一种叠片电池的分离装置制造方法及图纸

技术编号:39202420 阅读:16 留言:0更新日期:2023-10-27 09:50
本公开提供一种叠片电池的分离装置,所述分离装置包括:牵引机构,用于牵引电芯中的隔膜;极片分离机构,包括:布置在隔膜单侧或两侧的吸附分离机构,吸附分离机构用于在牵引机构牵引隔膜的过程中分离出隔膜上的极片,且吸附分离机构具有在其运转过程中第一状态和第二状态;其中,当吸附分离机构为第一状态时,吸附分离机构吸附分离出隔膜上的极片并对其进行转运;当吸附分离机构为第二状态时,吸附分离机构吐落其转运的极片。叠片电池的分离装置通过极片分离机构可对叠片电池的隔膜两侧的极片进行拆解,通过牵引机构与极片分离机构进行配合,在对电芯中隔膜完成牵引缠绕过程的同时,可提高叠片电池的隔膜两侧极片的拆解效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种叠片电池的分离装置


[0001]本技术涉及电池
,尤其是涉及一种叠片电池的分离装置。

技术介绍

[0002]目前对于卷绕电池可以采用逆卷绕装置分离开隔膜、正极、负极,从而完成对卷绕电池的拆解。相关技术中,叠片电芯相较于卷绕电芯其卷绕形式完全不同,传统逆卷绕装置对于叠片电芯的拆解并不适用。此外,手工拆解叠片电池不仅会增加人工成本,更无法实现对叠片电池进行快速拆解。

