一种自动烘干设备制造技术

本实用新型专利技术涉及起重机端梁生产技术领域的一种自动烘干设备，包括用于起重机端梁悬挂传输的输送装置，所述输送装置具有直线段传输轨道，直线段传输轨道底部设有能够沿直线段传输轨道长度方向移动的悬挂组件，还包括：箱体，其两端面具有供待烘干起重机端梁进出的开口，且顶壁中部沿其长度方向设有上开口，该上开口两侧对应配合于直线段传输轨道顶部两侧壁；本实用新型专利技术由于扰流组件的设置，能够在悬挂组件移动的过程中而运转，实现了无动力源提供动力的情况下搅动箱体内部气体的功能，进一步提高了烘干效率。了烘干效率。了烘干效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动烘干设备


[0001]本技术涉及起重机端梁生产
，尤其是涉及一种自动烘干设备。

技术介绍

[0002]起重机端梁作为起重机械钢结构的重要组成部分，其设计和制作质量对起重机承载能力、运行性能、使用寿命的影响都是极其重要的，其中制作过程中喷涂环节又是影响使用寿命的关键因素。
[0003]现在国内起重机生产企业在端梁的喷涂环节，基本上都是采用手工喷涂，然后把喷涂后的起重机端梁自然晾干或者把起重机端梁置于箱体内，这种方式需要人工多次对起重机端梁进行转序，不仅朗读强度大，而且效率低。为此有必要设计一种能够适应于悬挂传输起重机端梁的自动烘干设备来实现起重机端梁的自动喷涂工艺。

