本实用新型专利技术公开了一种适用于给煤机断煤开关内部增压清灰装置，包括设置在输送带上方的断煤开关，断煤开关的传动杆的外侧同轴套设有套筒，套筒的径向固定设有进气管路，进气管路的一端与套筒的内壁连通，另一端与外接气源相连通。本实用新型专利技术，在断煤开关的传动杆的外侧同轴套设有套筒，套筒外侧连通设有进气管路，进气管路与空压机连通，压缩空气通过进气管路进入套筒内部并形成正压，防止煤粉进入套筒与传动杆之间的间隙处，从而防止积粉卡涩带来的误报或不报，提高了设备的可靠性。而且，若有煤粉进入套筒内部，可以通过压缩空气将其吹出至外部，无需将套筒拆卸下来进行煤粉清理，方便操作人员使用。方便操作人员使用。方便操作人员使用。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于给煤机断煤开关内部增压清灰装置
[0001]本技术涉及给煤机断煤开关
，特别涉及一种适用于给煤机断煤开关内部增压清灰装置。
技术介绍
[0002]断煤开关是火电厂给煤机常用的断煤反馈装置，断煤开关常常用来测量输送带给煤量有无。断煤开关安装在输送带上方，断煤开关包括转动的传动杆及设置在传动杆一端的挡板，当输送带上无煤时，挡板由于重力作用与输送带垂直。当输送带上有煤时，挡板在煤流的推动下发生转动离开垂直位，输送带上的煤越多，转动角度越大。由于传动杆的转动，会离开或触碰到触发开关，用于检测输送带有煤或无煤。
[0003]断煤开关安装在输送带上方，由于周围环境复杂，煤块或其它杂物落到传动杆上可能会使传动杆转动造成误报或不报。为避免断煤开关的误报或不报，在断煤开关的传动杆上固定套设轴套，以对断煤开关进行一定的防护。但是，传动杆与轴套之间的转动密封处长期运行后密封效果变差，煤粉容易进入传动杆与轴套之间而造成积粉、卡涩，致使断煤开关误报或不报等，降低了设备的安全可靠性。此外，断煤开关的传动杆与轴套之间不方便拆卸和维护，煤粉卡涩后影响正常使用。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术的目的是提供一种适用于给煤机断煤开关内部增压清灰装置，以解决现有的断煤开关由于煤粉沉积或卡涩带来的误报或不报以及拆卸维护不方便的问题。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]一种适用于给煤机断煤开关内部增压清灰装置，包括设置在输送带上方的断煤开关，断煤开关包括转动的传动杆，传动杆的一端固定连接有挡板，传动杆的外侧同轴套设有套筒，套筒的径向固定设有进气管路，进气管路的一端与套筒的内壁连通，另一端与外接气源相连通。
[0007]进一步的，进气管路上设有压力调节阀。
[0008]进一步的，压力调节阀为气动压力调节阀、电动压力调节阀或液动压力调节阀。
[0009]进一步的，套筒为两端开口的筒状结构，套筒固定设置在输送带的上方，传动杆与套筒转动连接。
[0010]进一步的，套筒的径向开设有进气孔，进气孔位于套筒的轴向中心位置，进气孔从套筒的外壁向内延伸至套筒的内壁。
[0011]进一步的，进气管路的一端与进气孔的靠近套筒的外壁的一端相连通。
[0012]进一步的，进气管路的内径与进气孔的内径相等。
[0013]进一步的，输送带上方固定设有安装架，传动杆的一端与安装架固定连接，另一端与挡板固定连接。
[0014]进一步的，外接气源为空压机或储气罐。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]本技术的适用于给煤机断煤开关内部增压清灰装置，在断煤开关传动杆的外侧同轴套设有套筒，套筒对对传动杆起到一定的防护作用，防止煤块或其它杂物落到传动杆上，并使传动杆转动带来不必要的误报等；套筒外侧连通设有进气管路，进气管路与空压机连通，断煤开关工作时，启动空压机，压缩空气通过进气管路进入套筒内部并形成正压，防止煤粉进入套筒与传动杆之间的间隙处，从而防止积粉卡涩带来的误报或不报，提高了设备的可靠性。而且，若有煤粉进入套筒内部，可以通过压缩空气将其吹出至外部，无需将套筒拆卸下来进行煤粉清理，方便操作人员使用。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图。
[0018]附图标记说明：
[0019]1、断煤开关；11、传动杆；12、挡板；13、法兰；2、套筒；21、进气孔；3、进气管路；4、安装架；5、压力调节阀；6、空压机；7、控制阀。
具体实施方式