技术实现思路

[0003]有鉴于此,本申请的目的在于提供一种叠片电池的分离装置,用于解决现有技术中存在无法实现对叠片电池进行快速拆解的技术问题。
[0004]为达到上述目的,本申请提供以下技术方案:
[0005]本申请提供了一种叠片电池的分离装置,所述分离装置包括:
[0006]牵引机构,用于牵引电芯中的隔膜;
[0007]极片分离机构,包括:布置在隔膜单侧或两侧的吸附分离机构,吸附分离机构用于在牵引机构牵引隔膜的过程中分离出隔膜上的极片,且吸附分离机构具有在其运转过程中第一状态和第二状态;
[0008]其中,当所述吸附分离机构为第一状态时,所述吸附分离机构吸附分离出隔膜上的极片并对其进行转运;当所述吸附分离机构为第二状态时,所述吸附分离机构吐落其转运的极片。
[0009]在上述技术方案中,提供的一种叠片电池的分离装置,通过极片分离机构可对叠片电池的隔膜两侧的极片进行拆解。进一步通过牵引机构与极片分离机构进行配合,在对电芯中隔膜完成牵引缠绕过程的同时,可提高叠片电池的隔膜两侧极片的拆解效率
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0011]图1是根据一示例性实施例示出的分离装置的示意图;
[0012]图2是根据一示例性实施例示出的另一分离装置的示意图;
[0013]图3是根据一示例性实施例示出的极片吸附组件的示意图;
[0014]图4是根据一示例性实施例示出的极片吸附组件中设置吸盘的示意图。
[0015]图中:10、牵引机构;20、极片分离机构;
[0016]20A、第一吸附分离机构;201A、第一回转传送机构;202A、第一极片吸附组件;
2021A、第一负压发生装置;2022A、第一吸板;2023A、第一连接杆;2024A、第一吸盘;
[0017]20B、第二吸附分离机构;201B、第二回转传送机构;202B、第二极片吸附组件;2021B、第二负压发生装置;2022B、第二吸板;2023B、第二连接杆;2024B、第二吸盘;
[0018]30、电芯;301、隔膜;302、极片;
[0019]401A、第一收纳装置;402A、第三位置检测组件;401B、第二收纳装置;402B、第四位置检测组件;
[0020]50、电芯限位机构;501、底座;502、夹持机构;5021A、第一夹板;5021B、第二夹板;5022A、第一气膜;5022B、第二气膜。
具体实施方式
[0021]下面通过附图和实施例对本申请进一步详细说明。通过这些说明,本申请的特点和优点将变得更为清楚明确。
[0022]在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。尽管在附图中示出了实施例的各种方面,但是除非特别指出,不必按比例绘制附图。
[0023]此外,下面所描述的本申请不同实施方式中涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0024]相关技术中,对于卷绕电池可采用逆卷绕装置分离开隔膜、正极、负极,而叠片电芯相较于卷绕电芯其卷绕形式完全不同,传统逆卷绕装置对于叠片电芯的拆解并不适用,因而无法解决叠片电芯的拆解。此外,通过手工拆解的方式不仅增加人工成本,而且效率低。
[0025]为了解决以上技术问题,本申请提供了一种适用于叠片电池的分离装置,其牵引机构和极片分离机构配合使用,能够在对电芯完成隔膜收卷的同时,对隔膜两侧的极片进行同步拆解,拆解效率高,人工成本低。
[0026]以下结合附图对本实施例的技术方案进行详细阐述,在不冲突的情形下,以下实施例和实施方式可以相互结合。
[0027]本技术示例性的实施例中提供一种叠片电池的分离装置,如图1所示,图1是根据一示例性实施例示出的分离装置的示意图。该分离装置包括:
[0028]牵引机构10,用于牵引电芯30中的隔膜301,并收卷被分离出极片302后的隔膜301;
[0029]极片分离机构20,用于在牵引机构10牵引隔膜301的过程中,将隔膜301与隔膜301两侧的极片302进行分离。
[0030]在本示例性实施例中,考虑到传统的卷绕电芯30的逆卷绕装置无法适用于叠片电池,而人工方式拆解叠片电池的效率又较低,本实施例中的分离装置利用牵引机构10沿预设方向牵引电芯30中的隔膜301,使叠片电芯30展开以分离出的复合体(仍处于粘连状态的极片302与隔膜301),在展开过程中配合极片分离机构20对粘附在隔膜301两侧的极片302进行分离,从而分别得到隔膜301和极片302,牵引机构10将隔膜301进行收卷,被分离下来的极片302被单独收纳即可。该分离装置具有低成本、高效率、机械自动化高、环境适应性强等特点。
[0031]在一些示例性实施例中,如图2所示,图2是根据一示例性实施例示出的另一分离装置的示意图。在本示例性实施例中,分离装置还包括:电芯限位机构50,用于盛放电芯30;其中极片分离机构20位于电芯限位机构50与牵引机构10之间。
[0032]在本示例性实施例中,通过分离装置分离叠片电芯30的极片302与隔膜301时,将电芯30放置在电芯限位机构50中,由牵引机构10对电芯30中的隔膜301进行牵引。基于电芯限位机构50,可防止牵引机构10牵引过程中将电芯30拉扯到极片分离机构20的非工作区域,还能够保持工作现场的整洁。另外,由于电芯30上可能存在电解液,在将电芯30放置在电芯限位机构50内,还能够防止电解液外溢,污染环境。隔膜301持续被牵引,此时电芯30也持续展开得到复合体。由于极片分离机构20位于电芯限位机构50与牵引机构10之间,在复合体到达极片分离机构20的工作区间时,复合体两侧的极片302被分离,而隔膜301继续被牵引,并随后在牵引机构10处被收卷,被分离下来的极片302会随着极片分离机构20运动并被单独收纳。
[0033]考虑到电芯30为叠片电芯,在叠片电芯的拆解过程中,需对电芯30中复合体进行牵引,为防止复合体打结或发生跑偏,可以将牵引机构10设置在电芯限位机构50的上方,以使牵引机构10沿竖直方向牵引隔膜301。此时,隔膜301两侧的极片3本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种叠片电池的分离装置,其特征在于,所述分离装置包括:牵引机构,用于牵引电芯中的隔膜;极片分离机构,包括:布置在所述隔膜单侧或两侧的吸附分离机构,所述吸附分离机构用于在所述牵引机构牵引所述隔膜的过程中分离出所述隔膜上的极片,且所述吸附分离机构具有在其运转过程中第一状态和第二状态;其中,当所述吸附分离机构为第一状态时,所述吸附分离机构吸附分离出所述隔膜上的极片并对其进行转运;当所述吸附分离机构为第二状态时,所述吸附分离机构吐落其转运的极片。2.根据权利要求1所述的叠片电池的分离装置,其特征在于,所述分离装置还包括:电芯限位机构,所述电芯限位机构用于盛放电芯,且所述电芯限位机构包括:底座,用于承托所述电芯;夹持机构,设置在所述底座上,用于对处于所述底座上方的电芯的侧面施加预紧力,以与所述牵引机构配合对所述电芯进行拆解;其中所述极片分离机构位于所述电芯限位机构与所述牵引机构之间。3.根据权利要求2所述的叠片电池的分离装置,其特征在于,所述夹持机构包括:相对设置在所述底座上的第一夹板和第二夹板,其中,所述第一夹板和所述第二夹板中的至少一个可沿二者相对的方向上移动,以对所述电芯进行夹持;相对设置在所述底座上的第一气膜和第二气膜,所述第一气膜设置在所述第一夹板的面向所述第二夹板的板面上;所述第二气膜设置在所述第二夹板的面向所述第一夹板的板面上。4.根据权利要求1所述的叠片电池的分离装置,其特征在于,所述布置在所述隔膜单侧或两侧的吸附分离机构包括:第一吸附分离机构,布置在所述隔膜的第一侧,用于吸附分离所述隔膜的第一侧的极片;和/或,第二吸附分离机构,布置在所述隔膜的与所述隔膜的第一侧相背的第二侧,用于吸附分离所述隔膜的第二侧的极片。5.根据权利要求4所述的叠片电池的分离装置,其特征在于,所述第一吸附分离机构包括:第一回转传送机构,所述第一回转传送机构的靠近所述隔膜的一侧形成有与所述隔膜被牵引方向平行的直线传送段;第一极片吸附组件,所述第一极片吸附组件设置在所述第一回转传送机构外周侧,且所述第一极片吸附组件随所述第一回转传送机构同步运动;...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭祖铃刘俊龙陈治
申请(专利权)人:中创新航科技集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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