一种夹紧力测试机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种夹紧力测试机构，其技术方案要点是：包括框架，所述框架的内部底面开设有两个稳定槽，所述框架的内部顶面开设有两个固定孔，两个所述固定孔的内部分别活动套设有导向杆，所述框架的内部顶面固定安装有第一液压杆，所述框架的内部底面固定安装有压力传感器；测试组件，所述测试组件设置在所述框架的内部，用于测试样片受到的夹紧力，通过测试组件让第一液压杆对压力板施加压力，压力板将压力传递至推压管，推压管对承压杆顶端的试压板进行夹紧，夹紧过程中压力会传递至底部的压力传感器，压力传感器收集压力数据，这样可以提高夹紧力检测效率，便于进行大量高频的夹紧力测试，让计量更准确。让计量更准确。让计量更准确。

【技术实现步骤摘要】
一种夹紧力测试机构


[0001]本技术涉及夹紧力测试
，具体涉及一种夹紧力测试机构。

技术介绍

[0002]杯突试验用于测定金属板材和带材的冷冲压变形性能的试验的仪器，将一个端部为球形的冲头对着一个被夹紧在垫模和压膜内的试样进行冲压形成一个凹痕，直到出现一条穿透裂纹，冲头位移测得的凹痕深度即为试验结果，即用一定规格的钢球或球状冲头，向周边具有10kN夹紧力的试样施加压力，直到试样产生穿透裂缝为止，此时冲头压入深度，即为板材的杯突值，此杯突值用来判断材料的塑性变形性能。
[0003]例如公开号为CN209230843U的中国专利，一种夹紧力测试机构，包括可调顶板、与可调顶板连接的导向杆，其中，还包括反力支撑板、反力杆、上压板、下压板；所述的导向杆由上往下依次连接可调顶板、反力支撑板、上压板、下压板，所述的反力支撑板与反力杆为一体结构；所述的上压板和下压板内设有通孔，所述的反力杆穿过通孔延伸至下压板下部，测力仪设于可调顶板与反力支撑板之间。
[0004]上述方案仍存在如下缺点：此夹紧力测试机构检测效果欠佳，在进行大量高频的夹紧力测试时，由于压力传感器设置在反力支撑板和调顶板之间，调顶板是可调整的，可能会导致压力传感器获得数值不精确，计量不准确，为此我们提出了一种夹紧力测试机构。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种夹紧力测试机构，解决了在进行大量高频的夹紧力测试时，由于压力传感器设置在反力支撑板和调顶板之间，调顶板是可调整的，可能会导致压力传感器获得数值不精确，计量不准确的问题。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种夹紧力测试机构，包括框架，所述框架的内部底面开设有两个稳定槽，所述框架的内部顶面开设有两个固定孔，两个所述固定孔的内部分别活动套设有导向杆，所述框架的内部顶面固定安装有第一液压杆；测试组件，所述测试组件设置在所述框架的内部，用于测试样片受到的夹紧力。
[0008]通过采用上述技术方案，通过设置测试组件，通过测试组件让第一液压杆对压力板施加压力，压力板将压力传递至推压管，推压管对承压杆顶端的试压板进行夹紧，夹紧过程中压力会传递至底部的压力传感器，压力传感器收集压力数据，这样可以提高夹紧力检测效率，便于进行大量高频的夹紧力测试，让计量更准确。
[0009]较佳的，所述测试组件包括压力板，所述压力板固定安装在所述第一液压杆的一端，压力板的顶面开设有两个活动孔，两个所述活动孔与两个所述导向杆分别活动套设，所述压力板的底面固定安装有推压管。
[0010]通过采用上述技术方案，通过设置导向杆，通过导向杆可以确保第一液压杆推进时，方向垂直向下施加力值，确保计量准确性。
[0011]较佳的，所述框架的内部底面固定安装有压力传感器，所述压力传感器的顶面固定安装有垫块。
[0012]通过采用上述技术方案，通过设置垫块，通过垫块可以将上方的压力传递至压力传感器，避免压力传感器直接受压受到损坏。
[0013]较佳的，所述垫块的顶面固定安装有承压杆，所述承压杆的顶端开设有活动槽。
[0014]通过采用上述技术方案，通过设置承压杆，通过承压杆可以将测试样片放置在承压杆的顶端进行夹紧，有利于实际使用中样片的放置。
[0015]较佳的，所述活动槽的内部底面固安装有第二液压杆，所述第二液压杆的一端开设有放置槽，所述放置槽的内部活动套设有杯突球。
[0016]通过采用上述技术方案，通过设置第二液压杆，通过第二液压杆可以将杯突球放置在放置槽内从活动槽内推出，有利于模拟杯突试验。
