一种低位矿车卸载装置制造方法及图纸

技术编号:39202613 阅读:15 留言:0更新日期:2023-10-27 09:50
一种低位矿车卸载装置,包括底架,底架的一侧固定安装有立柱,底架的上方还设置有翻转架,翻转架与立柱的上端铰接;还包括翻转机构,翻转机构包括驱动油缸、改向绳轮和钢丝绳,驱动油缸固定安装在巷道的外侧,巷道内表面上固定安装有若干改向绳轮,钢丝绳的一端连接在驱动油缸的活塞杆端部,钢丝绳通过若干改向绳轮之后,另一端连接在翻转架的底部;具有减少矿车卸载空间,既不需地下大基础和坑洞,又不需地上大空间的优点,本实用新型专利技术在矿车定点卸载物料时,取消下方坑洞及巷道,减少矿车卸载空间,从而解决了井下基础坑洞挖掘成本高、巷道断面小的问题,解决了井下基础坑洞挖掘成本高、巷道断面小的问题。巷道断面小的问题。巷道断面小的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种低位矿车卸载装置


[0001]本技术涉及矿山机械领域,更具体地说是一种低位矿车卸载装置。

技术介绍

[0002]原来煤矿矿车卸载基本有三种方式。第一种是滚筒式翻车机,翻车机在轨道中心线上方左右转动,卸料点在轨道正下方,需要挖很大的基础坑洞和巷道。第二种是磕车机,卸载架前后翻转,将物料卸载在卸载架正前方。此种卸载方式需要较大的基础坑洞,且矿车需要后退返回。第三种是高位翻车机,翻车机在轨道一侧翻转,将物料卸载到汽车、皮带或平地上。这种方式翻转半径较大,需要较大的上部空间。不适合井下低窄巷道。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题,克服现有技术的不足,本技术提供了减少矿车卸载空间,既不需地下大基础和坑洞,又不需地上大空间的低位矿车卸载装置。
[0004]为实现上述目的,本技术提供的一种低位矿车卸载装置,包括底架,底架的一侧固定安装有立柱,底架的上方还设置有翻转架,翻转架与立柱的上端铰接;
[0005]还包括翻转机构,翻转机构包括驱动油缸、改向绳轮和钢丝绳,驱动油缸固定安装在巷道的外侧,巷道内表面上固定安装有若干改向绳轮,钢丝绳的一端连接在驱动油缸的活塞杆端部,钢丝绳通过若干改向绳轮之后,另一端连接在翻转架的底部。
[0006]进一步的,钢丝绳的另一端与翻转架靠近立柱一侧的底端相连。
[0007]进一步的,按照从驱动油缸至翻转架的顺序,距离翻转架最近的改向绳轮的安装位置立柱的上方。
[0008]进一步的,立柱的上端安装有转轴,翻转架与立柱之间通过转轴连接。
[0009]进一步的,还包括复位油缸,复位油缸的下端与底架铰接。
[0010]进一步的,翻转架与钢丝绳相交的转角处均设置有转轮。
[0011]本技术的有益效果是:
[0012]本技术提供的低位矿车卸载装置具有减少矿车卸载空间,既不需地下大基础和坑洞,又不需地上大空间的优点,本技术在矿车定点卸载物料时,取消下方坑洞及巷道,减少矿车卸载空间,从而解决了井下基础坑洞挖掘成本高、巷道断面小的问题,既不需地下大基础和坑洞,又不需地上大空间,解决了井下基础坑洞挖掘成本高、巷道断面小的问题。简单好用、便宜高效。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图;
[0014]图2为本技术的工作状态结构示意图;
[0015]附图中:1、底架,2、翻转架,3、钢丝绳,4、改向绳轮,5、复位油缸,6、驱动油缸,7、转轴。
具体实施方式
[0016]为使本技术实施的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术的附图1~附图2,对本技术进行更加详细的描述。
