一种封装激光器焊线压板制造技术

本实用新型专利技术涉及焊线压板领域，且公开了一种封装激光器焊线压板，包括压板本体，压板本体上开设有放置槽，放置槽的底部开设有前槽和后槽，前槽和后槽前后平行设置，前槽中滑动连接有两个前滑块，后槽中滑动连接有两个后滑块，前后对应的前滑块和后滑块的上方设置有连接板，两个连接板左右对称设置有一组压板组件，前槽中设置有双向螺纹杆，双向螺纹杆的两段螺纹分别与两个前滑块螺纹连接，后槽中设置有滑杆，滑杆与两个后滑块滑动连接，放置槽中设置有防护垫，防护垫上设置有防滑纹路，它可以实现将不同尺寸的电路板进行稳定的固定在焊线压板中，便于后期封装激光器对电路板进行焊接处理。焊接处理。焊接处理。

【技术实现步骤摘要】
一种封装激光器焊线压板


[0001]本技术涉及焊线压板
，具体为一种封装激光器焊线压板。

技术介绍

[0002]封装激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池，进而将对线路进行焊接，而焊线压板是焊线机的零部件之一，在工作时，将电路板放在焊线压板上，通过压板上的凹槽对其进行固定。
[0003]但是凹槽的尺寸是固定的，当更换不同的电路板时，由于电路板尺寸发生变化，从而导致凹槽无法对其很好的进行固定处理，需要更换不同的压板，使得焊线压板适用范围小，因此我们提出一种封装激光器焊线压板

