本实用新型专利技术属于化工尾气处理设备技术领域，尤其为一种化工尾气的处理装置，包括设备主体，设备主体的外侧端面设置有串接环，串接环的一侧端面设置有隔离柱，隔离柱的顶端一侧设置有固定栓，设备主体的外围端面上部设置有指示灯，设备主体的外侧下部设置有连接环，连接环的外侧端面设置有螺栓，设备主体的内部中心设置有轴柱，轴柱的顶部一侧设置有轴座，轴座的一侧端面设置有扇叶，轴座的顶端一侧设置有电机，设备主体的内部设置有活性炭吸附层，活性炭吸附层的下方设置有无纺布，设备主体的后端下部设置有电源连接线，电源连接线的一侧端面设置有电源连接头。本实用新型专利技术通过设置隔离柱，可以达到保护设备主体的效果。可以达到保护设备主体的效果。可以达到保护设备主体的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种化工尾气的处理装置
[0001]本技术涉及化工尾气处理设备
，具体为一种化工尾气的处理装置。
技术介绍
[0002]化工尾气是指在化工生产中由化工厂排出的有毒有害的气体。化工废气往往含有污染物种类很多，物理和化学性质复杂，毒性也不尽相同，严重污染环境和影响人体健康。不同化工生产行业产生的化工废气成分差别很大。如氯碱行业产生的废气中主要含有氯气、氯化氢、氯乙烯、汞、乙炔等，氮肥行业产生的废气中主要含有氮氧化物、尿素粉尘、一氧化碳、氨气、二氧化硫、甲烷等，以及汽车尾气等。
[0003]现有技术存在以下问题：
[0004]1、现有的化工尾气处理装置在对化工尾气进行处理时内部过滤吸附的速度慢处理的效率低，无法及时处理大量排放的化工尾气；
[0005]2、现有的化工尾气处理装置自身不具备保护设备内部的部件，在设备作业时结构容易受到不同程度的损坏，设备内部的完整性和稳定性难以得到保障。
技术实现思路
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种化工尾气的处理装置，解决了现今存在的化工尾气处理效率低和设备结构易受损的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工尾气的处理装置，包括设备主体，所述设备主体的外侧端面设置有串接环，所述串接环的一侧端面设置有隔离柱，所述隔离柱的顶端一侧设置有固定栓，所述设备主体的外围端面上部设置有指示灯，所述设备主体的外侧下部设置有连接环，所述连接环的外侧端面设置有螺栓，所述设备主体的内部中心设置有轴柱，所述轴柱的顶部一侧设置有轴座，所述轴座的一侧端面设置有扇叶，所述轴座的顶端一侧设置有电机，所述设备主体的内部设置有活性炭吸附层，所述活性炭吸附层的下方设置有无纺布，所述设备主体的后端下部设置有电源连接线，所述电源连接线的一侧端面设置有电源连接头。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述指示灯设置有六组，且所述指示灯呈环形分布在设备主体的外围端面。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述串接环设置有三组，且所述三组串接环呈等距分布在设备主体的外围端面。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定栓和隔离柱各设置有十六组，且所述十六组固定栓和隔离柱呈环形分布在设备主体的外围。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述螺栓设置有六组，且所述螺栓呈环形分布在连接环的外侧端面。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述活性炭吸附层设置有三组，且所述活性炭吸附层通过卡接活动连接在设备主体的内部。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述扇叶设置有三组，且所述扇叶通过焊接固定连接在轴座的外侧端面。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种化工尾气的处理装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种化工尾气的处理装置，通过在设备主体的内部设置有无纺布，可以使化工尾气达到初步过滤的效果，通过在设备主体的内部设置三组活性炭吸附层，可以使设备主体内部可以达到进一步处理化工尾气的效果，通过在设备主体的内侧上部设置有扇叶和电机，可以使设备内部的化工尾气达到快速流通的效果，通过上述设置，可以使设备达到高速处理化工尾气的效果，提高处理效率；
