一种用于门型镀金超薄零件插脚与门型凹槽装配的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于门型镀金超薄零件插脚与门型凹槽装配的装置，包括底座、第一安装座、第二安装座、推杆和推块，第一安装座和第二安装座相对设置在底座上；第一安装座设置安装槽，安装槽与设有门型凹槽的塑料零件的侧边外轮廓匹配；第二安装座上设置垂直于安装槽的螺纹孔；推杆的杆体上设置外螺纹，杆体与螺纹孔螺纹连接；推块设置在安装槽和推杆之间的底座上，靠近推杆的一侧为平面，靠近安装槽的一侧设置与塑料零件结构相反的凸起和凹槽。本实用新型专利技术的有益效果是提高了产品的连接质量、降低了工人的劳动强度、提高了产品的装配效率；可保护零件，避免划伤、变形等不良现象，减少废品的产生，大大提高了产品的合格率。大大提高了产品的合格率。大大提高了产品的合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于门型镀金超薄零件插脚与门型凹槽装配的装置


[0001]本技术属于异形零件辅助装配
，尤其涉及一种用于门型镀金超薄零件插脚与门型凹槽装配的装置。

技术介绍

[0002]现有技术中，设计了一种门型镀金超薄零件和设有门型凹槽的塑料零件，门型镀金超薄零件表面采用镀金处理工艺，总厚度＜0.5mm，门型镀金超薄零件需要装配到设置塑料零件的门型凹槽中，门型凹槽与门型镀金超薄零件的两个插脚采用紧密配合的结构设计。目前采用的装配方案是先直接用手将门型镀金超薄零件的两个插脚卡入塑料零件的门型凹槽内，再手动按压推入至装配尺寸。这一装配方案的弊端在于：由于采用紧密配合的结构设计，在手动按压过程中容易造成门型镀金超薄零件表面易划伤，手指按压时力的作用方向不能确保始终与零件垂直，手指按压时力的作用点也不能确保作用在零件的中心位置，略有偏移都会导致零件变形，从而会影响产品装配的合格率，因此该装配方案难度较大，装配工作效率低。

