与盘旋管404相连通，盘旋管404固接在接油箱2的内部，盘旋管404对接油箱2进行冷却，盘旋管404的端部固接有第二水管405，盘旋管404与第二水管405相连通，第二水管405端部的外壁与水箱401固定相连，第二水管405中的水回到水箱401中；
[0025]水泵402将水箱401中的水抽出，水经过第一水管403进入到盘旋管404中，盘旋管404对接油箱2内的油进行冷却，冷却后的水通过第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合榨油机，包括底座(1)和接油箱(2)，所述底座(1)通过支柱与接油箱(2)固定相连，其特征在于：所述接油箱(2)的上方固接有榨油筒(5)，所述榨油筒(5)的上方固接有投料筒(6)，所述投料筒(6)的内部设置有分料机构(3)，所述底座(1)的上方设置有冷却机构(4)，所述底座(1)的上表面固接有料箱(13)，所述榨油筒(5)的内部固接有滤网(7)，所述榨油筒(5)的下方固接有排料管(12)。2.根据权利要求1所述的一种组合榨油机，其特征在于：所述分料机构(3)包括电机(301)，所述电机(301)固接在投料筒(6)的外壁，所述电机(301)的输出轴固接有转杆(302)，所述转杆(302)两端的外壁均通过轴承与投料筒(6)转动相连，所述转杆(302)的外壁固接有圆筒(303)，所述圆筒(303)的外壁固接有支板(304)。3.根据权利要求1所述的一种组合榨油机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄运超，黄运炼，姜玉平，
申请(专利权)人：益加益湖北机械设备集团有限公司，
类型：新型
国别省市：