本实用新型专利技术公开了一种自清式矿山除尘装置，包括集灰室和驱动机构，所述集灰室顶壁上贯通插设有呈倒L型的进灰管，进灰管上端设有进风口；所述进风口内转动安装有多个与驱动机构相连接的进气扇，集灰室顶壁一侧开设有出气口，且集灰室内顶壁上设有与出气口相对应的过滤网罩；所述进灰管两侧内壁下部设有相对应的集尘极板，集尘极板电性连接至高压高频电源并设为阳极板和阴极板，两个集尘极板相近一侧均转动连接有除尘辊。本实用新型专利技术设计合理，结构紧凑，有效的提高了对矿山粉尘的除尘效果，提高了的对各尺寸灰尘颗粒的除尘能力，并且能够自行清洁，提高了除尘装置的易用性，也保证了除尘装置的长时间持续使用的能力。除尘装置的长时间持续使用的能力。除尘装置的长时间持续使用的能力。
【技术实现步骤摘要】
一种自清式矿山除尘装置
[0001]本技术涉及矿山除尘装置
，尤其涉及一种自清式矿山除尘装置。
技术介绍
[0002]为了获取各种矿石资源，需要对矿藏进行开采，在矿山开采过程中，需要对矿石进行切割粉碎等加工，方面转运及后续的加工，在矿石破碎过程中会产生较多的粉尘，尤其是在相对密闭的空间中，为了保证工作人员的安全，需要对矿山开采环境进行除尘。
[0003]现有的除尘装置大多使用过滤网来过滤空气中的粉尘，一方面对于颗粒较小的粉尘过滤能力有限，另一方面也不能进行有效的自我清洁，需要对过滤网进行频繁维护，不便于长时间的连续除尘，使用效果一般。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在大多使用过滤网来过滤空气中的粉尘，对于颗粒较小的粉尘过滤能力有限，也不能进行有效的自我清洁，需要对过滤网进行频繁维护，不便于长时间的连续除尘，使用效果一般的缺点，而提出的一种自清式矿山除尘装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种自清式矿山除尘装置，包括集灰室和驱动机构，所述集灰室顶壁上贯通插设有呈倒L型的进灰管，进灰管上端设有进风口；
[0007]所述进风口内转动安装有多个与驱动机构相连接的进气扇，集灰室顶壁一侧开设有出气口，且集灰室内顶壁上设有与出气口相对应的过滤网罩；
[0008]所述进灰管两侧内壁下部设有相对应的集尘极板，集尘极板电性连接至高压高频电源并设为阳极板和阴极板，两个集尘极板相近一侧均转动连接有除尘辊，除尘辊侧壁上密布有除尘刷丝，所述除尘辊两侧均设有主轴且主轴均转动连接有固定臂；
[0009]所述进灰管两侧内壁上竖直固定安装有电动滑轨，电动滑轨上均滑动安装有滑动座，所述固定臂均固定安装在对应的滑动座上。
[0010]优选的，所述进风口内还设有固定架，进气扇均转动安装在固定架上。
[0011]优选的，所述驱动机构包括通过支架水平固定安装在进灰管侧壁上的驱动电机，所述进气扇转轴均向后侧延伸贯穿进灰管侧壁并套设有同步轮，同步轮之间连接有同步带，其中一个同步轮固定套设在驱动电机的输出端上。
[0012]优选的，多个所述主轴上还固定套设有齿轮，两个电动滑轨两侧均竖直设有与齿轮啮合的齿条。
[0013]更优选的，多个所述电动滑轨、齿轮及齿条的外侧均设有防尘罩。
[0014]优选的，所述集灰室内顶壁上转动安装有与进灰管下端相对应的封闭门，且集灰室内底壁两侧还设有与封闭门相对应的限位板，限位板与封闭门底壁之间均连接有压缩弹簧。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术中，通过进气扇吸入含粉尘空气并经过进灰管送入集灰室中，较大颗粒受惯性作用直接落入集灰室中，较小颗粒受高压静电场作用吸附在集尘极板上，有效的保证了对含尘空气的除尘效果；
[0017]2、本技术中，配合电动滑轨和除尘辊能自行完成对集尘极板的清洁，有效的提高了除尘装置的易用性，保证了除尘装置持续性使用的能力。
[0018]本技术设计合理，结构紧凑，有效的提高了对矿山粉尘的除尘效果，提高了的对各尺寸灰尘颗粒的除尘能力，并且能够自行清洁，提高了除尘装置的易用性，也保证了除尘装置的长时间持续使用的能力。
附图说明
[0019]图1为本技术的外观结构示意图；
[0020]图2为本技术的正面结构示意图；
[0021]图3为本技术的侧面结构剖视示意图；
[0022]图4为本技术的齿轮齿条结构示意图。