[0020]下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0021]如图1所示为本技术的适用于给煤机断煤开关内部增压清灰装置，包括设置在输送带（图中未示出）上方的断煤开关1，断煤开关1包括转动的传动杆11，传动杆11的一端固定连接有挡板12，传动杆11的外侧同轴套设有套筒2，套筒2的径向固定设有进气管路3，进气管路3的一端与套筒2的内壁连通，另一端与外接气源相连通。
[0022]断煤开关1包括传动杆11及固定设置在传动杆11一端的挡板12，断煤开关1安装于输送带的上方，传动杆11的另一端设置有法兰13，并通过法兰13与输送带上方的安装架4固定连接。挡板12固定设置在传动杆11的一端，挡板12和传动杆11之间通过螺栓固定连接，挡板12设置为长方形。给煤机的输送带上无煤时，挡板12由于重力作用与输送带垂直，发出断煤的报警信号。当输送带上有煤时，挡板12在煤流的推动下发生转动离开垂直位，挡板12带动传动杆11转动一定角度。输送带上的煤增多时，挡板12及传动杆11的转动角度更大，当转动至预设角度并触碰触发开关时，发出堵煤的报警信号。
[0023]套筒2为两端开口的筒状结构，套筒2固定设置在输送带的上方，输送带上方固定设有安装架4，套筒2的一端与安装架4固定连接。套筒2同轴套设在传动杆11的外侧，传动杆11与套筒2转动连接，即传动杆11在套筒2内沿其轴向转动。传动杆11的外侧设置有套筒2，套筒2对传动杆11起到一定的防护作用，防止煤块或其它杂物落到传动杆11上，并使传动杆11转动带来不必要的误报等。
[0024]套筒2的径向开设有进气孔21，进气孔21位于套筒2的轴向中心位置，进气孔21从
套筒2的外壁向内延伸至套筒2的内壁，进气孔21将套筒2的一侧的外壁和内壁相连通。进气管路3的一端与进气孔21的靠近套筒2的外壁的一端相连通，另一端与外接气源相连通。其中，进气管路3的内径与进气孔21的内径相等，进气管路3优选不锈钢管，并与套筒2焊接而成，焊接在套筒2的外壁，进气管路3与套筒2的连接处应确保不漏气，具有良好的密封性。进气管路3上设有压力调节阀5，压力调节阀5用于根据需求调节气压的大小。压力调节阀5为气动压力调节阀、电动压力调节阀或液动压力调节阀，在此不做限制。进气管路3上还可以设置压力测量装置（图中未示出），用于测量进气管路3上气体压力的大小。外接气源用于为进气管路3提供压缩空气，外接气源可以为空压机或储气罐，本实施例中优先选用空压机6。空压机6或储气罐的出口端与进气管路3的入口端连通，进气管路3的出口端与套筒2的内腔连通。空压机6的出口端还设有控制阀7，用于控制进气管路3的启闭，便于后期的维修和维护。断煤开关1工作时，启动空压机6，压缩空气通过进气管路3进入套筒2内部并形成正压，防止煤粉进入套筒2与传动杆11之间的间隙处，从而防止积粉卡涩带来的误报或不报，提高了设备的可靠性。另外，若有煤粉进入套筒2内部，可以通过压缩空气将其吹出至外部，无需将套筒2拆卸下来进行煤粉清理，方便操作人员使用。
[0025]本技术的适用于给煤机断煤开关内部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于给煤机断煤开关内部增压清灰装置，其特征在于，包括设置在输送带上方的断煤开关(1)，所述断煤开关(1)包括转动的传动杆(11)，传动杆(11)的一端固定连接有挡板(12)，所述传动杆(11)的外侧同轴套设有套筒(2)，所述套筒(2)的径向固定设有进气管路(3)，所述进气管路(3)的一端与所述套筒(2)的内壁连通，另一端与外接气源相连通。2.根据权利要求1所述的适用于给煤机断煤开关内部增压清灰装置，其特征在于，所述进气管路(3)上设有压力调节阀(5)。3.根据权利要求2所述的适用于给煤机断煤开关内部增压清灰装置，其特征在于，所述压力调节阀(5)为气动压力调节阀、电动压力调节阀或液动压力调节阀。4.根据权利要求1或2所述的适用于给煤机断煤开关内部增压清灰装置，其特征在于，所述套筒(2)为两端开口的筒状结构，所述套筒(2)固定设置在所述输送带的上方，所述传动杆(11)与所述套筒(2)转动连接。5.根据权利要求4所...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴学良，董洪涛，赵明远，苏亚成，韦希，牛童，乔玉刚，
申请(专利权)人：建投遵化热电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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