一种可生成块状泥饼的废弃泥浆脱水设备制造技术

技术编号:39201843 阅读:33 留言:0更新日期:2023-10-27 09:50
本实用新型专利技术公开了一种可生成块状泥饼的废弃泥浆脱水设备,包括脱水组件,包括底板、排水框、挡板、排水板、固定块以及液压伸缩杆,所述排水框设置于所述底板上方,所述挡板位于所述排水框一侧,所述排水板设置于所述排水框一侧,所述固定块分别固定于所述排水框和所述排水板一侧,所述液压伸缩杆设置于所述固定块上,所述排水框上开设有插槽;辅助组件,设置于所述脱水组件上,包括压缩件、封堵件、锁止件以及紧固件,所述压缩件设置于所述排水框上方。本实用新型专利技术有益效果为:通过脱水组件对泥浆进行脱水,通过辅助组件的设置,用于将脱水后的泥块压缩,使其形成一个整体,以此便于对其进行运输。行运输。行运输。

【技术实现步骤摘要】
一种可生成块状泥饼的废弃泥浆脱水设备


[0001]本技术涉及泥浆脱水
,特别是一种可生成块状泥饼的废弃泥浆脱水设备。

技术介绍

[0002]近年来,各类工程例如顶管、盾构及疏浚工程数量越来越多,这导致高含水率废弃泥浆每年的发生量巨大,这些废弃泥浆具有细颗粒含量较多,沉降缓慢的特点,这意味着若使用传统泥浆堆场自重沉降的方法对废弃进行处理,需要长时间占用大面积的土地,而盾构、顶管等工程大多处于城市区域的地下空间,这些区域缺乏足够安置巨量废弃泥浆的场地,选择将废弃泥浆转运至合适场地的处理方式又面临转运成本较高的问题。
[0003]目前较为主流的对高含水率废弃泥浆快速减量化处理的方式为“絮凝+机械过滤”技术,其中常用的机械压滤技术为板框压滤、带式压滤及离心脱水等,其技术原理是通过机械高压挤压废弃泥浆中的水分,并通过过滤介质截留住泥浆中的固体颗粒,以此实现高含水率泥浆的固液分离,目前已有大量针对机械压滤的技术原理设计的相关专利,这些专利从不同角度巧妙地利用机械压滤的技术原理对高含水率废弃泥浆进行处理,使生成的泥饼拥有较低的含水率,这其中有代表性的专利例如申请号为CN115849662A的中国专利技术公开专利《絮凝联合板框压滤强化高含水率疏浚淤泥快速脱水方法》、授权号为CN218755359U的中国授权技术《一种具有滤布纠偏及自清洗功能的带式污泥脱水机》、授权号为CN218759789U的中国授权技术《一种石油开采钻井液离心分离装置》。
[0004]这些与废弃泥浆快速脱水相关的专利,全部集中于解决如何将高含水率泥浆快速脱水的问题,并可使生成的泥饼拥有较低的含水率,但未考虑到压滤后形成泥饼的后续转运及处理阶段的问题。
[0005]现有技术中大部分脱水设备未考虑到脱水结束后泥饼的转运及处理相关的问题,高含水率废弃泥浆经压滤处理完毕后,形成的泥饼由于自重跌落、装卸、人工操作等原因往往会破碎成大小不一的碎散体,这些碎散体间存在较大孔隙,若未经处理便被直接装至卡车进行外运,会导致卡车的装载体积利用率不高,并带来泥饼转运效率降低、转运成本升高等问题;此外,碎散体间孔隙的存在还会导致其力学性质较差,这也给后续资源化利用带来了困难。