[0017]本技术提供的低位矿车卸载装置,包括底架1,底架1的一侧固定安装有立柱,底架1的上方还设置有翻转架2,翻转架2与立柱的上端铰接;还包括翻转机构,翻转机构包括驱动油缸6、改向绳轮4和钢丝绳3,驱动油缸6固定安装在巷道的外侧,巷道内表面上固定安装有若干改向绳轮4,钢丝绳3的一端连接在驱动油缸6的活塞杆端部,钢丝绳3通过若干改向绳轮4之后,另一端连接在翻转架2的底部;钢丝绳3的另一端与翻转架2靠近立柱一侧的底端相连;按照从驱动油缸6至翻转架2的顺序,距离翻转架2最近的改向绳轮4的安装位置立柱的上方;立柱的上端安装有转轴7,翻转架2与立柱之间通过转轴7连接;还包括复位油缸5,复位油缸5的下端与底架1铰接;翻转架2与钢丝绳3相交的转角处均设置有转轮。
[0018]本技术的其中一种实施例如下:
[0019]在高位翻车机侧面卸载的基础上,缩短翻转大臂,改变驱动油缸6直连的形式,适应井下巷道低矮的特点,采用钢丝绳3柔性连接,实现翻转卸载物料。
[0020]低位矿车卸载装置,包括底架1,底架1的一侧固定安装有立柱,立柱的上端安装有转轴7,底架1的上方还设置有翻转架2,翻转架2与立柱之间通过转轴7连接,翻转架2能够沿着转轴7进行旋转。
[0021]翻转机构采用钢丝绳3柔性连接原理,翻转机构包括驱动油缸6、改向绳轮4和钢丝绳3,驱动油缸6固定安装在巷道的外侧,巷道内表面上固定安装有若干改向绳轮4,钢丝绳3的一端连接在驱动油缸6的活塞杆端部,钢丝绳3通过若干改向绳轮4之后,另一端连接在翻转架2的底部。
[0022]钢丝绳3的另一端与翻转架2靠近立柱一侧的底端相连,在翻转时能够将翻转145度,按照从驱动油缸6至翻转架2的顺序,距离翻转架2最近的改向绳轮4的安装位置立柱的上方,在这个位置能够更加省力。
[0023]还包括复位油缸5,复位油缸5的下端与底架1铰接,当翻转架2翻转之后与复位油缸5接触,能够起到支撑的作用。卸料完成之后,在推动翻转架2复位。
[0024]翻转架2与钢丝绳3相交的转角处均设置有转轮,将钢丝绳3和翻转架2之间的滑动摩擦改为滚动摩擦,降低摩擦力,保护钢丝绳3和翻转架2。
[0025]驱动油缸6拉动钢丝绳3,钢丝绳3拉动翻转架2,实现翻转架2翻车卸料,卸料完毕后,驱动油缸6泄压松绳,复位油缸5伸出,推动翻转架2转过死点位置,在重力作用下,翻转架2回复初始位置。
[0026]在实际工作中,在矿车驶来前,驱动油缸6伸出活塞杆,翻转架2在初始位置。矿车驶来停稳,驱动油缸6收回活塞杆,拉动钢丝绳3,钢丝绳3绕过改向绳轮4连接到翻转架2上。钢丝绳3下拉,翻转架2相对转轴7翻转,将物料卸载在轨道一侧的皮带机上运走。待物料卸载干净,驱动油缸6和复位油缸5的活塞杆伸出,复位油缸5推动翻转架2回转,转过死点后,靠翻转架2的重力拉动钢丝绳3及驱动油缸6的活塞杆,使卸载架缓慢平稳的回到初始位置。此时矿车驶离卸载架,开始下一次翻转卸料作业。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低位矿车卸载装置,其特征在于:包括底架,所述底架的一侧固定安装有立柱,所述底架的上方还设置有翻转架,所述翻转架与立柱的上端铰接;还包括翻转机构,所述翻转机构包括驱动油缸、改向绳轮和钢丝绳,所述驱动油缸固定安装在巷道的外侧,所述巷道内表面上固定安装有若干改向绳轮,所述钢丝绳的一端连接在驱动油缸的活塞杆端部,所述钢丝绳通过若干改向绳轮之后,另一端连接在翻转架的底部。2.根据权利要求1所述的低位矿车卸载装置,其特征在于:所述钢丝绳的另一端与翻转架靠近立柱一侧的...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢富华宋雨边德龙宗永刚王辉蒋兵刘佳张永浩
申请(专利权)人:山东虹昊机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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