本实用新型专利技术公开了高精密喷水织机筒管架加工装置，旨在解决现有技术下不便快速对喷水织机的喷水织机配件筒管架进行精准定位固定，影响加工精准度和效率的技术问题；包括底板，所述底板顶部的中心处固定连接有支撑台，所述支撑台的顶部安装有限位块，所述限位块通过两组第一旋钮与支撑台进行固定，两组所述第一旋钮之间且位于限位块的左右两侧螺纹连接有四组第二旋钮，所述底板的顶部且位于支撑台的左右两侧均焊接有三组螺母，每组所述螺母的内部均螺纹连接有螺栓柱，所述限位块的一侧且位于三组螺栓柱的顶部放置有喷水织机配件筒管架；本实用新型专利技术通过设计能够对喷水织机筒管架进行精准定位固定，提高加工精度。提高加工精度。提高加工精度。
【技术实现步骤摘要】
高精密喷水织机筒管架加工装置
[0001]本技术属于喷水织机筒管架加工
，具体涉及高精密喷水织机筒管架加工装置。
技术介绍
[0002]喷水织机的喷水织机配件筒管架是一种用于固定织机筒管的支架，通常由金属材料制成，筒管架的主要作用是支撑织机的筒管，使其能够顺畅地旋转，从而完成织布的过程，筒管架的设计应该考虑到筒管的直径和长度，以确保其稳定性和可靠性，同时，筒管架还应该具有易于安装和拆卸的特点，以方便维护和更换筒管。
[0003]喷水织机的喷水织机配件筒管架生产期间，需要进行切削、钻孔、铣削等加工操作，现有对喷水织机的喷水织机配件筒管架的固定方式，包括以下这几种：
[0004]夹紧固定：采用夹紧装置将筒管架夹紧在工作台上，通过调整夹紧力度和夹紧位置来固定筒管架。
[0005]螺栓固定：将筒管架放置在工作台上，通过螺栓将其固定在工作台上，确保其稳定性和牢固性。
[0006]点焊固定：采用点焊机将筒管架焊接在工作台上，确保其稳定性和牢固性。
[0007]夹具固定：采用专门的夹具将筒管架固定在工作台上，通过调整夹具位置和夹具力度来固定筒管架。
[0008]因喷水织机的喷水织机配件筒管架的造型非平整状，上述对喷水织机的喷水织机配件筒管架的固定方式，不便快速对其进行精准定位固定，影响加工精准度和效率，因此，设计高精密喷水织机筒管架加工装置以改变上述技术缺陷。
技术实现思路
[0009](1)要解决的技术问题
[0010]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供高精密喷水织机筒管架加工装置，旨在解决现有技术下不便快速对喷水织机的喷水织机配件筒管架进行精准定位固定，影响加工精准度和效率的技术问题。
[0011](2)技术方案
[0012]为了解决上述技术问题，本技术提供了这样高精密喷水织机筒管架加工装置，包括底板，所述底板顶部的中心处固定连接有支撑台，所述支撑台的顶部安装有限位块，所述限位块通过两组第一旋钮与支撑台进行固定，两组所述第一旋钮之间且位于限位块的左右两侧螺纹连接有四组第二旋钮，所述底板的顶部且位于支撑台的左右两侧均焊接有三组螺母，每组所述螺母的内部均螺纹连接有螺栓柱，所述限位块的一侧且位于三组螺栓柱的顶部放置有喷水织机配件筒管架。
[0013]对喷水织机配件筒管架加工之间，首先通过将待加工的喷水织机配件筒管架对应放置在支撑台的左右或右侧，然后通过将喷水织机配件筒管架的三组通孔与两组插接柱的
电磁铁的一端的锥形插接部进行对应插接，同时将喷水织机配件筒管架对应放置在三组螺栓柱上，通过三组螺栓柱对喷水织机配件筒管架进行稳定支撑，结合三组锥形插接部的插接限位作用，避免插接后的喷水织机配件筒管架易出现前后位移现象，对喷水织机配件筒管架快速进行精准定位固定，再对电磁铁进行通电，通电后的电磁铁通过一端的锥形插接部对夹持件进行吸附，使得吸附后的夹持件对喷水织机配件筒管架进行夹持固定，避免喷水织机配件筒管架出现左右移动现象而影响加工操作，从而提高加工精度，此外，待手动对喷水织机配件筒管架加工完成后，通过关闭电磁铁的电源，取消对夹持件的吸附固定，吸力作用消失的同时夹持件通过两组复位弹簧的弹力进行自动复位与喷水织机配件筒管架进行远离，从而方便快速取消对喷水织机配件筒管架的夹持操作。
[0014]优选地，所述支撑台的左右两侧均固定连接有两组插接柱，所述支撑台的左右两侧且位于两组插接柱之间固定连接有电磁铁，两组所述插接柱和电磁铁的一端均设有锥形插接部，所述喷水织机配件筒管架的内部开设有供三组锥形插接部插接的通孔。
[0015]进一步的，所述第一旋钮和第二旋钮结构相同，所述第一旋钮和第二旋钮均由螺纹旋转部和螺纹杆拼接而成。
[0016]更进一步的，所述支撑台的左右两侧且位于底板的顶部滑动连接有两组用于夹持喷水织机配件筒管架的夹持件。