[0023]图中：集灰室1、进灰管2、进风口21、进气扇3、固定架31、同步轮32、同步带33、驱动电机4、出气口5、过滤网罩51、集尘极板6、封闭门7、限位板8、压缩弹簧81、除尘辊9、主轴91、固定臂10、电动滑轨11、滑动座111、齿轮12、齿条121、防尘罩13。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]实施例一
[0027]参照图1
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4，一种自清式矿山除尘装置，包括集灰室1和驱动机构，所述集灰室1顶壁上贯通插设有呈倒L型的进灰管2，进灰管2上端设有进风口21，方便灰尘的进入。
[0028]所述进风口21内转动安装有多个与驱动机构相连接的进气扇3，通过进气扇3转动产生负压吸入矿山环境中漂浮的粉尘，集灰室1顶壁一侧开设有出气口5，且集灰室1内顶壁上设有与出气口5相对应的过滤网罩51，将吸入的空气经过出气口5送出，并配合过滤网罩51将灰尘滤下，避免将灰尘送出。
[0029]所述进灰管2两侧内壁下部设有相对应的集尘极板6，集尘极板6电性连接至高压高频电源并设为阳极板和阴极板，两个集尘极板6相近一侧均转动连接有除尘辊9，除尘辊9侧壁上密布有除尘刷丝，所述除尘辊9两侧均设有主轴91且主轴91均转动连接有固定臂10，通过高压高频电源配合两个集尘极板6产生高压静电场，灰尘送入时经过两个集尘极板6之间，粉尘粒子与负离子结合带上负电后，趋向阳极板表面放电并沉积在阳极板上，对吸入空
气中的灰尘进行清除，进行一段时间的除尘后，暂停静电除尘，配合除尘辊9对两个集尘极板6进行清洁，保证除尘效果。
[0030]所述进灰管2两侧内壁上竖直固定安装有电动滑轨11，电动滑轨11上均滑动安装有滑动座111，所述固定臂10均固定安装在对应的滑动座111上，在需要对集尘极板6进行清洁时，启动电动滑轨11，带动滑动座111滑动配合固定臂10带动除尘辊9上下滑动，对集尘极板6上积聚的灰尘进行清洁，清洁的灰尘落入集灰室1中进行收集。
[0031]在使用本矿山除尘装置时，通过驱动机构带动多个进气扇3转动，配合进风口21吸入含有粉尘的空气，颗粒较大的粉尘由于惯性作用直接进入集灰室1中沉降，并配合过滤网罩51避免再将粉尘送出，较小颗粒的粉尘在经过集尘极板6之间时，受高压静电场的作用，积聚在阳极板上，保证对粉尘空气的除尘效果。
[0032]在经过一段时间的除尘后，集尘极板6上积聚有较多灰尘，暂停吸入空气并关闭高压高频电源，启动电动滑轨11带动滑动座111滑动，带动除尘辊9在集尘极板6上滑动，将集尘极板6上积聚的尘土刷落，保证除尘效果，提高除尘装置连续除尘的能力。
[0033]本实施例中，如图1
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3所示，所述进风口21内还设有固定架31，进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自清式矿山除尘装置，包括集灰室(1)和驱动机构，其特征在于，所述集灰室(1)顶壁上贯通插设有呈倒L型的进灰管(2)，进灰管(2)上端设有进风口(21)；所述进风口(21)内转动安装有多个与驱动机构相连接的进气扇(3)，集灰室(1)顶壁一侧开设有出气口(5)，且集灰室(1)内顶壁上设有与出气口(5)相对应的过滤网罩(51)；所述进灰管(2)两侧内壁下部设有相对应的集尘极板(6)，集尘极板(6)电性连接至高压高频电源并设为阳极板和阴极板，两个集尘极板(6)相近一侧均转动连接有除尘辊(9)，除尘辊(9)侧壁上密布有除尘刷丝，所述除尘辊(9)两侧均设有主轴(91)且主轴(91)均转动连接有固定臂(10)；所述进灰管(2)两侧内壁上竖直固定安装有电动滑轨(11)，电动滑轨(11)上均滑动安装有滑动座(111)，所述固定臂(10)均固定安装在对应的滑动座(111)上。2.根据权利要求1所述的一种自清式矿山除尘装置，其特征在于，所述进风口(21)内还设有固定架(31)，进气扇(3)均转动安装在固定架(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：程芬，吴在平，唐卫强，
申请(专利权)人：安徽中发环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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