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术所存在的上述缺点，本技术提供了一种封装激光器焊线压板，能够有效地解决现有技术的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]本技术公开了一种封装激光器焊线压板，包括压板本体，所述压板本体上开设有放置槽，所述放置槽的底部开设有前槽和后槽，所述前槽和后槽前后平行设置，所述前槽中滑动连接有两个前滑块，所述后槽中滑动连接有两个后滑块，前后对应的所述前滑块和后滑块的上方设置有连接板，两个所述连接板左右对称设置有一组压板组件，所述前槽中设置有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的两段螺纹分别与两个所述前滑块螺纹连接，所述后槽中设置有滑杆，所述滑杆与两个所述后滑块滑动连接，，所述压板组件包括在所述连接板上的支撑座，所述支撑座上滑动连接有套件，所述支撑座的外侧上套设有弹簧，所述弹簧的一端与所述支撑座的下方相连，所述弹簧的另一端与所述套件的底部相连，所述套件上固定连接有压板件，所述支撑座的上方设置有调节组件，所述调节组件包括在所述支撑座的上方固定连接的支撑板，所述支撑板上开设有调节槽，所述调节槽上滑动连接有抵块，所述调节槽中设置有转杆，所述转杆与所述抵块螺纹连接，所述压板件的纵截面层三角形，所述抵块的底部与所述压板件的斜面滑动连接。
[0009]更进一步地，所述放置槽中设置有防护垫，所述防护垫上设置有防滑纹路。
[0010]更进一步地，所述压板件的底部设置有防护层，所述防护层为硅胶材质，所述防护层的底部经过磨砂处理。
[0011](三)有益效果
[0012]采用本技术提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
[0013]本技术通过将电路板放置在放置槽中，防护垫对电路板进行支撑保护，使用
者将双向螺纹杆进行转动，进而使得前滑块在前槽中进行移动，后滑块在滑杆上进行滑动，使得连接板的位置发生改变，进而改变压板组件的位置，将不同尺寸的电路板进行稳定的固定在放置槽中，进而使得激光焊线器对电路板进行稳定的焊接处理。
[0014]通过压板组件的结构设置，适用于将不同厚度的电路板进行稳定的固定在放置槽中，便于后期封装激光器对电路板进行焊接处理。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的立体结构图；
[0017]图2为本技术的俯视图；
[0018]图3为图2中A处的放大图；
[0019]图4为压板组件的立体结构图。
[0020]图中的标号分别代表：1、压板本体；2、放置槽；3、前槽；4、后槽；5、前滑块；6、后滑块；7、连接板；8、双向螺纹杆；9、滑杆；10、防护垫；11、支撑座；12、套件；13、弹簧；14、压板件；15、支撑板；16、调节槽；17、抵块；18、转杆。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0023]实施例
[0024]本实施例的一种封装激光器焊线压板，如图1
‑
4所示，包括压板本体1，压板本体1材质为不锈钢，具有较好的抗氧化性和抗腐蚀性，提升压板本体1的使用寿命，压板本体1上开设有放置槽2，放置槽2用于放置进行激光焊接的电路板，放置槽2的底部开设有前槽3和后槽4，前槽3和后槽4前后平行设置，前槽3中滑动连接有两个前滑块5，后槽4中滑动连接有两个后滑块6，前后对应的前滑块5和后滑块6的上方设置有连接板7，两个连接板7左右对称设置有一组压板组件，压板组件用于将不同厚度的电路板进行稳定的固定在放置槽2中，进而使得激光焊线器对电路板进行稳定的焊接处理，前槽3中设置有双向螺纹杆8，双向螺纹杆8的两段螺纹分别与两个前滑块5螺纹连接，后槽4中设置有滑杆9，滑杆9与两个后滑块6滑动连接，压板本体1的右侧上设置有转柄，转柄与双向螺纹杆8的右端固定连接，便于使用者将双向螺纹杆8进行转动，进而使得前滑块5在前槽3中进行移动，后滑块6在滑杆9上进行滑动，使得连接板7的位置发生改变，进而改变压板组件的位置，将不同尺寸、厚度的电路板进行稳定的固定在放置槽2中，进而使得激光焊线器对电路板进行稳定的焊接处理，，压板
组件包括在连接板7上的支撑座11，支撑座11上滑动连接有套件12，支撑座11的外侧上套设有弹簧13，弹簧13的一端与支撑座11的下方相连，弹簧13的另一端与套件12的底部相连，套件12上固定连接有压板件14，支撑座11的上方设置有调节组件，通过弹簧13对压板件14进行支撑，使得压板件14的斜面能始终与抵块17的底面进行贴合，调节组件包括在支撑座11的上方固定连接的支撑板15，支撑板15上开设有调节槽16，调节槽16上滑动连接有抵块17，调节槽16中设置有转杆18，支撑板15上设置有转把，转把与转杆18的一端相连，便于将转杆18进行转动，进而使得抵块17在调节槽16中移动，使得抵块17的位置发生改变，抵块17对压板件14进行抵放，进而使得压板件14进行逐步向下移动，使得压板件14的底部与放置在放置槽2中的电路板进行抵放，进而适用于将不同厚度的电路板进行稳定的固定，压板件14的纵截面层三角形，抵块17的底部与压板件14的斜面滑动连接，使得抵块17的底部在压板件14的斜面上进行移动，进而使得进而使得压板件14进行逐步向下移动，使得压板件14的底部与放置在放置槽2中的电路板进行抵放，进而适用于将不同厚度的电路板进行稳定的固定。
[0025]如图1、图2所示，放置槽2中设置有防护垫本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种封装激光器焊线压板，包括压板本体(1)，其特征在于：所述压板本体(1)上开设有放置槽(2)，所述放置槽(2)的底部开设有前槽(3)和后槽(4)，所述前槽(3)和后槽(4)前后平行设置，所述前槽(3)中滑动连接有两个前滑块(5)，所述后槽(4)中滑动连接有两个后滑块(6)，前后对应的所述前滑块(5)和后滑块(6)的上方设置有连接板(7)，两个所述连接板(7)左右对称设置有一组压板组件，所述前槽(3)中设置有双向螺纹杆(8)，所述双向螺纹杆(8)的两段螺纹分别与两个所述前滑块(5)螺纹连接，所述后槽(4)中设置有滑杆(9)，所述滑杆(9)与两个所述后滑块(6)滑动连接，所述压板组件包括在所述连接板(7)上的支撑座(11)，所述支撑座(11)上滑动连接有套件(12)，所述支撑座(11)的外侧上套设有弹簧(13)，所述弹簧(13)的一端与所述支撑座(11)的下方相...

【专利技术属性】
技术研发人员：许振军，王利君，丁申冬，夏琦，李芳，宋晓明，张伟刚，陈丹萍，陆远，王惠菊，
申请(专利权)人：浙江古越龙山电子科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：