[0017]更进一步的，所述夹持件为金属铁材质制作，所述夹持件通过两组复位弹簧与支撑台进行连接。
[0018]更进一步的，所述第一旋钮和第二旋钮与限位块以及支撑台的连接方式均为螺纹连接。
[0019](3)有益效果
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0021]本技术通过限位螺栓柱、插接柱、电磁铁、支撑台以及限位台，方便快速对喷水织机筒管架快速进行精准定位固定，其次，通过夹持件和电磁铁的配合使用，方便快速对喷水织机筒管架快速进行夹持固定，增加喷水织机筒管架放置的稳定性，避免喷水织机筒管架加工期间出现松动位移现象，进而提高加工精准度，此外，结合复位弹簧的设计，通过关闭电磁铁的外接电源，吸力作用消失的同时夹持件通过两组复位弹簧的弹力进行自动复位与喷水织机配件筒管架进行远离，从而方便快速取消对喷水织机配件筒管架的夹持操作或取消夹持固定操作。
附图说明
[0022]图1为本技术整体结构示意图；
[0023]图2为本技术底板结构示意图；
[0024]图3为本技术喷水织机配件筒管架结构示意图。
[0025]附图中的标记为：1、底板；2、支撑台；3、限位块；4、第一旋钮；5、第二旋钮；6、螺母；7、螺栓柱；8、喷水织机配件筒管架；801、通孔；9、插接柱；10、夹持件；11、电磁铁；12、复位弹簧。
具体实施方式
[0026]本具体实施方式是高精密喷水织机筒管架加工装置，其结构示意图如图1
‑
图3所示，包括底板1，底板1顶部的中心处固定连接有支撑台2，支撑台2的顶部安装有限位块3，限位块3通过两组第一旋钮4与支撑台2进行固定，两组第一旋钮4之间且位于限位块3的左右两侧螺纹连接有四组第二旋钮5，底板1的顶部且位于支撑台2的左右两侧均焊接有三组螺母6，每组螺母6的内部均螺纹连接有螺栓柱7，限位块3的一侧且位于三组螺栓柱7的顶部放置有喷水织机配件筒管架8。
[0027]其中，支撑台2的左右两侧均固定连接有两组插接柱9，支撑台2的左右两侧且位于两组插接柱9之间固定连接有电磁铁11，两组插接柱9和电磁铁11的一端均设有锥形插接部，喷水织机配件筒管架8的内部开设有供三组锥形插接部插接的通孔801，结合锥形插接部的设计，方便将喷水织机配件筒管架8的通孔801与插接柱9和电磁铁11进行插拔拆装，利用两组插接柱9和电磁铁11方便快速将喷水织机配件筒管架8与该加工装置进行对应插接限位，从而方便快速对喷水织机配件筒管架8进行组装，其次，支撑台2的左右两侧且位于底板1的顶部滑动连接有两组用于夹持喷水织机配件筒管架8的夹持件10，夹持件10为金属铁材质制作，夹持件10通过两组复位弹簧12与支撑台2进行连接，通过对电磁铁11进行通电，利用通磁后的电磁铁11对金属铁材质制作的夹持件10进行吸附，在吸力度最用下，使得夹持件10在底板1上向喷水织机配件筒管架8一侧进行靠近贴合，同时使得两组复位弹簧12压缩，结合电磁铁11与夹持件10的吸附使用，进而对喷水织机配件筒管架8进行夹持固定，增加喷水织本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.高精密喷水织机筒管架加工装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶部的中心处固定连接有支撑台(2)，所述支撑台(2)的顶部安装有限位块(3)，所述限位块(3)通过两组第一旋钮(4)与支撑台(2)进行固定，两组所述第一旋钮(4)之间且位于限位块(3)的左右两侧螺纹连接有四组第二旋钮(5)，所述底板(1)的顶部且位于支撑台(2)的左右两侧均焊接有三组螺母(6)，每组所述螺母(6)的内部均螺纹连接有螺栓柱(7)，所述限位块(3)的一侧且位于三组螺栓柱(7)的顶部放置有喷水织机配件筒管架(8)。2.根据权利要求1所述的高精密喷水织机筒管架加工装置，其特征在于，所述支撑台(2)的左右两侧均固定连接有两组插接柱(9)，所述支撑台(2)的左右两侧且位于两组插接柱(9)之间固定连接有电磁铁(11)，两组所述插接柱(9)和电磁铁(11)的一端均设有锥形...
【专利技术属性】
技术研发人员：茆建忠，蒋玲芳，宋健，张飞，
申请(专利权)人：浙江中屹纺织机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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