技术实现思路

[0006]技术目的:本技术所要解决的问题在于现有技术中大部分脱水设备未考虑到脱水结束后泥饼的转运及处理相关的问题,高含水率废弃泥浆经压滤处理完毕后,形成的泥饼由于自重跌落、装卸、人工操作等原因往往会破碎成大小不一的碎散体,这些碎散体间存在较大孔隙,若未经处理便被直接装至卡车进行外运,会导致卡车的装载体积利用率不高,并带来泥饼转运效率降低、转运成本升高等问题;此外,碎散体间孔隙的存在还会导致其力学性质较差,这也给后续资源化利用带来了困难。
[0007]技术方案:本技术可生成块状泥饼的废弃泥浆脱水设备,其包括,脱水组件,包括底板、排水框、挡板、排水板、固定块以及液压伸缩杆,所述排水框设置于所述底板上方,所述挡板位于所述排水框一侧,所述排水板设置于所述排水框一侧,所述固定块分别固定于所述排水框和所述排水板一侧,所述液压伸缩杆设置于所述固定块上,所述排水框上开设有插槽;
[0008]辅助组件,设置于所述脱水组件上,包括压缩件、封堵件、锁止件以及紧固件,所述压缩件设置于所述排水框上方,所述封堵件位于所述排水框一侧,所述锁止件设置于所述排水框一侧,所述紧固件位于所述挡板一侧。
[0009]进一步说,所述压缩件包括支撑柱、支撑板、压板以及气缸,所述支撑柱固定于所述底板顶部四角,所述支撑板固定于所述支撑柱顶端,所述压板位于所述支撑板下方,所述气缸设置于所述支撑板顶部。
[0010]进一步说,所述压缩件还包括定位柱,所述定位柱固定于所述压板顶部四角,所述定位柱与所述支撑板内活动连接。
[0011]进一步说,其中:所述封堵件包括挡块和导向框,所述挡块位于所述排水框一侧,所述导向框固定于所述排水框一侧,所述挡块与所述导向框内活动连接。
[0012]进一步说,其中:所述封堵件还包括受力块,所述受力块固定于所述挡块一侧,所述受力块一侧呈倾斜状。
[0013]进一步说,其中:所述封堵件还包括第一弹簧,所述第一弹簧两端分别与所述挡块和所述导向框内壁固定。
[0014]进一步说,其中:所述锁止件包括定位框和卡块,所述定位框固定于所述排水框一侧,所述卡块固定于所述挡板一侧。
[0015]进一步说,其中:所述锁止件还包括锁块和第二弹簧,所述卡块内开设有通槽,所述锁块位于所述通槽内,所述定位框上开设有锁孔,所述锁块与所述锁孔卡合,所述第二弹簧两端分别与两个所述锁块固定。
[0016]进一步说,其中:所述紧固件包括活动套、连接杆以及挡杆,所述活动套位于所述定位柱外侧,所述连接杆一侧与所述活动套固定,所述挡杆固定于所述连接杆一侧。
[0017]进一步说,其中:所述紧固件还包括挤压杆、固定板以及第三弹簧,所述挤压杆插接于所述活动套内,所述固定板固定于所述挤压杆一端,所述第三弹簧两端分别与所述固定板和所述活动套固定。
[0018]有益效果:通过脱水组件对泥浆进行脱水,通过辅助组件的设置,用于将脱水后的泥块压缩,使其形成一个整体,以此便于对其进行运输。
附图说明
[0019]图1为可生成块状泥饼的废弃泥浆脱水设备的整体结构图。
[0020]图2为可生成块状泥饼的废弃泥浆脱水设备的排水框结构图。
[0021]图3为可生成块状泥饼的废弃泥浆脱水设备的图2中A处局部放大结构图。
[0022]图4为可生成块状泥饼的废弃泥浆脱水设备的排水框另一视角结构图。
[0023]图5为可生成块状泥饼的废弃泥浆脱水设备的锁止件剖面结构图。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术的技术方案做进一步详细说明。
[0025]实施例1
[0026]参照图1~图5,为本技术第一个实施例,该实施例提供了一种可生成块状泥饼的废弃泥浆脱水设备,可生成块状泥饼的废弃泥浆脱水设备包括脱水组件100和辅助组件200,二者配合可对泥浆进行脱水,且脱水后的泥块便于运输。
[0027]具体的,脱水组件100,包括底板101、排水框102、挡板103、排水板104、固定块105以及液压伸缩杆106,排水框102设置于底板101上方,挡板103位于排水框102一侧,排水板104设置于排水框102一侧,固定块105分别固定于排水框102和排水板104一侧,液压伸缩杆106设置于固定块105上,排水框102上开设有插槽Z。
[0028]排水框102顶部和底部为敞口设计,挡板103通过铰链与排水框102一侧铰接,排水板104的数量有多个,呈竖直状均布与排水框102一侧,固定块105的数量与排水板104对应,且位于排水板104和排水框102两侧,液压伸缩杆106的数量与固定块105对应,液压伸缩杆106两端分别与两个固定块105固定,液压伸缩杆106通过固定块105本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可生成块状泥饼的废弃泥浆脱水设备,其特征在于:包括,脱水组件(100),包括底板(101)、排水框(102)、挡板(103)、排水板(104)、固定块(105)以及液压伸缩杆(106),所述排水框(102)设置于所述底板(101)上方,所述挡板(103)位于所述排水框(102)一侧,所述排水板(104)设置于所述排水框(102)一侧,所述固定块(105)分别固定于所述排水框(102)和所述排水板(104)一侧,所述液压伸缩杆(106)设置于所述固定块(105)上,所述排水框(102)上开设有插槽(Z);辅助组件(200),设置于所述脱水组件(100)上,包括压缩件(201)、封堵件(202)、锁止件(203)以及紧固件(204),所述压缩件(201)设置于所述排水框(102)上方,所述封堵件(202)位于所述排水框(102)一侧,所述锁止件(203)设置于所述排水框(102)一侧,所述紧固件(204)位于所述挡板(103)一侧。2.如权利要求1所述的可生成块状泥饼的废弃泥浆脱水设备,其特征在于:所述压缩件(201)包括支撑柱(201a)、支撑板(201b)、压板(201c)以及气缸(201d),所述支撑柱(201a)固定于所述底板(101)顶部四角,所述支撑板(201b)固定于所述支撑柱(201a)顶端,所述压板(201c)位于所述支撑板(201b)下方,所述气缸(201d)设置于所述支撑板(201b)顶部。3.如权利要求2所述的可生成块状泥饼的废弃泥浆脱水设备,其特征在于:所述压缩件(201)还包括定位柱(201e),所述定位柱(201e)固定于所述压板(201c)顶部四角,所述定位柱(201e)与所述支撑板(201b)内活动连接。4.如权利要求3所述的可生成块状泥饼的废弃泥浆脱水设备,其特征在于:所述封堵件(202)包括挡块(202a)和导向框(202b),所述挡块(202a)位于所述排水框(102)一侧,所述导向框(202b)固定于所述排水框(102)一侧,所述挡块(202a)与所述导向框(...

【专利技术属性】
技术研发人员:包伟华俊杰许煜成
申请(专利权)人:镇江市规划勘测设计集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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