技术实现思路

[0003]1.要解决的技术问题
[0004]针对现有技术中采用手动按压方案装配门型镀金超薄零件与设有门型凹槽的塑料零件时，容易造成门型镀金超薄零件表面划伤、变形，装配合格率低、装配难度大，工作效率低等问题，本技术的目的在于提供一种用于门型镀金超薄零件插脚与门型凹槽装配的装置，结构简单，借助简单的机械结构，使得装配时门型镀金超薄零件受力均匀，保证装配达到合格要求，提升工作效率，降低装配操作人员的技术要求。
[0005]2.技术方案
[0006]为克服现有技术的不足，达到上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0007]一种用于门型镀金超薄零件插脚与门型凹槽装配的装置，其特点是包括底座、第一安装座、第二安装座、推杆和推块，所述第一安装座和第二安装座相对设置在底座上；所述第一安装座设置安装槽，所述安装槽与设有门型凹槽的塑料零件的侧边外轮廓匹配；所述第二安装座上设置垂直于安装槽的螺纹孔；所述推杆的杆体上设置外螺纹，杆体与螺纹孔螺纹连接；所述推块设置在安装槽和推杆之间的底座上，靠近推杆的一侧为平面，靠近安装槽的一侧设置与塑料零件结构相反的凸起和凹槽。
[0008]进一步地，所述推杆靠近安装槽的一端设置连接头，所述连接头的末端为球面。
[0009]进一步地，所述推杆远离安装槽的一端设置手把，所述手把表面设置防滑纹路。
[0010]进一步地，所述推块靠近推杆的一侧的平面上设置瞄准标记，连接头与瞄准标记抵接，推进推块向安装槽方向运动。
[0011]进一步地，所述底座、第一安装座、第二安装座一体成形。
[0012]进一步地，所述底座上设置与螺纹孔轴线平行的滑槽，推块设置在滑槽内，辅助进
行定位。
[0013]本技术所述的门型镀金超薄零件呈门型结构，设置两个插脚，连接两个插脚的成为连接臂，其中一个插脚为“凸”字形，另一端插脚设有两个凹槽，门型镀金超薄零件展开时为金属薄片，表面采用镀金处理工艺，总厚度＜0.5mm；设有门型凹槽的塑料零件上表面为安装面，在厚度(或称高度)方向设置供两个插脚插入的凹槽，装配尺寸为两个插脚完全插入凹槽时，连接臂与凹槽上表面接触。
[0014]使用时，将装置的底座平放在工作台上，先直接用手将门型镀金超薄零件的两个插脚卡入塑料零件的门型凹槽内，将门型镀金超薄零件和塑料零件结合体放在安装槽内，固定塑料零件，此时，门型镀金超薄零件的连接臂与推块相对，推块靠近塑料零件表面，与连接臂接触，手动旋转推杆，利用螺纹连接的推力使连接头末端与推块的瞄准标记接触，推块向门型镀金超薄零件施加作用力，使门型镀金超薄零件的插脚插入到装配尺寸；装配完成后，推杆反向旋转与推块脱离接触，再手动拿开推块，拿走装配好的塑料零件，进行下一个结合体的装配。通过推块将施加压力的面积增大，且均匀分布，避免零件发生变形，减少对零件的损伤。有效避免零件发生变形。推杆与第二安装座螺纹连接，结构简单，连接可靠，操作方便。
[0015]3.有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：结构简单，操作方便；提高了产品的连接质量、降低了工人的劳动强度、提高了产品的装配效率；采用本技术时可保护零件，避免划伤、变形等不良现象，减少废品的产生，大大提高了产品的合格率，从而降低了产品的生产成本。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本技术俯视结构示意图。
[0019]图2是本技术结合体安装结构局部剖视图。
[0020]图3是图2之A
‑
A向结构局部剖面图。
[0021]图4是用于门型镀金超薄零件使用状态及展开状态结构示意图。
[0022]图中：1
‑
底座；2
‑
第一安装座；3
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第二安装座；4
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推杆；5
‑
推块；6
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安装槽；7
‑
螺纹孔；8
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外螺纹；9
‑
平面；10
‑
连接头；11
‑
手把；12
‑
插脚；13
‑
连接臂；14
‑
塑料零件。
具体实施方式
[0023]下面将结合附图对技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于技术保护的范围。
[0024]在技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖
直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对技术的限制。
[0025]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在技术中的具体含义。
[0026]如图1至图4所示，一种用于门型镀金超薄零件插脚12与门型凹槽装配的装置，其特点是包括底座1、第一安装座2、第二安装座3、推杆4和推块5，第一安装座2和第二安装座3相对设置在底座1上；第一安装座2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于门型镀金超薄零件插脚与门型凹槽装配的装置，其特征在于：包括底座、第一安装座、第二安装座、推杆和推块，所述第一安装座和第二安装座相对设置在底座上；所述第一安装座设置安装槽，所述安装槽与设有门型凹槽的塑料零件的侧边外轮廓匹配；所述第二安装座上设置垂直于安装槽的螺纹孔；所述推杆的杆体上设置外螺纹，杆体与螺纹孔螺纹连接；所述推块设置在安装槽和推杆之间的底座上，靠近推杆的一侧为平面，靠近安装槽的一侧设置与塑料零件结构相反的凸起和凹槽。2.根据权利要求1所述的一种用于门型镀金超薄零件插脚与门型凹槽装配的装置，其特征在于：所述推杆靠近安装槽的一端设置连接头，所述连接头的末端为球面...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄媛，张健，程彪，卢依丹，徐劼强，
申请(专利权)人：无锡北方湖光光电有限公司，
类型：新型
国别省市：