技术实现思路

[0004]为了克服
技术介绍
中的不足，本技术公开了一种自动烘干设备。
[0005]为实现上述专利技术目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种自动烘干设备，包括用于起重机端梁悬挂传输的输送装置，所述输送装置具有直线段传输轨道，直线段传输轨道底部设有能够沿直线段传输轨道长度方向移动的悬挂组件，还包括：
[0007]箱体，其两端面具有供待烘干起重机端梁进出的开口，且顶壁中部沿其长度方向设有上开口，该上开口两侧对应配合于直线段传输轨道顶部两侧壁；
[0008]加热装置，其设于所述箱体内腔，用于加热箱体内腔，以便于加快起重机端梁漆面干燥；
[0009]扰流组件，其设有箱体内腔，能够跟随悬挂组件的移动而发生转动使得箱体内腔气体流动，以便于加快起重机端梁漆面干燥。
[0010]优选的，所述扰流组件包括上端转动连接于箱体内顶面的转动杆，转动杆杆身沿其周向均匀间隔环设有多个沿其径向的扰流板和能够在悬挂组件移动时发生转动的小轮。
[0011]优选的，所述扰流组件还包括上端转动连接于箱体内顶面的安装杆，所述安装杆杆身同轴套设有与小轮传动配合的大轮和能够在悬挂组件移动时发生转动的中轮。
[0012]优选的，所述箱体内腔对应位于直线段传输轨道两侧的位置均设有所述扰流组件。
[0013]优选的，两侧的扰流组件相对设置。
[0014]优选的，所述箱体对应来料的一端设有废气处理装置。
[0015]优选的，所述废气处理装置包括；
[0016]抽气泵；
[0017]气罩，其具有两个，分别位于对应的开口两侧，且与所述抽气泵对应连通；
[0018]废气处理箱，其进气口对应连接于所述抽气泵出气口。
[0019]优选的，所述废气处理装置还包括：
[0020]换热器，其进气口A对应连接于所述抽气泵出气口，其出气口A对应连接于废气处理箱。
[0021]优选的，所述换热器为气液换热器或气气换热器。
[0022]优选的，所述直线段传输轨道和箱体上下倾斜设置，且倾斜角度相同。
[0023]由于采用如上所述的技术方案，本技术具有如下有益效果：
[0024]1、本技术能够适用于悬挂传输起重机端梁的自动喷涂工艺；
[0025]2、由于扰流组件的设置，能够在悬挂组件移动的过程中而运转，实现了无动力源提供动力的情况下搅动箱体内部气体的功能，进一步提高了烘干效率；
[0026]3、由于废气处理装置的设置，能够对废气进行处理达到环保要求，并对能够对废气中的热量进行回收利用，有利于节约能源。
附图说明
[0027]图1为本技术的结构示意图；
[0028]图2为本技术中输送装置和箱体装配示意图；
[0029]图3为本技术中箱体的剖视图；
[0030]图4为本技术的主视图。
[0031]图中：1、输送装置；11、直线段传输轨道；12、悬挂组件；2、箱体；3、加热装置；4、扰流组件；41、转动杆；42、扰流板；43、小轮；44、安装杆；45、大轮；46、中轮；5、废气处理装置；51、抽气泵；52、气罩；53、废气处理箱；54、换热器。
具体实施方式
[0032]通过下面的实施例可以详细的解释本技术，公开本技术的目的旨在保护本技术范围内的一切技术改进，在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系，仅是与本申请的附图对应，为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位。
[0033]实施例一，结合附图1～4，一种自动烘干设备，包括用于起重机端梁悬挂传输的输送装置1，输送装置1具有直线段传输轨道11，直线段传输轨道11底部设有能够沿直线段传输轨道11长度方向移动的悬挂组件12，还包括：
[0034]箱体2，其两端面具有供待烘干起重机端梁进出的开口；即被悬挂组件12悬挂的起重机端梁能够经过箱体2一端的开口进入，然后从另一端的开口出去；箱体2顶壁中部沿其长度方向设有上开口，该上开口两侧对应配合于直线段传输轨道11顶部两侧壁；即直线段传输轨道11从箱体2顶壁的上开口穿过，根据需要，为保证箱体2的密封性，上开口的边部与同向的直线段传输轨道11侧壁密封连接。
[0035]加热装置3，其设于箱体2内腔，用于加热箱体2内腔，以便于加快起重机端梁漆面干燥；
[0036]根据需要，结合附图2～3，加热装置3上端对应位于直线段传输轨道11下方，为防止直线段传输轨道11温度升高，箱体2内腔侧部对应位于直线段传输轨道11下方、加热装置3上方的位置设有隔板，这样配合箱体2顶壁的上开口，使得直线段传输轨道11顶部漏出，及
时直线段传输轨道11温度受加热装置3的影响也能及时的把热量散出，防止直线段传输轨道11温度升高。
[0037]进一步的，加热装置3可以为匀设于箱体2侧壁的红外线烘干灯、或者其他的加热设备，例如电阻加热丝等。
[0038]扰流组件4，其设有箱体2内腔，能够跟随悬挂组件12的移动而发生转动使得箱体2内腔气体流动，以便于加快起重机端梁漆面干燥。
[0039]进一步的，扰流组件4包括上端转动连接于箱体2内顶面的转动杆41，转动杆41杆身沿其周向均匀间隔环设有多个沿其径向的扰流板42和能够在悬挂组件12移动时发生转动的小轮43。
[0040]根据需要，当悬挂组件12侧部设有齿条时，小轮43为能够与齿条啮合的齿轮；当悬挂组件12侧部未设有齿条时，小轮43为柔性摩擦轮，根据需要，小轮43可以为橡胶轮。
[0041]这样设置在悬挂组件12悬挂待烘干的起重机端梁经过箱体2内腔时，悬挂组件12与小轮43接触，悬挂组件12的移动带动小轮43转动，进而带动转动杆41转动，使得扰流板42圆周运动，并搅动箱体2内腔的气体流动，有利于提高起重机端梁漆面的干燥效率。
[0042]进一步的，结合附图4，当直线段传输轨道11上下倾斜设置时，箱体2也上下倾斜设置，且倾斜角度与直线段传输轨道11的倾斜角度相同。
[0043]实施例二，结合附图4，一种自动烘干设备，与实施例一的不同之处在于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动烘干设备，包括用于起重机端梁悬挂传输的输送装置（1），所述输送装置（1）具有直线段传输轨道（11），直线段传输轨道（11）底部设有能够沿直线段传输轨道（11）长度方向移动的悬挂组件（12），其特征在于：还包括：箱体（2），其两端面具有供待烘干起重机端梁进出的开口，且顶壁中部沿其长度方向设有上开口，该上开口两侧对应配合于直线段传输轨道（11）顶部两侧壁；加热装置（3），其设于所述箱体（2）内腔，用于加热箱体（2）内腔，以便于加快起重机端梁漆面干燥；扰流组件（4），其设有箱体（2）内腔，能够跟随悬挂组件（12）的移动而发生转动使得箱体（2）内腔气体流动，以便于加快起重机端梁漆面干燥。2.根据权利要求1所述的一种自动烘干设备，其特征在于：所述扰流组件（4）包括上端转动连接于箱体（2）内顶面的转动杆（41），转动杆（41）杆身沿其周向均匀间隔环设有多个沿其径向的扰流板（42）和能够在悬挂组件（12）移动时发生转动的小轮（43）。3.根据权利要求2所述的一种自动烘干设备，其特征在于：所述扰流组件（4）还包括上端转动连接于箱体（2）内顶面的安装杆（44），所述安装杆（44）杆身同轴套设有与小轮（43）传动配合的大轮（45）和能...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡哲涛，田占军，逯旭，范武军，程浩，
申请(专利权)人：河南新科起重机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：