一种具有加热功能的弯管机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有加热功能的弯管机，包括防护箱，所述防护箱的内部开设有工作室，所述工作室的上端设置有伸缩机构，所述伸缩机构的输出端设置有上模具，所述工作室内部的下端开设有卡槽，所述卡槽的内部设置有下模具，还包括传动腔，其开设在所述卡槽的两侧，所述传动腔内部的下端均转动设置有单螺纹杆，所述单螺纹杆的外部均螺纹连接有移动块，所述移动块内侧的中间位置处均焊接有限位块。该具有加热功能的弯管机弯折时可以对塑料管加热，从而使塑料管变软，更加有利于弯折，且塑料管弯折后不容易回弹变形，从而可以避免多次重复的弯折，增加了工作的效率。增加了工作的效率。增加了工作的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有加热功能的弯管机


[0001]本技术涉及弯管机
，具体为一种具有加热功能的弯管机。

技术介绍

[0002]弯管机是指用于弯管的机器，大致可以分为数控弯管机，液压弯管机等，主要用于电力施工，公铁路建设，锅炉、桥梁、船舶、家具，装潢等方面的管道铺设及修造，具有功能多、结构合理、操作简单等优点，弯管机除了具备弯管功能外，还能将油缸作为液压千斤顶使用，相对于数控弯管设备而言具有价格便宜，使用方便的特点。
[0003]现有公告号为CN214184768U的中国专利公开了一种弯管机，包括折弯机构，折弯机构的前方依次设有下料输送带以及将工件从折弯机构取放到下料输送带上的夹取机构，折弯机构的一侧设有进料机构，进料机构包括上料输送带和定位组件，定位组件设置于上料输送带的顶部，且其包括定位条、压条以及驱动压条向定位条移动的第一伸缩件。
[0004]上述方案虽然可以进行工件的弯管处理，但是对塑料管等工件弯折时，由于塑料管具有较高的弹性，该装置进行弯折后塑料管很容易回弹，需要多次重复进行弯折，从而会影响实际的工作效率，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种具有加热功能的弯管机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有加热功能的弯管机，以解决上述
技术介绍
中提出的弯管机对塑料管进行弯折时塑料管容易回弹导致需要多次重复弯折而影响工作效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有加热功能的弯管机，包括防护箱，所述防护箱的内部开设有工作室，所述工作室的上端设置有伸缩机构，所述伸缩机构的输出端设置有上模具，所述工作室内部的下端开设有卡槽，所述卡槽的内部设置有下模具；
[0007]还包括传动腔，其开设在所述卡槽的两侧，所述传动腔内部的下端均转动设置有单螺纹杆，所述单螺纹杆的外部均螺纹连接有移动块，所述移动块内侧的中间位置处均焊接有限位块，所述限位块的一端均贯穿并延伸至卡槽的内部，且限位块均与传动腔和卡槽滑动配合；
[0008]还包括第一加热棒，其设置在所述卡槽内部下端的两侧，所述下模具下端的两侧均开设有凹槽，且第一加热棒位于凹槽的内部，所述上模具的内部设置有第二加热棒。
[0009]优选的，所述传动腔内部的上端均焊接有滑杆，所述滑杆均贯穿移动块，且滑杆均与移动块滑动配合。
[0010]优选的，所述下模具下端两侧的中间位置处均焊接有卡块，所述限位块位于卡槽内部的一端均贯穿卡块，且限位块均与卡块滑动配合。
[0011]优选的，所述传动腔的一侧均设置有伺服电机，且伺服电机的输出端均与单螺纹
杆通过联轴器传动连接。
[0012]优选的，所述凹槽的内壁均粘连固定有导热片。
[0013]优选的，所述下模具上端的两侧均开设有固定槽。
[0014]优选的，所述防护箱前端的一侧活动安装有防护门，所述防护门的前端设置有玻璃窗。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术通过在上模具内设置有第二加热棒，卡槽内部下端的两侧设置有第一加热棒，当对塑料管进行弯折时可以启动第一加热棒与第二加热棒，从而可以对下模具和上模具进行加热，弯折时热量会传递至塑料管，从而使塑料管变软，更加有利于弯折，且塑料管弯折后不容易回弹变形，从而可以避免多次重复的弯折，增加了工作的效率。
