本实用新型专利技术公开了一种感应电炉用除尘吸烟装置，包括感应电炉本体，所述感应电炉本体的上部表面开设有进料口，所述进料口外侧表面固定连接有固定板，所述进料口的上部表面设置有连接机构，所述进料口的上方设置有连接管，所述连接管与连接机构滑动插接，所述连接管的外侧表面对称开设有两个卡槽，两个所述卡槽均与连接机构滑动插接；通过设置连接机构，实现了连接管与盖板的快速连接和分离功能，操作步骤简单，花费的时间较少，便于连接管与盖板的连接和分离操作，通过设置翻转进料机构，实现了感应电炉本体的内部自动加料与盖板自动翻转的功能，提高了感应电炉本体使用时的工作效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种感应电炉用除尘吸烟装置
[0001]本技术涉及感应电炉
，尤其是涉及一种感应电炉用除尘吸烟装置。
技术介绍
[0002]感应电炉是对金属材料加热效率最高、速度最快，低耗节能环保型的感应加热设备，感应电炉在使用过程中，会产生大量的烟尘为氧化物微细颗粒，操作人员吸入大量的烟尘将严重影响身体健康，为了解决此问题，一般会通过除尘吸烟装置进行烟尘处理；
[0003]除尘吸烟装置使用时，需要与感应电炉进行连接，而现有的部分除尘吸烟装置缺乏与感应电炉快速连接的机构，导致其连接操作较为不便；
[0004]申请号为202221052864.4的中国专利公开了一种中频感应电炉用除尘吸烟装置，通过吸尘罩对感应炉体进行吸尘，并通过吸尘机构与连接头进行连接，并通过驱动机构实现吸尘罩的翻转，外界的吸尘装置的软管能够通过连接头快速连接至感应炉体顶部，并通过电机实现下导杆的上下运动，并使吸尘罩进行上下运动，方便观察感应炉体内部的情况，这个过程操作简单方便，能够实现吸尘机构的快速拆卸与安装，给人们带来了方便；
[0005]针对上述问题，现有专利给出了解决方案，但其进行吸尘罩连接时，需要将连接头放置于吸尘罩上，将连接块接入至滑入槽，旋转连接头，此时连接块滑入至固定槽内，最终通过螺栓将上连接环以及下连接环进行连接，完成固定，步骤较多，操作较为不便。
[0006]为此，提出一种感应电炉用除尘吸烟装置。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于，提供一种感应电炉用除尘吸烟装置，能够解决除尘吸烟装置与感应电炉连接操作较为不便的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种感应电炉用除尘吸烟装置，包括感应电炉本体，所述感应电炉本体的上部表面开设有进料口，所述进料口外侧表面固定连接有固定板，所述进料口的上部表面设置有连接机构，所述进料口的上方设置有连接管，所述连接管与连接机构滑动插接，所述连接管的外侧表面对称开设有两个卡槽，两个所述卡槽均与连接机构滑动插接，所述感应电炉本体位于进料口一侧的上部表面固定连接有翻转进料机构；
[0009]所述连接机构包括盖板、固定杆和限位机构，所述进料口的上部表面设置有盖板，所述盖板的上部表面对称固定连接有两个固定杆，两个所述固定杆均与连接管滑动插接，所述盖板位于固定杆两侧的上部表面均固定连接有限位机构。
[0010]优选的，所述盖板的上部表面固定连接有第一密封圈，所述盖板的下部表面固定连接有第二密封圈。
[0011]优选的，所述限位机构包括壳体、卡块、第一弹簧和第一滑杆，所述盖板位于固定杆两侧的上部表面均固定连接有壳体，所述壳体的内部表面滑动连接有卡块，所述卡块与卡槽滑动插接，所述壳体的内壁固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧与卡块固定连接，所述
卡块的一侧表面固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆与壳体滑动连接，所述第一弹簧套设在第一滑杆的外侧表面。
[0012]优选的，所述限位机构还包括第一连接板、第二弹簧、连接块、第二滑杆和第二连接板，所述第一滑杆的一端固定连接有第一连接板，所述壳体的外侧上部表面固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接有连接块，两个所述连接块均与连接管接触，所述连接块的下部表面固定连接有第二滑杆，所述第二滑杆与壳体滑动连接，所述第二弹簧套设在第二滑杆的外侧表面，所述第二滑杆的一端固定连接有第二连接板。
[0013]优选的，所述卡块远离第一弹簧的一侧表面开设有斜槽。
[0014]优选的，所述翻转进料机构包括电机、螺纹杆和料盒，感应电炉本体位于进料口一侧的上部表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆与感应电炉本体转动连接，所述螺纹杆的外侧表面螺纹连接有料盒，所述料盒与感应电炉本体滑动连接，所述料盒与固定板滑动连接。