[0017]较佳的，所述承压杆的上方设置有推送板，所述推送板的顶面开设有套接孔。
[0018]通过采用上述技术方案，通过设置推送板，通过推送板可以将样片从推送板推送准确夹紧位置。
[0019]较佳的，所述套接孔与所述承压杆的顶端固定套设，所述推送板通过所述套接孔固定套设在所述承压杆的顶端。
[0020]通过采用上述技术方案通过设置套接孔，通过套接孔可以将推送板固定在承压杆的顶端，便于样片的放置。
[0021]较佳的，所述推送板的上方设置有定位板，所述定位板的顶面开设有两个连接孔，所述定位板的顶面开设有定位孔，所述定位板与所述推送板之间设置有试压板，所述试压板与所述推送板的顶面贴合。
[0022]通过采用上述技术方案通过设置定位板，通过定位板可以让推压管准确穿过定位孔对试压板进行夹紧，让测试计量数据更准确。
[0023]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0024]通过设置测试组件，通过测试组件让第一液压杆对压力板施加压力，压力板将压力传递至推压管，推压管对承压杆顶端的试压板进行夹紧，夹紧过程中压力会传递至底部的压力传感器，压力传感器收集压力数据，这样可以提高夹紧力检测效率，便于进行大量高频的夹紧力测试，让计量更准确，通过设置导向杆，通过导向杆可以确保第一液压杆推进时，方向垂直向下施加力值，确保计量准确性，通过设置垫块，通过垫块可以将上方的压力传递至压力传感器，避免压力传感器直接受压受到损坏。
[0025]通过设置承压杆，通过承压杆可以将测试样片放置在承压杆的顶端进行夹紧，有利于实际使用中样片的放置，通过设置第二液压杆，通过第二液压杆可以将杯突球放置在放置槽内从活动槽内推出，有利于模拟杯突试验，通过设置推送板，通过推送板可以将样片从推送板推送准确夹紧位置，通过设置套接孔，通过套接孔可以将推送板固定在承压杆的顶端，便于样片的放置，通过设置定位板，通过定位板可以让推压管准确穿过定位孔对试压板进行夹紧，让测试计量数据更准确。
附图说明
[0026]图1是本技术的立体结构示意图；
[0027]图2是本技术的拆分结构示意图；
[0028]图3是本技术的承压杆结构示意图；
[0029]图4是是本技术的推压管结构示意图。
[0030]附图标记：1、框架；2、稳定槽；3、固定孔；4、导向杆；5、第一液压杆；6、试压板；7、压力板；8、活动孔；9、推压管；10、压力传感器；11、垫块；12、承压杆；13、活动槽；14、第二液压杆；15、放置槽；16、杯突球；17、推送板；18、套接孔；19、定位板；20、连接孔；21、定位孔。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]参考图1、图2和图4，一种夹紧力测试机构，包括框架1，所述框架1的内部底面开设有两个稳定槽2，框架1的内部顶面开设有两个固定孔3，两个固定孔3的内部分别活动套设有导向杆4，框架1的内部顶面固定连接有第一液压杆5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种夹紧力测试机构，其特征在于，包括：框架(1)，所述框架(1)的内部底面开设有两个稳定槽(2)，所述框架(1)的内部顶面开设有两个固定孔(3)，两个所述固定孔(3)的内部分别活动套设有导向杆(4)，所述框架(1)的内部顶面固定安装有第一液压杆(5)；测试组件，所述测试组件设置在所述框架(1)的内部，用于测试样片受到的夹紧力。2.根据权利要求1所述的一种夹紧力测试机构，其特征在于，所述测试组件包括：压力板(7)，所述压力板(7)固定安装在所述第一液压杆(5)的一端，压力板(7)的顶面开设有两个活动孔(8)，两个所述活动孔(8)与两个所述导向杆(4)分别活动套设，所述压力板(7)的底面固定安装有推压管(9)。3.根据权利要求2所述的一种夹紧力测试机构，其特征在于，所述框架(1)的内部底面固定安装有压力传感器(10)，所述压力传感器(10)的顶面固定安装有垫块(11)。4.根据权利要求3所述的一种夹紧力测试机构，其特征在于，所述垫块(11)的顶面固定安装有承压杆(12)，所述承压杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘庆，刘强，
申请(专利权)人：刘庆，
类型：新型
国别省市：