一种具备自动开合功能的转运料斗制造技术

本实用新型专利技术涉及机械工程技术领域，尤其是一种具备自动开合功能的转运料斗，包括转运料斗和吊钩，所述转运料斗的下方安装有排料装置，所述转运料斗的内部安装有下料装置。转运料斗在装料时通过支腿放置在地上，料斗门由其自重和限位拨杆的重力作用处于闭合状态，装料完成后，将卸料架放置到存料用的结构处，再由起重机通过吊钩起吊此装置，使此装置移动至卸料架处，当限位拨杆接触到卸料架时，在卸料架的阻挡和物料重力作用下，出料门会进行转动并打开，直至限位拔杆的上方顶到转运料斗处，此时出料门内的料斗门露出，且料斗门的出口也被完全露出，这样便可以使物料流出，从而不需要由人工的方式进行操作，也就降低了劳动程度和人工成本。人工成本。人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种具备自动开合功能的转运料斗


[0001]本技术涉及机械工程
，具体为一种具备自动开合功能的转运料斗。

技术介绍

[0002]料斗作为输送系统中的辅助设备，起着衔接与协调起重机和带式输送机系统的作用，料斗设计时一般料斗下部主体大倾角可保证物料具有良好的流动性，而上部小倾角可保证有足够的开度，以及物料尽可能地全部落入料斗内。
[0003]例如授权公告号CN204846920U的一种转运料斗，包括料斗本体。料斗支架包括设置在下部的支架横梁，支架横梁下方固定设置有一对叉车支撑块，上述中的转运料斗，是在料斗本体底部的上承接法兰与出料口法兰之间设置开关阀板，打开开关阀板将物料放出，但是，由于转运斗一般设置的尺寸较大，因此转运斗所对应的出料口及开关阀板尺寸便也比较大，这样如果采用人工手动的方式打开开关阀板，其劳动程度是比较大的，并且还需要在此处设置专门的人来进行此项操作，也增加了人工成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决上述对比专利中的转运料斗，采用人工手动的方式打开开关阀板，劳动程度较大，也增加了人工成本，而提出的一种具备自动开合功能的转运料斗。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]设计一种具备自动开合功能的转运料斗，包括转运料斗和吊钩，所述转运料斗的上方外壁固接有多个吊钩，所述转运料斗的内部上方固接有十字杆，所述转运料斗的下方外壁固接有多个支腿，所述转运料斗的下方安装有排料装置，所述转运料斗的内部安装有下料装置。
[0007]优选的，所述排料装置包括料斗门，所述料斗门的上方与转运料斗相固接，所述料斗门的前后端均固接有连接块，且连接块的外壁通过多个转轴转动连接有出料门，所述出料门的内壁与料斗门的外壁间隙配合，左右所述出料门的外侧固接有限位拔杆。
[0008]优选的，所述出料门的外壁安装有卸料架，且卸料架的内壁与出料门的外壁间隙配合，所述卸料架的上方外壁与限位拔杆的下表面相贴合。
[0009]优选的，所述下料装置包括弧形板，所述弧形板的下表面与转运料斗的内壁相固接，所述弧形板的上方转动连接有竖杆，所述竖杆的外壁固接有若干搅拌叶，所述竖杆的上方外壁通过轴承转动连接有壳体，所述竖杆的上表面固接有电机。
[0010]优选的，所述电机的中间外壁固接有横板，所述横板的下方固接有多个竖板，且竖板的下方与壳体相固接。
[0011]本技术提出的一种具备自动开合功能的转运料斗，有益效果在于：转运料斗在装料时通过支腿放置在地上，料斗门由其自重和限位拨杆的重力作用处于闭合状态，装料完成后，将卸料架放置到存料用的结构处，再由起重机通过吊钩起吊此装置，使此装置移
动至卸料架处，下放此装置，当限位拨杆接触到卸料架时，在卸料架的阻挡和物料重力作用下，出料门会进行转动并打开，直至限位拔杆的上方顶到转运料斗处，此时出料门内的料斗门露出，且料斗门的出口也被完全露出，这样便可以使物料流出，从而不需要由人工的方式进行操作，也就降低了劳动程度和人工成本，同时在下料时，可以启动电机，使电机的输出轴带动竖杆进行转动，竖杆带动搅拌叶进行转动，这样通过搅拌叶可以对转运料斗内的物料进行搅拌，就可以避免转运料斗下方发生堵料现象，以此便保证了排料顺畅。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为图1中的平面剖视图；
[0014]图3为图2中卸料架、出料门和弧形板处的结构示意图；
[0015]图4为图2中电机、竖杆和横板处的结构示意图；
[0016]图5为图2中的俯视图。
