本实用新型专利技术公开了一种封边条贴合装置，属于封边辅助装置技术领域，包括底座和盖板，所述底座的顶部设有多个能够移动的夹板，且多个夹板为两两对应并呈等距离分布，所述盖板底部的两端与底座的顶部连接，且盖板的顶部安装有胶料箱和输送泵体，所述盖板的一侧连接有中空板，且中空板的底部连接有多个出胶头，两个对应所述夹板之间夹固有板材，且多个板材的顶部与出胶头的位置相对应，所述底座顶部的一侧连接有多个两两对应的夹盖，且两个夹盖之间设置有封边条，所述盖板的内周设置有升降板，且升降板的底部设置有多组外盖和压板。该封边条贴合装置，实现了自动的涂胶、贴合和切断，进一步能够提高贴合的质量和效率。能够提高贴合的质量和效率。能够提高贴合的质量和效率。
【技术实现步骤摘要】
一种封边条贴合装置
[0001]本技术属于封边辅助装置
，尤其是一种封边条贴合装置。
技术介绍
[0002]封边条的主要功能是对板材的断面进行固封，达到免受环境和使用过程中的不利因素(主要为水分)对板材的破坏和阻止板材内部的甲醛挥发，同时达到装饰美观的效果。现有的封边大多为人工手工进行，容易产生贴合偏移等情况，
[0003]若有一种能够实现自动对准的贴合设备即可实现更加稳定的贴合。如公开号为CN202221670699.9的一种用于板材封边条贴合装置，通过结构的设计实现一定程度上的自动化，但其依据具有提升的空间。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种封边条贴合装置，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种封边条贴合装置，包括底座和盖板，所述底座的顶部设有多个能够移动的夹板，且多个夹板为两两对应并呈等距离分布，所述盖板底部的两端与底座的顶部连接，且盖板的顶部安装有胶料箱和输送泵体，所述盖板的一侧连接有中空板，且中空板的底部连接有多个出胶头，两个对应所述夹板之间夹固有板材，且多个板材的顶部与出胶头的位置相对应，所述底座顶部的一侧连接有多个两两对应的夹盖，且两个夹盖之间设置有封边条，所述盖板的内周设置有升降板，且升降板的底部设置有多组外盖和压板。
[0006]优选的，所述底座顶部的一侧开设有横腔，且横腔的内周设置有多螺纹杆。
[0007]优选的，所述多螺纹杆的外周设有多组方向相反的螺纹，且多螺纹杆多个螺纹的外周均套设有适配的螺母套。
[0008]优选的，对应所述夹盖的一侧转动连接有处于封边条内圈的圆柱，且圆柱的一端螺纹连接有用于限位的螺旋盖。
[0009]优选的，所述盖板内顶部开设有多个移动腔，且移动腔的内周设置有相互适配的调节丝杆和螺母座。
[0010]优选的，所述外盖与对应的螺母座的顶部连接，且螺母座的底部嵌装有用于吸引压板的电磁铁。
[0011]优选的，所述升降板底部的两侧均连接有多个呈等距离分布的外架，且外架之间通过单向轴承转动连接有橡胶圆筒。
[0012]优选的，所述底座的顶部连接有带有刀片的切刀板，所述升降板的底部与刀片对应开设有内凹切口。
[0013]与现有技术相比，本技术的技术效果和优点：
[0014]多螺纹杆多个螺纹组的设计以及螺母套对称套设，再通过螺母座与夹板的连接设
计，当外部电机运行时，进一步能够带动夹板移动对板材实现对中夹持，实现稳定效果；
[0015]两个橡胶圆筒对封边条两端的摩擦夹持以及压板的限位滑动和电磁铁的配合，能够对封边条进行夹持，通过调节丝杆与螺母座的螺纹配合，当外部电机运行时，进一步能够带动封边条拉伸移动；
[0016]液压杆与升降板的连接以及切刀板与内凹切口的设计，当液压杆运行时，能够对封边条进行压合并切断；
[0017]该封边条贴合装置，相比较对比装置，实现了自动的涂胶、贴合和切断，进一步能够提高贴合的质量和效率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术的夹板的连接结构示意图；
[0021]图3为本技术的封边条的放置分解图；
[0022]图4为本技术的盖板的剖视图；
[0023]图5为本技术的图4中A处结构的放大图。
[0024]附图标记说明：
[0025]1、底座；2、盖板；3、夹板；4、胶料箱；5、输送泵体；6、中空板；8、夹盖；9、封边条；10、圆柱；11、螺旋盖；12、外架；13、橡胶圆筒；14、液压杆；15、切刀板；81、升降板；