[0015]优选的，所述翻转进料机构还包括限位杆、蜗杆、蜗轮和转动杆，所述料盒的内部表面滑动连接有限位杆，所述限位杆与感应电炉本体固定连接，所述螺纹杆的一端固定连接有蜗杆，所述蜗杆与感应电炉本体转动连接，所述蜗杆的外侧表面啮合连接有蜗轮，所述蜗轮的一侧表面固定连接有转动杆，所述转动杆与感应电炉本体转动连接，所述转动杆与盖板固定连接。
[0016]优选的，所述电机的输出端与螺纹杆通过联轴器固定连接。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1.本申请通过设置连接机构，通过固定杆、壳体、卡块、第一弹簧、第一滑杆、第一连接板、第二弹簧、连接块、第二滑杆和第二连接板的设置，实现了连接管与盖板的快速连接和分离功能，操作简单，花费的时间较少，便于连接管与盖板的连接和分离操作；
[0019]2.本申请通过设置翻转进料机构，电机输出端正转，使盖板与进料口分离，料盒移动到进料口上方，电机输出端反转，使盖板与进料口进行贴合，料盒恢复原位，实现了感应电炉本体内部自动加料与盖板自动翻转的功能，提高了感应电炉本体使用时的工作效率。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的整体结构视图；
[0022]图2为本技术的连接管结构视图；
[0023]图3为本技术的连接机构结构视图；
[0024]图4为本技术连接机构中的盖板结构视图；
[0025]图5为本技术限位机构中的壳体剖视结构视图；
[0026]图6为本技术的翻转进料机构结构视图。
[0027]附图标记说明：
[0028]1、感应电炉本体；2、进料口；3、固定板；4、连接机构；41、盖板；42、固定杆；43、限位
机构；431、壳体；432、卡块；433、第一弹簧；434、第一滑杆；435、第一连接板；436、第二弹簧；437、连接块；438、第二滑杆；439、第二连接板；5、连接管；6、卡槽；7、翻转进料机构；71、电机；72、螺纹杆；73、料盒；74、限位杆；75、蜗杆；76、蜗轮；77、转动杆；8、第一密封圈；9、第二密封圈；10、斜槽；11、联轴器。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1至图6，本技术提供一种技术方案：
[0031]一种感应电炉用除尘吸烟装置，包括感应电炉本体1，所述感应电炉本体1的上部表面开设有进料口2，所述进料口2外侧表面固定连接有固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种感应电炉用除尘吸烟装置，包括感应电炉本体(1)，其特征在于：所述感应电炉本体(1)的上部表面开设有进料口(2)，所述进料口(2)外侧表面固定连接有固定板(3)，所述进料口(2)的上部表面设置有连接机构(4)，所述进料口(2)的上方设置有连接管(5)，所述连接管(5)与连接机构(4)滑动插接，所述连接管(5)的外侧表面对称开设有两个卡槽(6)，两个所述卡槽(6)均与连接机构(4)滑动插接，所述感应电炉本体(1)位于进料口(2)一侧的上部表面固定连接有翻转进料机构(7)；所述连接机构(4)包括盖板(41)、固定杆(42)和限位机构(43)，所述进料口(2)的上部表面设置有盖板(41)，所述盖板(41)的上部表面对称固定连接有两个固定杆(42)，两个所述固定杆(42)均与连接管(5)滑动插接，所述盖板(41)位于固定杆(42)两侧的上部表面均固定连接有限位机构(43)。2.根据权利要求1所述的一种感应电炉用除尘吸烟装置，其特征在于：所述盖板(41)的上部表面固定连接有第一密封圈(8)，所述盖板(41)的下部表面固定连接有第二密封圈(9)。3.根据权利要求1所述的一种感应电炉用除尘吸烟装置，其特征在于：所述限位机构(43)包括壳体(431)、卡块(432)、第一弹簧(433)和第一滑杆(434)，所述盖板(41)位于固定杆(42)两侧的上部表面均固定连接有壳体(431)，所述壳体(431)的内部表面滑动连接有卡块(432)，所述卡块(432)与卡槽(6)滑动插接，所述壳体(431)的内壁固定连接有第一弹簧(433)，所述第一弹簧(433)与卡块(432)固定连接，所述卡块(432)的一侧表面固定连接有第一滑杆(434)，所述第一滑杆(434)与壳体(431)滑动连接，所述第一弹簧(433)套设在第一滑杆(434)的外侧表面。4.根据权利要求3所述的一种感应电炉用除尘吸烟装置，其特征在于：所述限位机构(43)还包括第一连接板(435)、第二弹簧(436)、连接块(437)、第二滑杆(438)和第二连接板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李杰，叶紫云，
申请(专利权)人：合肥科达工业设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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