一种化工液体定量灌装设备制造技术

本实用新型专利技术涉及液体灌装技术领域，且公开了一种化工液体定量灌装设备，包括底座，所述底座顶部的表面固定有放置台，所述底座顶部的左右两侧均栓接有支撑架，且支撑架的内部设置有升降结构，所述支撑架的顶部固定有顶板，所述顶板顶部的左侧安装有计量泵，且计量泵的一侧与化工液体管道连通，所述计量泵的右侧连通有通液管；本实用新型专利技术能够根据灌装桶高度不同，对自身灌装高度进行调节的同时，还可以在灌装过程中，对灌装桶进行定位处理，能够稳定进行灌装工作，防止化工液体流出，而且该设备还可以根据灌装桶的大小规格不同，对定位位置进行调节，以适应不同的灌装情况，增加了该设备的实用性。备的实用性。备的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种化工液体定量灌装设备


[0001]本技术涉及液体灌装
，具体为一种化工液体定量灌装设备。

技术介绍

[0002]定量灌装机，主要是包装机中的一类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机、颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲，分为半自动灌装机和全自动灌装生产线；液态物料的定重计量灌装设备，广泛应用于在石油化工、医药、食品等领域，尤其在化工生产过程中，应用广泛，在某些化工生产环节，需要依靠定时定量对物料进行灌装。
[0003]经检索，化工液体定量灌装设备，申请号：CN201922153280.0，公开号：CN212101948U，其通过可升降的支撑座，来对灌装的高度进行调节，以便对不同的灌装桶进行灌装操作，但是在对灌装桶进行灌装时，灌装桶自身的重量较轻，当化工液体进入灌装桶的瞬间，由于支撑座并未对灌装桶提供定位处理，进而使得灌装桶容易在灌装时发生摇晃，甚至是倾倒的情况，导致化工液体外流，造成浪费，也给工作人员的清理工作带来不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种化工液体定量灌装设备，以解决上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工液体定量灌装设备，包括底座，所述底座顶部的表面固定有放置台，所述底座顶部的左右两侧均栓接有支撑架，且支撑架的内部设置有升降结构，所述支撑架的顶部固定有顶板，所述顶板顶部的左侧安装有计量泵，且计量泵的一侧与化工液体管道连通，所述计量泵的右侧连通有通液管，且通液管贯穿顶板并延伸至顶板的下方，所述顶板的下方设置有升降台，且通液管贯穿升降台并与升降台之间固定连接，所述通液管的底端固定有注液头，所述升降台顶部的前侧固定有调节结构，所述调节结构的左右两侧均固定有活动架，所述升降台顶部的左右两侧均开设有固定槽，且活动架贯穿固定槽并栓接有定位板，所述升降台的左右两侧均栓接有连接板。
[0006]优选的，所述升降结构包括电机、第一螺纹杆和螺纹套，所述电机固定在支撑架内壁的底部，所述第一螺纹杆转动连接在支撑架内壁的顶部，且第一螺纹杆的底端与电机的输出轴固定连接，所述连接板的一侧延伸至支撑架的内部，且螺纹套嵌设在连接板的表面，所述第一螺纹杆贯穿螺纹套并与螺纹套之间螺纹连接。
[0007]优选的，所述支撑架内壁的前后两侧均开设有限位槽，所述连接板的前后两侧均栓接有限位块，且限位块的一侧延伸至限位槽的内部并与限位槽的内壁滑动连接。
[0008]优选的，所述调节结构包括连接套管、连接槽、第二螺纹杆、旋钮和支撑环，所述连接套管设置在升降台上方的前侧，所述连接槽开设在连接套管左右两侧的表面，所述第二螺纹杆螺纹连接在连接槽的内部，且第二螺纹杆的一端延伸至连接套管的外侧并与活动架之间固定连接，所述连接套管左右两侧的第二螺纹杆表面的螺纹方向呈相反设置，所述旋
钮固定在连接套管表面的中部，所述支撑环套设在连接套管表面的左右两侧且支撑环与连接套管之间转动连接，所述支撑环的底部与升降台之间固定连接。
[0009]优选的，所述固定槽内壁的前后两侧均开设有导向槽，所述活动架的前后两侧表面均转动连接有滚轮，且滚轮位于导向槽的内部并与导向槽的内壁滚动连接。
[0010]优选的，所述放置台上方的前后两侧均设置有定位块，且定位块呈圆弧形设置，所述定位块的底部固定有卡块，所述放置台顶部的表面开设有若干卡槽，且卡块与卡槽的内壁滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术能够根据灌装桶高度不同，对自身灌装高度进行调节的同时，还可以在灌装过程中，对灌装桶进行定位处理，能够稳定进行灌装工作，防止化工液体流出，而且该设备还可以根据灌装桶的大小规格不同，对定位位置进行调节，以适应不同的灌装情况，增加了该设备的实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术另一视角的立体结构示意图；
