一种智能碾米机的散热系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种智能碾米机的散热系统，包括：箱体和隔板，所述箱体底部分别左右两侧分别形成有出风口和进风口，所述隔板位于箱体的内腔中并与箱体固定连接，所述隔板将箱体的内腔分隔为右腔室和左腔室，所述隔板上方与箱体的顶部存在通风空间，所述右腔室和左腔室通过通风空间相连通，所述右腔室与进风口相连通，所述左腔室与出风口相连通。本实用新型专利技术通过在箱体内部形成一个单向的气流风道，将箱体内部的热空气从出风口排出，将外部的冷空气吸入箱体内部，从而降低了箱体内部的温度，有利于箱体内部谷物的储存，同时箱体也不需要在顶部或侧面开设散热孔，避免了雨水进入箱体内部，使得智能碾米机可以直接放置在室外环境中。中。中。

【技术实现步骤摘要】
一种智能碾米机的散热系统


[0001]本技术涉及碾米机领域，尤其是一种智能碾米机的散热系统。

技术介绍

[0002]现有智能碾米机的碾米机构都是位于箱体的内部，在碾米时会产生大量的热量。当碾米机放置在室外时，阳光会使得碾米机箱体的顶部温度升高，进而导致箱体内部的温度升高，不利于内部谷物的储存。现在的解决方法为在箱体上开设散热孔，通过散热孔被动散热的散热效率较低，同时也会导致雨水通过散热孔进入到箱体内部。

技术实现思路

[0003]本技术旨在解决上述问题，提供了一种智能碾米机的散热系统，解决了箱体内部温度过高的问题。
[0004]一种智能碾米机的散热系统，包括：箱体和隔板，所述箱体底部分别左右两侧分别形成有出风口和进风口，所述隔板位于箱体的内腔中并与箱体固定连接，所述隔板将箱体的内腔分隔为右腔室和左腔室，所述隔板上方与箱体的顶部存在通风空间，所述右腔室和左腔室通过通风空间相连通，所述右腔室与进风口相连通，所述左腔室与出风口相连通。
[0005]在上述技术方案基础上，还包括风扇，所述风扇与箱体固定连接，所述风扇的进气口与出风口相连通，所述风扇的出气口与箱体外部相连通。
[0006]在上述技术方案基础上，还包括干燥装置，所述干燥装置与箱体固定连接，所述干燥装置的进气口与箱体外部相连通，所述干燥装置的出气口与进风口相连通。
[0007]在上述技术方案基础上，还包括过滤网，所述过滤网与箱体固定连接，所述过滤网将进风口覆盖。
[0008]在上述技术方案基础上，所述右腔室和左腔室仅通过通风空间相连通。
[0009]在上述技术方案基础上，还包括万向轮，所述万向轮安装在箱体底部下方。
[0010]在上述技术方案基础上，还包括温度传感器，所述温度传感器固定在箱体的内腔上部。
[0011]本技术具有如下优点：通过在箱体内部形成一个单向的气流风道，将箱体内部的热空气从出风口排出，将外部的冷空气吸入箱体内部，从而降低了箱体内部的温度，有利于箱体内部谷物的储存，同时箱体也不需要在顶部或侧面开设散热孔，避免了雨水进入箱体内部，使得智能碾米机可以直接放置在室外环境中。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一种实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0013]图1：本技术的仰视结构示意图；
[0014]图2：图1中A
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A处的剖视结构示意图；
[0015]图3：图2中B
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B处的剖视结构示意图；
[0016]图4：箱体的剖视立体图。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实例对本技术作进一步说明：
[0018]下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]实施例一：
[0022]如图1到图4所示，本实施例提供了一种智能碾米机的散热系统，包括：箱体1和隔板6，所述箱体1底部分别左右两侧分别形成有出风口2和进风口3，所述隔板6位于箱体1的内腔中并与箱体1固定连接，所述隔板6将箱体1的内腔分隔为右腔室61和左腔室62，所述隔板6上方与箱体1的顶部存在通风空间63，所述右腔室61和左腔室62通过通风空间63相连通，所述右腔室61与进风口3相连通，所述左腔室62与出风口2相连通。
[0023]在上述技术方案基础上，还包括风扇7，所述风扇7与箱体1固定连接，所述风扇7的进气口与出风口2相连通，所述风扇7的出气口与箱体1外部相连通。
[0024]在上述技术方案基础上，还包括干燥装置4，所述干燥装置4与箱体1固定连接，所述干燥装置4的进气口与箱体1外部相连通，所述干燥装置4的出气口与进风口3相连通。
[0025]在上述技术方案基础上，还包括过滤网5，所述过滤网5与箱体1固定连接，所述过滤网5将进风口3覆盖。
[0026]在上述技术方案基础上，所述右腔室61和左腔室62仅通过通风空间63相连通，其余的缝隙被隔板6封堵。
[0027]在上述技术方案基础上，还包括万向轮8，所述万向轮8安装在箱体1底部下方。
[0028]在上述技术方案基础上，还包括温度传感器9，所述温度传感器9固定在箱体1的内腔上部。温度传感器9和风扇7分别与控制装置电性连接，从而根据温度的高低来提高或降低风扇的转速，进而改变进风量的大小。
[0029]工作原理：
[0030]散热时风扇7工作，箱体1底部的温度较低的空气经过过滤网5过滤灰尘后进入干燥装置4。经过干燥装置4去除水分后，温度较低的空气从进风口3向上进入右腔室61中。空
气在右腔室61中向上运动，然后再箱体1内腔的上部经通风空间63进入到左腔室62中。空气在左腔室62中向下运动，直至被风扇7从出风口2吸出到箱体1外部。空气流动方向如图2中的空心箭头所示。
[0031]通过空气的运动，在箱体1内部形成有一个单向的气流，从而带动箱体1内部部件(如碾米机构10)周围和箱体1内腔上部的热空气排出箱体1内腔。同时，将温度较低的空气输送到部件(如碾米机构10)周围和箱体1内腔上部，使部件(如碾米机构10)和箱体1内腔上部的温度降低，进而使箱体1内腔的整体温度降低，有利于谷物仓中谷物的保存和避免设备过热。
[0032]上面以举例方式对本技术进行了说明，但本技术不限于上述具体实施例，凡基于本技术所做的任何改动或变型均属于本技术要求保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能碾米机的散热系统，其特征在于，包括：箱体(1)和隔板(6)，所述箱体(1)底部分别左右两侧分别形成有出风口(2)和进风口(3)，所述隔板(6)位于箱体(1)的内腔中并与箱体(1)固定连接，所述隔板(6)将箱体(1)的内腔分隔为右腔室(61)和左腔室(62)，所述隔板(6)上方与箱体(1)的顶部存在通风空间(63)，所述右腔室(61)和左腔室(62)通过通风空间(63)相连通，所述右腔室(61)与进风口(3)相连通，所述左腔室(62)与出风口(2)相连通。2.根据权利要求1所述的一种智能碾米机的散热系统，其特征在于：还包括风扇(7)，所述风扇(7)与箱体(1)固定连接，所述风扇(7)的进气口与出风口(2)相连通，所述风扇(7)的出气口与箱体(1)外部相连通。3.根据权利要求1所述的一种智能碾米机的散热系统，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刁成昊，魏同同，邵志伟，徐风安，王雨佳，陈丽华，
申请(专利权)人：北京云犁智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：