本实用新型专利技术公开了石膏砂浆成品料下料装置，包括下料筒，所述下料筒的外壁固定连接有固定架，所述下料筒的顶部转动连接有分散座，所述分散座的底部固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁固定连接有多个等距分布的搅拌杆，所述搅拌轴的一侧固定连接有刮板，所述下料筒的下方设有下料框，传动轴转动时带动第二锥齿轮转动进而通过第一锥齿轮带动转轴转动，转轴转动带动转板转动，转板转动中当与下料框抵接时，下料框的后段被顶起，下料框沿着连接轴转动，滑块移动进而使得弹簧形变，当转板与下料框不接触时，弹簧复位使得下料框复位，使得下料框往复的顶起放下，下料框抖动加快下料效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
石膏砂浆成品料下料装置
[0001]本技术涉及石膏砂浆生产领域，尤其涉及石膏砂浆成品料下料装置。
技术介绍
[0002]轻质石膏砂浆成品料是混合均匀的石膏粉、珍珠岩和辅料混合料，为了提高生产、包装效率，混合机内的干拌轻质石膏砂浆成品料制成后，需要转入成品料储存仓内临时储存，使用时，将成品料储仓内的成品料与下料装置相连。
[0003]本申请在现有技术下进行改进，现有技术中，现有的在轻质石膏砂浆的干拌生产过程中，需要将成品砂浆料从混合设备中导出，但是在进行导出时不具有出料顺畅的效果。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的石膏砂浆成品料下料装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]石膏砂浆成品料下料装置，包括下料筒，所述下料筒的外壁固定连接有固定架，所述下料筒的顶部转动连接有分散座，所述分散座的底部固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁固定连接有多个等距分布的搅拌杆，所述搅拌轴的一侧固定连接有刮板，所述下料筒的下方设有下料框，所述下料框的两侧固定连接有对称分布的连接轴，两组所述连接轴相互远离的一侧均转动连接有支板，所述下料筒的下方设有与固定架固定连接的安装板，且安装板与支板固定连接，所述下料框的下方设有与固定架转动连接的转轴，所述转轴的外壁固定套接有转板。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述下料框的底部开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的底部铰接有竖杆，且竖杆的底端与安装板固定连接，所述滑块的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端与滑槽内壁固定连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述分散座伸出下料筒顶部的一端固定连接有进料斗，所述分散座内开设有分散口，所述分散口的形状为人字形，且分散口与进料斗相连通，所述进料斗的底部固定连接有对称分布的支撑杆，且支撑杆与下料筒固定连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述固定架的一侧顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有与固定架转动连接的传动轴，所述传动轴的外壁固定套接有第二皮带轮，所述分散座的外壁固定套接有第一皮带轮，且第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述传动轴的底端外壁固定套接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的一侧啮合有第一锥齿轮，且第一锥齿轮的内壁与转轴固定连接。
[0011]本技术具有如下有益效果：
[0012]1、本技术中，使用时，通过进料斗进行进料，物料经进料斗进入分散座内的分散口，启动电机，电机的输出轴转动带动传动轴转动进而带动第二皮带轮转动，第二皮带轮
转动通过皮带带动第一皮带轮转动进而带动分散座转动，分散座转动使得分散口内的物料均匀分散至下料筒内，分散座转动带动搅拌轴、搅拌杆和刮板转动，进行搅拌，刮板对下料筒内壁物料进行刮除，之后物料落至下料框进行下料；
[0013]2、本技术中，传动轴转动时带动第二锥齿轮转动进而通过第一锥齿轮带动转轴转动，转轴转动带动转板转动，转板转动中当与下料框抵接时，下料框的后段被顶起，下料框沿着连接轴转动，滑块移动进而使得弹簧形变，当转板与下料框不接触时，弹簧复位使得下料框复位，使得下料框往复的顶起放下，下料框抖动加快下料效率。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的石膏砂浆成品料下料装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的石膏砂浆成品料下料装置的下料框安装示意图；
[0016]图3为本技术中图2的A处放大结构示意图。
[0017]图例说明：
[0018]固定架1、下料筒2、搅拌轴3、搅拌杆4、分散口5、进料斗6、第一皮带轮7、支撑杆8、固定板9、第二皮带轮10、电机11、安装板12、转轴13、支板14、第一锥齿轮15、第二锥齿轮16、传动轴17、刮板18、连接轴19、竖杆20、转板21、滑块22、弹簧23、滑槽24、下料框25、分散座26。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]参照图1
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3，本技术提供的石膏砂浆成品料下料装置，包括下料筒2，下料筒2的外壁固定连接有固定架1，下料筒2的顶部转动连接有分散座26，分散座26的底部固定连接有搅拌轴3，搅拌轴3的外壁固定连接有多个等距分布的搅拌杆4，搅拌轴3的一侧固定连接有刮板18，下料筒2的下方设有下料框25，下料框25的两侧固定连接有对称分布的连接轴19，两组连接轴19相互远离的一侧均转动连接有支板14，下料筒2的下方设有与固定架1固定连接的安装板12，且安装板12与支板14固定连接，下料框25的下方设有与固定架1转动连接的转轴13，转轴13的外壁固定套接有转板21，下料框25的底部开设有滑槽24，滑槽24的内
壁滑动连接有滑块22，滑块22的底部铰接有竖杆20，且竖杆20的底端与安装板12固定连接，滑块22的一侧固定连接有弹簧23，弹簧23的另一端与滑槽24内壁固定连接，分散座26伸出下料筒2顶部的一端固定连接有进料斗6，分散座26内开设有分散口5，分散口5的形状为人字形，且分散口5与进料斗6相连通，进料斗6的底部固定连接有对称分布的支撑杆8，且支撑杆8与下料筒2固定连接，固定架1的一侧顶部固定连接有固定板9，固定板9的顶部固定连接有电机11，电机11的输出轴固定连接有与固定架1转动连接的传动轴17，传动轴17的外壁固定套接有第二皮带轮10，分散座26的外壁固定套接有第一皮带轮7，且第一皮带轮7通过皮带与第二皮带轮10连接，传动轴17的底端外壁固定套接有第二锥齿轮16，第二锥齿轮16的一侧啮合有第一锥齿轮15，且第一锥齿轮15的内壁与转轴13固定连接。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.石膏砂浆成品料下料装置，包括下料筒（2），其特征在于：所述下料筒（2）的外壁固定连接有固定架（1），所述下料筒（2）的顶部转动连接有分散座（26），所述分散座（26）的底部固定连接有搅拌轴（3），所述搅拌轴（3）的外壁固定连接有多个等距分布的搅拌杆（4），所述搅拌轴（3）的一侧固定连接有刮板（18），所述下料筒（2）的下方设有下料框（25），所述下料框（25）的两侧固定连接有对称分布的连接轴（19），两组所述连接轴（19）相互远离的一侧均转动连接有支板（14），所述下料筒（2）的下方设有与固定架（1）固定连接的安装板（12），且安装板（12）与支板（14）固定连接，所述下料框（25）的下方设有与固定架（1）转动连接的转轴（13），所述转轴（13）的外壁固定套接有转板（21）。2.根据权利要求1所述的石膏砂浆成品料下料装置，其特征在于：所述下料框（25）的底部开设有滑槽（24），所述滑槽（24）的内壁滑动连接有滑块（22），所述滑块（22）的底部铰接有竖杆（20），且竖杆（20）的底端与安装板（12）固定连接，所述滑块（22）的一侧固定连接有弹簧（23），所述弹簧（23）...
【专利技术属性】
技术研发人员：董红伟，张中华，张可一，
申请(专利权)人：遂平金鼎建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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