[0015]图3为本技术中升降台的立体示意图；
[0016]图4为本技术中调节结构的立体示意图；
[0017]图5为本技术中定位板的立体示意图；
[0018]图6为本技术中支撑架的立体示意图；
[0019]图7为本技术中放置台的立体示意图。
[0020]图中：1、底座；2、放置台；3、支撑架；4、升降结构；41、电机；42、第一螺纹杆；43、螺纹套；5、顶板；6、计量泵；7、通液管；8、注液头；9、升降台；10、调节结构；101、连接套管；102、连接槽；103、第二螺纹杆；104、旋钮；105、支撑环；11、活动架；12、固定槽；13、定位板；14、连接板；15、限位槽；16、限位块；17、导向槽；18、滚轮；19、定位块；20、卡槽；21、卡块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
7所示，一种化工液体定量灌装设备，包括底座1，底座1顶部的表面固定有放置台2，放置台2上方的前后两侧均设置有定位块19，且定位块19呈圆弧形设置，定位块19的底部固定有卡块21，放置台2顶部的表面开设有若干卡槽20，且卡块21与卡槽20的内壁滑动连接，为了使工作人员在将灌装桶摆放在放置台2表面上时，灌装桶始终可以位于放置台2的中心位置，工作人员可以通过两侧的定位块19，对灌装桶的位置进行初步定位，通过定位块19以及定位板13的双重定位，进而进一步提高灌装桶在进行化工液体灌装过程中的稳定性，底座1顶部的左右两侧均栓接有支撑架3，且支撑架3的内部设置有升降结构4，支撑架3的顶部固定有顶板5，顶板5顶部的左侧安装有计量泵6，且计量泵6的一侧与化工液体
管道连通，计量泵6的右侧连通有通液管7，且通液管7贯穿顶板5并延伸至顶板5的下方，顶板5的下方设置有升降台9，且通液管7贯穿升降台9并与升降台9之间固定连接，通液管7的底端固定有注液头8，升降台9顶部的前侧固定有调节结构10，调节结构10的左右两侧均固定有活动架11，升降台9顶部的左右两侧均开设有固定槽12，且活动架11贯穿固定槽12并栓接有定位板13，固定槽12内壁的前后两侧均开设有导向槽17，活动架11的前后两侧表面均转动连接有滚轮18，且滚轮18位于导向槽17的内部并与导向槽17的内壁滚动连接，活动架11在左右活动时，滚轮18也在导向槽17的内部滚动，两侧的滚轮18可以对活动架11进行支撑，方便活动架11进行左右方向调节操作，以便对定位板13的位置进行调整，升降台9的左右两侧均栓接有连接板14，本技术能够根据灌装桶高度不同，对自身灌装高度进行调节的同时，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工液体定量灌装设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的表面固定有放置台(2)，所述底座(1)顶部的左右两侧均栓接有支撑架(3)，且支撑架(3)的内部设置有升降结构(4)，所述支撑架(3)的顶部固定有顶板(5)，所述顶板(5)顶部的左侧安装有计量泵(6)，且计量泵(6)的一侧与化工液体管道连通，所述计量泵(6)的右侧连通有通液管(7)，且通液管(7)贯穿顶板(5)并延伸至顶板(5)的下方，所述顶板(5)的下方设置有升降台(9)，且通液管(7)贯穿升降台(9)并与升降台(9)之间固定连接，所述通液管(7)的底端固定有注液头(8)，所述升降台(9)顶部的前侧固定有调节结构(10)，所述调节结构(10)的左右两侧均固定有活动架(11)，所述升降台(9)顶部的左右两侧均开设有固定槽(12)，且活动架(11)贯穿固定槽(12)并栓接有定位板(13)，所述升降台(9)的左右两侧均栓接有连接板(14)。2.根据权利要求1所述的一种化工液体定量灌装设备，其特征在于：所述升降结构(4)包括电机(41)、第一螺纹杆(42)和螺纹套(43)，所述电机(41)固定在支撑架(3)内壁的底部，所述第一螺纹杆(42)转动连接在支撑架(3)内壁的顶部，且第一螺纹杆(42)的底端与电机(41)的输出轴固定连接，所述连接板(14)的一侧延伸至支撑架(3)的内部，且螺纹套(43)嵌设在连接板(14)的表面，所述第一螺纹杆(42)贯穿螺纹套(43)并与螺纹套(43)之间螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种化工液体定量灌装设备，其特征在于：所述支撑架(3)内壁的前后两侧均开设有限位槽(15)，所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘荣新，
申请(专利权)人：天津隆鑫顺化工设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：