一种受热均匀的电加热反应釜制造技术

本申请公开了一种受热均匀的电加热反应釜，属于电加热反应釜技术领域，包括数量为两个的支架，两个所述支架之间固定安装有底座，两个所述支架的顶端上均转动安装有摆动杆，两个所述摆动杆之间转动安装有转动架，所述转动架上固定安装有连接座，所述连接座上固定安装有反应釜体，所述支架的后侧设置有底座机构。该受热均匀的电加热反应釜，通过设置支架、转动架和连接座提供反应釜体安装位置，并配合底座机构带动反应釜体完成水平摆动，使得反应釜体内部的胶片隔离剂能够在反应釜体自身搅拌的同时完成翻转混合，提高胶片隔离剂和内层之间的接触受热效率，从而提高胶片隔离剂的生产效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种受热均匀的电加热反应釜


[0001]本申请涉及电加热反应釜领域，尤其是涉及一种受热均匀的电加热反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜按照加热或冷却方式，可分为电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外或外盘管加热等，其中电加热反应釜是能够通过电加热的釜式反应器，其利用电能使加热材料的搅拌容器带有一个加热功能,因为该装置具有一个小的投资、体积小、结构紧凑、操作方便,广泛应用于硅油生产,制药厂,食品厂车间等领域，胶片隔离剂的制备方法通过在反应釜中加入水后加热至60度后以此加入分散剂、羧甲基纤维素和表面活性剂以及配料进行恒温加热。
[0003]现有技术中的电加热反应釜通过设置内外两层釜壁，并在釜壁中设置电加热棒和导热油，使得釜内接触导热油受热均匀，但导热油和反应釜内的隔离剂之间存在不同的接触距离，使得胶片隔离剂存在受热不均匀的问题，对此提出一种受热均匀的电加热反应釜，来解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本申请提供了一种受热均匀的电加热反应釜，具备加热反应均匀效率高等优点。
[0005]综上所述，本申请提供如下技术方案：一种受热均匀的电加热反应釜，包括数量为两个的支架，两个所述支架之间固定安装有底座，两个所述支架的顶端上均转动安装有摆动杆，两个所述摆动杆之间转动安装有转动架，所述转动架上固定安装有连接座，所述连接座上固定安装有反应釜体，所述支架的后侧设置有底座机构；
[0006]所述底座机构包括固定安装在所述底座后侧的延伸架，所述延伸架的顶端上固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端上固定安装有第一凸轮，所述第一凸轮远离于所述伺服电机的一端上转动安装有提升杆，所述提升杆的底端上固定安装有牵引杆，所述牵引杆的两端分别和两个所述支架的顶端之间转动安装有第二凸轮。
[0007]通过采用上述技术方案，能够对反应釜体的内部胶片隔离剂进行垂直方向的摇晃，从而提高胶片隔离剂的接触加热反应效率。
[0008]进一步，所述转动架和两个所述支架的间距长度相同，所述转动架、两个摆动杆和两个所述支架形成平行四边形结构。
[0009]通过采用上述技术方案，使得转动架能够完成圆周轨迹摆动。
[0010]进一步，所述牵引杆和两个所述支架的间距长度相同，所述牵引杆和两个所述第二凸轮组成平行四边形结构。
[0011]通过采用上述技术方案，使得提升杆和牵引杆能够完成圆周轨迹摆动。
[0012]进一步，所述提升杆和所述牵引杆连接成倒置T形。
[0013]通过采用上述技术方案，使得牵引杆能够随着第一凸轮的摆动同步进行摆动。
[0014]进一步，所述第二凸轮远离所述牵引杆的一端与摆动杆固定连接，所述第二凸轮和所述摆动杆前后排布在所述支架的顶端在正视方向呈直线。
[0015]通过采用上述技术方案，能够通过第二凸轮转动带动摆动杆进行同步转动，也使得所述转动架获得更大角度的摆动。
[0016]进一步，所述反应釜体内部固定安装有内层，所述内层和所述反应釜体的外壁之间填充有导热油，所述反应釜体的内壁上固定安装有电热棒。
[0017]通过采用上述技术方案，能够通过电热棒对导热油进行加热，从而通过导热油接触内层对内层内部的胶片隔离剂进行加热。
[0018]进一步，所述反应釜体的底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端上固定安装有位于所述反应釜体内壁上的搅拌头，所述搅拌头的外壁上固定安装有搅拌叶片。
[0019]通过采用上述技术方案，能够通过驱动电机带动搅拌头转动，使得搅拌叶片对导热油进行搅拌，减少导热油存在区域温差现象。
[0020]进一步，所述搅拌叶片呈向上外扩倾斜状。
[0021]通过采用上述技术方案，能够提高搅拌叶片在垂直方向上的搅拌效果。