[0026]21、多螺纹杆；22、螺母套；
[0027]31、外盖；32、压板；33、电磁铁；
[0028]41、调节丝杆；42、螺母座；
[0029]51、横腔；52、移动腔。
具体实施方式
[0030]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0031]除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
[0032]连接方式可以采用粘接、焊接、螺栓连接等等现有方式，以实际需要为准。
[0033]请参阅图1至图5，装置本体的大体结构为，底座1，底座1顶部的中心连接有盖板2，盖板2的顶部安装有胶料箱4和输送泵体5，盖板2的一侧连接有中空板6，中空板6的底部连接有多个出胶头，输送泵体5的进料端通过管道与胶料箱4连接，输送泵体5的出料端通过管道与中空板6的内周连通。
[0034]请参阅图1和图2，为了对板材进行对中夹持，底座1顶部的一侧开设有横腔51，横腔51的内周设置有多螺纹杆21，多螺纹杆21的外周设有多组方向相反的螺纹，多螺纹杆21多个螺纹的外周均套设有适配的螺母套22，多个螺母套22的顶部均连接有夹板3。
[0035]请参阅图1和图3，为了对封边条9进行夹持，底座1顶部的一侧连接有多个两两对应的夹盖8，其中一个夹盖8的一侧转动连接有圆柱10，圆柱10的外周放置有封边条9，圆柱10的一端螺纹连接有用于限位的螺旋盖11。
[0036]请参阅图1、图4和图5，为了对封边条9进行限位，盖板2的内周设置有升降板81，升降板81底部的两侧均连接有多个呈等距离分布的外架12，外架12之间通过单向轴承转动连接有橡胶圆筒13，橡胶圆筒13具有一定的弹性，再通过单向轴承的限位，进一步实现夹固。
[0037]请参阅图4和图5，为了自动拉动封边条9移动，盖板2内顶部开设有多个移动腔52，移动腔52的内周均设置有调节丝杆41，调节丝杆41的外周套设有螺母座42，螺母座42与移动腔52相适配；
[0038]螺母座42的底部连接有外盖31，外盖31的内周限位滑动有压板32，螺母座42的底部嵌装有电磁铁33。
[0039]请参阅图4和图5，为了对封边条9进行切断，底座1的顶部连接有带有刀片的切刀板15，升降板81的底部与刀片对应开设有内凹切口，升降板81的顶部与盖板2的内顶部之间安装有液压杆14。
[0040]调节丝杆41和多螺纹杆21的一端均安装有正反转电机。
[0041]上述电气与部件均为现有技术或现有可实现的技术，工作原理、尺本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种封边条贴合装置，包括：底座(1)，所述底座(1)的顶部设有多个能够移动的夹板(3)，且多个夹板(3)为两两对应并呈等距离分布；盖板(2)，所述盖板(2)底部的两端与底座(1)的顶部连接，且盖板(2)的顶部安装有胶料箱(4)和输送泵体(5)；其特征在于：所述盖板(2)的一侧连接有中空板(6)，且中空板(6)的底部连接有多个出胶头，两个对应所述夹板(3)之间夹固有板材，且多个板材的顶部与出胶头的位置相对应，所述底座(1)顶部的一侧连接有多个两两对应的夹盖(8)，且两个夹盖(8)之间设置有封边条(9)，所述盖板(2)的内周设置有升降板(81)，且升降板(81)的底部设置有多组外盖(31)和压板(32)。2.根据权利要求1所述的一种封边条贴合装置，其特征在于：所述底座(1)顶部的一侧开设有横腔(51)，且横腔(51)的内周设置有多螺纹杆(21)。3.根据权利要求2所述的一种封边条贴合装置，其特征在于：所述多螺纹杆(21)的外周设有多组方向相反的螺纹，且多螺纹杆(21)多个螺纹的外周均套设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈泊亮，张建许，孙式辉，
申请(专利权)人：青岛玉顺发木工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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