单面针织圆纬机送纱组件支承构件制造技术

本实用新型专利技术公开一种单面针织圆纬机送纱组件支承构件，包括机架、大盘、独臂站脚、三叉支承板组件、工字钢支承组件，机架通过独臂站脚支撑上段送纱组件，独臂站脚的内侧圆弧与大盘的外圆相靠近并站立于机架上，独臂站脚的上平面安装三叉支承板组件，工字钢支承组件固定连接于独臂站脚上，上述的工字钢支承组件固定送纱组件六支方管的位置，同时辅助锁紧于独臂站脚上平面。本实用新型专利技术由站立于机架主脚之上的独臂站脚通过中间过渡装置三叉板组件对送纱组件上的辅助装置工字钢支承组件进行支承，结构紧凑｀稳定，易于更换针筒等编织组件，有效的对机台整体使用及外形结构进行了优化。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术公开一种单面针织圆纬机送纱组件支承构件，属于针织机制造技术领 域，尤其针织机上送纱组件支承部件。
技术介绍
目前，现有针织机的支承结构为三点基座式支承结构，如图1所示，机架(附图标 记F)大盘位置安装有三支工字脚(附图标记B)，对上半部分的送纱组件进行支承。工字脚 上安装有过渡支承顶圈(附图标记A)及送纱传动箱(附图标记E)，过渡支承顶圈上站立六 支支撑杆(附图标记C)，在六支支撑杆上方安装有六支方管(附图标记D)，送纱组件的纱 圈支承杆(附图标记G)锁紧于六支方管上。三点基座式支承结构在整体应用上较为普遍，但其使用的三支工字脚均站立于大 盘上，需占用一定的工作位置，对于纱线进给工作会造成一定的影响，故需在站脚上加上过 渡穿纱装置。另外，由于工字脚占用了大盘一定的空间，使其对编织组件的尺寸扩展产生一 定的限制，且对针织工艺变化时更换编织组件的操作产生一定的局限。基于以上原因及对产品外观上的整体考虑，现对以上方案进行优化，提出一套全 新的更利于对其整体结构及尺寸进行改良的送纱组件安装结构改进方案，故才有本实用新 型的提出。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种结构合理、操作方便的单面针织圆 纬机送纱组件支承构件，解决了现有工字脚支撑结构占用空间的限制以及针筒等编织组件 更换的局限性。为达到上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的一种单面针织圆纬机送纱组件支承构件，包括机架、大盘、独臂站脚、三叉支承板 组件、工字钢支承组件，机架通过独臂站脚支撑上段送纱组件，独臂站脚的内侧圆弧与大盘 的外圆相靠近并站立于机架上，独臂站脚的上平面安装三叉支承板组件，工字钢支承组件 固定连接于独臂站脚上，上述的工字钢支承组件固定送纱组件六支方管(附图标记4)的位 置，同时辅助锁紧于独臂站脚上平面。进一步，所述的独臂站脚上安装送纱传动箱，安装位置简洁—易于生产加工。本技术具有如下有益的效果1，单点独臂站立式支承结构提供了较大的工作空间，其独臂站脚只占用主脚上方 一定的工作位置，对于纱线的进给不产生过多的影响，省去了多余的过渡穿纱装置，对于穿 纱操作的方便性及编织空间的改善有一个很大的提升。2，新型独臂站脚不占用大盘工作面的空间，对于编织组件尺寸扩展及其辅助特征 的改良提供了更多的可选择性空间，整机上半部分的空间更为紧凑。3，织物工艺变化需更换针筒等编织组件时，由于旧型支承顶圈的限制，更换操作3较为困难，独臂站脚结构则完全突破此局限性，极大的提升了工作效能。附图说明图1是现有针织机的支承结构示意图；图2是本技术侧视图；图3是本技术立体图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明实施例结构如图2及图3所示，一种单面针织圆纬机送纱组件支承构件，包括机 架1、大盘、独臂站脚2、三叉支承板组件3、工字钢支承组件4，机架1通过独臂站脚2支撑 上段送纱组件，独臂站脚的内侧圆弧与大盘的外圆相靠近并站立于机架1上，独臂站脚的 上平面安装三叉支承板组件3，工字钢支承组件4固定连接于独臂站脚上，上述的工字钢支 承组件固定送纱组件六支方管的位置，同时辅助锁紧于独臂站脚上平面。独臂站脚上直接安装送纱传动箱5，安装位置简洁且易于生产加工。将独臂站脚(附图标记2)内侧圆弧与大盘的外圆相靠近并站立于已装配好的机 架上，调整好其左右安装的位置，并确认主传动与独臂站脚之间有一定的间隙，以保证其正 常工作。