[0022]该受热均匀的电加热反应釜，通过设置支架、转动架和连接座提供反应釜体安装位置，并配合底座机构带动反应釜体完成水平摆动，使得反应釜体内部的胶片隔离剂能够在反应釜体自身搅拌的同时完成翻转混合，提高胶片隔离剂和内层之间的接触受热效率，从而提高胶片隔离剂的生产效率，进一步的，通过设置驱动电机、搅拌头和搅拌叶片，能够对反应釜体内部的导热油进行搅拌，使得反应釜体内的导热油减少温差，保证反应釜体内部受热均匀，提高了装置的使用性。
附图说明
[0023]图1是本申请的整体结构正视图；
[0024]图2是本申请的整体结构侧视图；
[0025]图3是本申请的反应釜体结构示意图。
[0026]附图标记说明：
[0027]1、支架；2、底座；3、延伸架；4、伺服电机；5、第一凸轮；6、提升杆；7、牵引杆；8、第二凸轮；9、摆动杆；10、转动架；11、连接座；12、反应釜体；13、内层；14、电热棒；15、驱动电机；16、搅拌头；17、搅拌叶片。
具体实施方式
[0028]请参阅图1
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2，本实施例中的一种受热均匀的电加热反应釜，包括数量为两个的支架1，两个支架1的底部共同固定连接有底座2，两个支架1的顶端上均转动安装有摆动杆9，两个摆动杆9之间转动安装有转动架10，转动架10和两个支架1的间距长度相同，能够通过转动架10、两个摆动杆9和两个支架1形成平行四边形结构，从而使得转动架10能够完成圆周轨迹摆动。
[0029]需要说明的是，转动架10上固定安装有连接座11，连接座11上固定安装有反应釜体12，通过转动架10的摆动，能够对反应釜体12的内部胶片隔离剂进行水平和垂直方向的摇晃，从而提高胶片隔离剂的接触加热反应效率。
[0030]其中支架1的后侧设置有底座机构，底座机构包括固定安装在底座2后侧的延伸架3，延伸架3的顶端上固定安装有伺服电机4，伺服电机4的输出端上固定安装有第一凸轮5，第一凸轮5远离于伺服电机4的一端上转动安装有提升杆6，提升杆6的底端上固定安装有牵引杆7，牵引杆7的两端分别和两个支架1的顶端之间转动安装有第二凸轮8，使得提升杆6和牵引杆7能够完成圆周轨迹摆动。
[0031]需要说明的是，牵引杆7和两个支架1的间距长度相同，能够由牵引杆7和两个第二凸轮8组成平行四边形结构摆动。
[0032]其中，提升杆6和牵引杆7连接成倒置T形，使得牵引杆7能够随着第一凸轮5的摆动同步进行摆动。
[0033]第二凸轮8远离牵引杆7的一端与摆动杆9固定连接，能够通过第二凸轮8转动带动摆动杆9进行同步转动，且第二凸轮8和摆动杆9前后排布在支架1的顶端在正视方向呈直线，从而使得转动架10获得更大角度的摆动。
[0034]请参阅图3，本实施例中的反应釜体12内部固定安装有内层13，内层13和反应釜体12的外壁之间填充有导热油，反应釜体12的内壁上固定安装有电热棒14，能够通过电热棒14对导热油进行加热，从而通过导热油接触内层13对内层13内部的胶片隔离剂进行加热。
[0035]需要说明的是，反应釜体12的底部固定安装有驱动电机15，驱动电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种受热均匀的电加热反应釜，包括数量为两个的支架（1），其特征在于：两个所述支架（1）之间固定安装有底座（2），两个所述支架（1）的顶端上均转动安装有摆动杆（9），两个所述摆动杆（9）之间转动安装有转动架（10），所述转动架（10）上固定安装有连接座（11），所述连接座（11）上固定安装有反应釜体（12），所述支架（1）的后侧设置有底座机构；所述底座机构包括固定安装在所述底座（2）后侧的延伸架（3），所述延伸架（3）的顶端上固定安装有伺服电机（4），所述伺服电机（4）的输出端上固定安装有第一凸轮（5），所述第一凸轮（5）远离于所述伺服电机（4）的一端上转动安装有提升杆（6），所述提升杆（6）的底端上固定安装有牵引杆（7），所述牵引杆（7）的两端分别和两个所述支架（1）的顶端之间转动安装有第二凸轮（8）。2.根据权利要求1所述的一种受热均匀的电加热反应釜，其特征在于：所述转动架（10）和两个所述支架（1）的间距长度相同，所述转动架（10）、两个摆动杆（9）和两个所述支架（1）形成平行四边形结构。3.根据权利要求1所述的一种受热均匀的电加热反应釜，其特征在于：所述牵引杆（7）和两个所述支架（1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢留信，邢永建，邢宗钦，邢鑫鹏，
申请(专利权)人：威海市新兴化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：