[0017]2、本技术通过在卡槽的内侧开设有传动腔，通过启动伺服电机可以使移动块带动限位块移出卡槽，从而可以解除对卡块的限位固定，使用者可以方便的对下模具进行更换，改变固定槽的宽度，从而可以通过更换不同的下模具来适应不同直径大小的塑料管，使装置的适用范围增加，提高了实用性。
[0018]3、本技术通过在防护箱前端的一侧设置有防护门，防护门的前端设置有玻璃窗，由于塑料管具有一定的弹性，进行弯折时容易发生蹦出飞射的意外，本装置通过设置有防护门，使用者关闭防护门后通过玻璃窗可以方便的进行观察，且通过防护门的保护避免塑料管蹦出的意外发生，提高了装置的安全性。
附图说明
[0019]图1为本技术的内部结构正视图；
[0020]图2为本技术的整体结构正视图；
[0021]图3为本技术的下模具结构俯视图；
[0022]图4为本技术的图1中A区域局部放大图。
[0023]图中：1、防护箱；2、防护门；3、玻璃窗；4、工作室；5、伸缩机构；6、上模具；7、下模具；8、固定槽；9、传动腔；10、单螺纹杆；11、滑杆；12、移动块；13、限位块；14、卡槽；15、卡块；16、伺服电机；17、凹槽；18、导热片；19、第一加热棒；20、第二加热棒。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种具有加热功能的弯管机，包括防护箱1，防护箱1的内部开设有工作室4，工作室4的上端设置有伸缩机构5，伸缩机构5的输出端设置有上模具6，工作室4内部的下端开设有卡槽14，卡槽14的内部设置有下模具7；
[0026]还包括传动腔9，其开设在卡槽14的两侧，传动腔9内部的下端均转动设置有单螺纹杆10，单螺纹杆10的外部均螺纹连接有移动块12，移动块12内侧的中间位置处均焊接有限位块13，限位块13的一端均贯穿并延伸至卡槽14的内部，且限位块13均与传动腔9和卡槽
14滑动配合；
[0027]还包括第一加热棒19，其设置在卡槽14内部下端的两侧，下模具7下端的两侧均开设有凹槽17，且第一加热棒19位于凹槽17的内部，上模具6的内部设置有第二加热棒20。
[0028]使用时，打开防护门2将塑料管放置在下模具7的上端，启动伸缩机构5，其输出端会带动上模具6下移，使塑料管向下弯折，启动第一加热棒19和第二加热棒20对下模具7和上模具6进行加热，加热后的上模具6与下模具7的热量会传递至塑料管，使塑料管变软，塑料管弯折后不容易回弹变形，从而可以避免多次重复的弯折，增加了工作的效率。
[0029]请参阅图4，传动腔9内部的上端均焊接有滑杆11，滑杆11均贯穿移动块12，且滑杆11均与移动块12滑动配合，滑杆11可以使移动块12受到轴向的限位，从而使移动块12的转动可以转化为水平的直线移动；
[0030]请参阅图4，下模具7下端两侧的中间位置处均焊接有卡块15，限位块13位于卡槽14内部的一端均贯穿卡块15，且限位块13均与卡块15滑动配合，限位块13贯穿卡块15后可以对卡块15进行限位固定，从而可以对下模具7进行固定；
[0031]请参阅图1，传动腔9的一侧均设置有伺服电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有加热功能的弯管机，包括防护箱(1)，所述防护箱(1)的内部开设有工作室(4)，所述工作室(4)的上端设置有伸缩机构(5)，所述伸缩机构(5)的输出端设置有上模具(6)，所述工作室(4)内部的下端开设有卡槽(14)，所述卡槽(14)的内部设置有下模具(7)，其特征在于：还包括传动腔(9)，其开设在所述卡槽(14)的两侧，所述传动腔(9)内部的下端均转动设置有单螺纹杆(10)，所述单螺纹杆(10)的外部均螺纹连接有移动块(12)，所述移动块(12)内侧的中间位置处均焊接有限位块(13)，所述限位块(13)的一端均贯穿并延伸至卡槽(14)的内部，且限位块(13)均与传动腔(9)和卡槽(14)滑动配合；还包括第一加热棒(19)，其设置在所述卡槽(14)内部下端的两侧，所述下模具(7)下端的两侧均开设有凹槽(17)，且第一加热棒(19)位于凹槽(17)的内部，所述上模具(6)的内部设置有第二加热棒(20)。2.根据权利要求1所述的一种具有加热功能的弯管机，其特征在于：所述传动腔(9)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：江瑞熊，江瑞炜，
申请(专利权)人：浙江大森休闲用品有限公司，
类型：新型
国别省市：