用四个固定螺钉将其锁紧于机架组件的主脚之上，三叉支承板组件(附图标记3) 安装于独臂站脚的上平面，装配时调整好其左右与安装中心位置，目测三叉板组件安装后 的水平度是否达到预定的要求。用五个固定螺钉将其锁紧于独臂站脚上。工字钢用于固定 送纱组件的六支方管，对于送纱固定组件的整体稳定性起着至关重要的作用，工字钢由三 个固定螺钉锁紧于独臂站脚上，送纱组件的核心配件(六支方管)直接锁固于六角方钢上， 保证了整体送纱组件的高度稳定性。送纱组件直接安装于独臂站脚后侧上方，送纱传动装 置安装紧凑、稳定，上段纱圈的调整方便、简洁，可操作性强。送纱组件(固定组)安装简化改进所包含的特征a.独臂站脚(附图标记2)，用 于支掌上段送纱组件相关的特征；b.三叉支承板组件(附图标记3)，上段送纱组件与独臂 站脚的有效支承架构；c.工字钢支承组件(附图标记4)，有效固定送纱组件六支方管的位 置，同时辅助锁紧于独臂站脚上平面；d.简化送纱传动箱安装结构，直接安装于独臂站脚 上方，安装位置简洁、易于生产加工；改进方案与原产品结构对比简述旧型送纱组件支承结构由安装于大盘上的三支 工字脚定位，在其上架设一支承顶圈，并于支承顶圈上竖立六支支承杆，送纱组件六支方管 直接安装于六支支承杆上，送纱传动箱安装于支承顶圈一侧；改进方案则由站立于主脚之 上的独臂站脚通过中间过渡装置三叉板组件对送纱组件上的辅助装置工字钢支承组件进 行支承，送纱传动箱直接安装于独臂站脚上端，结构紧凑、稳定，易于更换针筒等编织组件， 有效的对机台整体使用及外形结构进行了优化。综上所述，本技术方案有效的解决的三点式基座支承所带来的穿纱位置及工 作空间上的限制，同时也给编织组件的改良、更换以及扩展提供了很大的可选择性空间。提 高了针织机的整体水平。以上所记载，仅为利用本创作
技术实现思路
的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所为做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。权利要求一种单面针织圆纬机送纱组件支承构件，其特征在于包括机架、大盘、独臂站脚、三叉支承板组件、工字钢支承组件，机架通过独臂站脚支撑上段送纱组件，独臂站脚的内侧圆弧与大盘的外圆相靠近并站立于机架上，独臂站脚的上平面安装三叉支承板组件，工字钢支承组件固定连接于独臂站脚上，上述的工字钢支承组件固定送纱组件六支方管的位置，同时辅助锁紧于独臂站脚上平面。2.根据权利要求1所述的单面针织圆纬机送纱组件支承构件，其特征在于所述的独 臂站脚上安装送纱组件及传动箱。专利摘要本技术公开一种单面针织圆纬机送纱组件支承构件，包括机架、大盘、独臂站脚、三叉支承板组件、工字钢支承组件，机架通过独臂站脚支撑上段送纱组件，独臂站脚的内侧圆弧与大盘的外圆相靠近并站立于机架上，独臂站脚的上平面安装三叉支承板组件，工字钢支承组件固定连接于独臂站脚上，上述的工字钢支承组件固定送纱组件六支方管的位置，同时辅助锁紧于独臂站脚上平面。本技术由站立于机架主脚之上的独臂站脚通过中间过渡装置三叉板组件对送纱组件上的辅助装置工字钢支承组件进行支承，结构紧凑`稳定，易于更换针筒等编织组件，有效的对机台整体使用及外形结构进行了优化。文档编号D04B15/38GK201620248SQ20102010285公开日2010年11月3日 申请日期2010年1月20日 优先权日2010年1月20日专利技术者吴国伙, 林清助 申请人:石狮市宝翔针织机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单面针织圆纬机送纱组件支承构件，其特征在于：包括机架、大盘、独臂站脚、三叉支承板组件、工字钢支承组件，机架通过独臂站脚支撑上段送纱组件，独臂站脚的内侧圆弧与大盘的外圆相靠近并站立于机架上，独臂站脚的上平面安装三叉支承板组件，工字钢支承组件固定连接于独臂站脚上，上述的工字钢支承组件固定送纱组件六支方管的位置，同时辅助锁紧于独臂站脚上平面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林清助，吴国伙，
申请(专利权)人：石狮市宝翔针织机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：35[中国|福建]