[0017]图中：1、转运料斗，2、吊钩，3、排料装置，301、料斗门，302、连接块，303、出料门，304、限位拔杆，4、下料装置，401、弧形板，402、竖杆，403、搅拌叶，404、壳体，405、电机，4A1、盖体，4A2、加强筋，5、十字杆，6、支腿，7、卸料架，8、横板，9、竖板。
具体实施方式：
[0018]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0019]实施例1：
[0020]参照附图1
‑
5，本实施例中，一种具备自动开合功能的转运料斗，包括转运料斗1和吊钩2，转运料斗1的上方外壁固接有4个吊钩2，转运料斗1的内部上方固接有十字杆 5，转运料斗1的下方外壁固接有4个支腿 6，转运料斗1的下方安装有排料装置3，转运料斗1的内部安装有下料装置4。
[0021]参照附图1
‑
3，排料装置3包括料斗门 301、连接块 302、出料门303和限位拔杆304，料斗门301的上方与转运料斗1相固接，料斗门301的前后端均固接有连接块302，且连接块302的外壁通过2个转轴转动连接有出料门303，出料门303和料斗门301均为圆弧形且同心，连接轴处于同心处，出料门303在打开或关闭时与料斗门301始终保持一个不变的很小的间隙，关闭时装的物料不易泄漏，打开时无摩擦阻力小，出料门303的内壁与料斗门301的外壁间隙配合，左右出料门303的外侧固接有限位拔杆304，出料门303的外壁安装有卸料架7，且卸料架7的内壁与出料门303的外壁间隙配合，卸料架7的上方外壁与限位拔杆304的下表面相贴合；
[0022]转运料斗1在装料时通过支腿6放置在地上，料斗门301由其自重和限位拨杆304的重力作用处于闭合状态，装料完成后，将卸料架7放置到存料用的结构处，再由起重机通过吊钩2起吊此装置，使此装置移动至卸料架7处，下放此装置，当限位拨杆304接触到卸料架7时，在卸料架7的阻挡和物料重力作用下，出料门303会进行转动并打开，直至限位拔杆304的上方顶到转运料斗1处，此时出料门303内的料斗门301露出，且料斗门301的出口也被完全露出，这样便可以使物料流出，从而不需要由人工的方式进行操作，也就降低了劳动程度和人工成本。
[0023]参照附图1、2、3和5，下料装置4包括弧形板 401、竖杆 402、搅拌叶403、壳体404和电机405，弧形板401的下表面与转运料斗1的内壁相固接，弧形板401的上方转动连接有竖杆402，竖杆402的外壁固接有若干搅拌叶403，竖杆402的上方外壁通过轴承转动连接有壳体404，竖杆403的上表面固接有电机405，电机405的型号可根据使用者需求选择，电机405的中间外壁固接有横板 8，横板8的下方固接有2个竖板 9，且竖板9的下方与壳体404相固接；
[0024]在下料时，可以启动电机405，使电机405的输出轴带动竖杆402进行转动，竖杆402带动搅拌叶403进行转动，这样通过搅拌叶403可以对转运料斗1内的物料进行搅拌，就可以避免转运料斗1下方发生堵料现象，以此便保证了排料顺畅。
[0025]在本实施例中，当操作人员需要使用具备自动开合功能的转运料斗时，转运料斗1在装料时通过支腿6放置在地上，料斗门301由其自重和限位拨杆304的重力作用处于闭合状态，装料完成后，将卸料架7放置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具备自动开合功能的转运料斗，包括转运料斗(1)和吊钩(2)，所述转运料斗(1)的上方外壁固接有多个吊钩(2)，其特征在于：所述转运料斗(1)的内部上方固接有十字杆(5)，所述转运料斗(1)的下方外壁固接有多个支腿(6)，所述转运料斗(1)的下方安装有排料装置(3)，所述转运料斗(1)的内部安装有下料装置(4)。2.根据权利要求1所述的一种具备自动开合功能的转运料斗，其特征在于：所述排料装置(3)包括料斗门(301)，所述料斗门(301)的上方与转运料斗(1)相固接，所述料斗门(301)的前后端均固接有连接块(302)，且连接块(302)的外壁通过多个转轴转动连接有出料门(303)，所述出料门(303)的内壁与料斗门(301)的外壁间隙配合，左右所述出料门(303)的外侧固接有限位拔杆(304)。3.根据权利要求2所述的一种具备自动开合功能的转运料斗...

【专利技术属性】
技术研发人员：张胜军，张进恒，叶伟翔，
申请(专利权)人：湖北邦拓工程装备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：