[0016]2、该一种化工尾气的处理装置，通过在设备主体的外部端面设置三组串接环，可以使隔离柱达到串接固定的效果，通过设置十六组隔离柱，可以使设备主体的内部得以被保护，通过上述设置和流程，可以使设备在作业时内部的完整性和稳定性达到被保护的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术顶面结构示意图；
[0019]图3为本技术活性炭吸附层结构示意图；
[0020]图4为本技术后端横截面结构示意图。
[0021]图中：1、设备主体；2、串接环；3、隔离柱；4、固定栓；5、指示灯；6、连接环；7、螺栓；8、轴柱；9、轴座；10、扇叶；11、电机；12、活性炭吸附层；13、无纺布；14、电源连接线；15、电源连接头。
实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
4，本实施方案中：一种化工尾气的处理装置，包括设备主体1，设备主体1可以承载过滤元件，设备主体1的外侧端面设置有串接环2，串接环2可以串接固定隔离柱3，串接环2的一侧端面设置有隔离柱3，隔离柱3可以保护设备主体1，隔离柱3的顶端一侧设置有固定栓4，固定栓4可以固定隔离柱3，设备主体1的外围端面上部设置有指示灯5，指示灯5可以提醒操作者设备的作业状态，设备主体1的外侧下部设置有连接环6，连接环6可以作为固定设备主体1的结构，连接环6的外侧端面设置有螺栓7，螺栓7可以固定连接环6，设备主体1的内部中心设置有轴柱8，轴柱8可以承载电机11，轴柱8的顶部一侧设置有轴座9，轴座9可以承载扇叶10，轴座9的一侧端面设置有扇叶10，扇叶10可以进行旋转达到加速气体流通的效果，轴座9的顶端一侧设置有电机11，电机11可以为设备提供动力，设备主体1的内部设置有活性炭吸附层12，活性炭吸附层12可以吸附废气，活性炭吸附层12的下方设置有无纺布13，无纺布13可以过滤化工尾气，设备主体1的后端下部设置有电源连接线14，
电源连接线14可以进行电流的输送，电源连接线14的一侧端面设置有电源连接头15，电源连接头15可以接通外部电源。
[0024]本实施例中，指示灯5设置有六组，且指示灯5呈环形分布在设备主体1的外围端面，通过设置六组呈环形分布的指示灯5，可以使指示灯5达到多方位多角度亮起，串接环2设置有三组，且三组串接环2呈等距分布在设备主体1的外围端面，通过设置三组等距分布的串接环2可以稳定固定隔离柱3，固定栓4和隔离柱3各设置有十六组，且十六组固定栓4和隔离柱3呈环形分布在设备主体1的外围，通过设置十六组固定栓4和隔离柱3，可以使设备主体1达到全方位被保护，螺栓7设置有六组，且螺栓7呈环形分布在连接环6的外侧端面，通过设置六组呈环形分布的螺栓7，可以使设备主体1达到被稳定固定的效果，活性炭吸附层12设置有三组，且活性炭吸附层12通过卡接活动连接在设备主体1的内部，通过设置三组活性炭吸附层12可以达到高效过滤化工尾气的效果，扇叶10设置有三组，且扇叶10通过焊接固定连接在轴座9的外侧端面，通过焊接固定连接扇叶10，可以使扇叶10在作业时达到稳定固定的效果。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：操作者通过将设备主体1下端的连接环6通过螺栓7活动连接在化工尾气排放口，然后操作者将电源连接头15连接外部电源，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化工尾气的处理装置，其特征在于：包括设备主体（1），所述设备主体（1）的外侧端面设置有串接环（2），所述串接环（2）的一侧端面设置有隔离柱（3），所述隔离柱（3）的顶端一侧设置有固定栓（4），所述设备主体（1）的外围端面上部设置有指示灯（5），所述设备主体（1）的外侧下部设置有连接环（6），所述连接环（6）的外侧端面设置有螺栓（7），所述设备主体（1）的内部中心设置有轴柱（8），所述轴柱（8）的顶部一侧设置有轴座（9），所述轴座（9）的一侧端面设置有扇叶（10），所述轴座（9）的顶端一侧设置有电机（11），所述设备主体（1）的内部设置有活性炭吸附层（12），所述活性炭吸附层（12）的下方设置有无纺布（13），所述设备主体（1）的后端下部设置有电源连接线（14），所述电源连接线（14）的一侧端面设置有电源连接头（15）。2.根据权利要求1所述的一种化工尾气的处理装置，其特征在于：所述指示灯（5）设置有六组，且所述指...
【专利技术属性】
技术研发人员：贯士国，陈茂龙，王大莉，钱立新，
申请(专利权)人：郯城众一科环化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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