含有机酸尾气RTO治理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了含有机酸尾气RTO治理系统，主要由燃烧系统、热旁通系统、动力输送控制系统、预处理系统、RTO系统和排气系统组成；还包括：燃烧系统主要为天然气燃烧系统，组成主要为天然气燃烧管阀、助燃风机管阀；预处理系统主要为用于去除粉尘的过滤器；RTO系统主要燃烧室，蓄热室以及相应的控制仪表。该含有机酸尾气RTO治理系统，可有效的对进入的VOCs尾气进行多级别过滤，避免因物理因素造成蓄热体堵塞，采用正压方式对蓄热室进行吹扫，避免阀门切换废气峰值的出现，同时废气先经过预处理系统中的干式过滤器，可有效去尘，保护后端蓄热体，本RTO净化工艺具有多重保护安全措施，保证废气平稳高效的进行净化，且有效降低废气露点腐蚀的出现。点腐蚀的出现。点腐蚀的出现。

【技术实现步骤摘要】
含有机酸尾气RTO治理系统


[0001]本技术涉及有机废气治理相关
，具体为含有机酸尾气RTO治理系统。

技术介绍

[0002]医药化工、精细化工等行业的排放尾气常含有氯以及有机酸等VOCs，且气流具有浓度高，波动大等特性。高效稳定的达标排放工艺为蓄热式热氧化(RTO)。
[0003]因尾气中常含有机酸、含氯等物质，经过燃烧后会产生腐蚀性成分，对RTO蓄热体下端及提升阀组有严重的损害，对使用寿命有一定的影响。
[0004]为减缓腐蚀的程度，如今RTO工艺为根据废气的特性主要为选择不同的材料(钢材或合金)进行抗腐蚀，这些材料会大大提高一次投入成本，增加企业负担。
[0005]RTO工艺处理含酸、含氯一类的VOCs气体处理，其废气特性之一为浓度较高，有较多的燃烧热，可根据工艺优化，使废气进气温度在露点以上，既可以降低相对湿度又可减少露点腐蚀，可有效的增加环保设备的使用寿命。
[0006]因此我们提出了含有机酸尾气RTO治理系统，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供含有机酸尾气RTO治理系统，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上为减缓腐蚀的程度，如今RTO工艺为根据废气的特性主要为选择不同的材料(钢材或合金)进行抗腐蚀，这些材料会大大提高一次投入成本，增加企业负担的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：含有机酸尾气RTO治理系统，主要由燃烧系统、热旁通系统、动力输送控制系统、预处理系统、RTO系统和排气系统组成；
[0009]还包括：
[0010]燃烧系统主要为天然气燃烧系统，组成主要为天然气燃烧管阀、助燃风机管阀；
[0011]预处理系统主要为用于去除粉尘的过滤器；
[0012]RTO系统主要燃烧室，蓄热室以及相应的控制仪表；
[0013]排气系统主要为净化后的排气烟囱。
[0014]优选的，所述动力输送控制系统主要为输送废气的主风机、用于吹扫RTO蓄热室的吹扫风机以及前端进气阀组，RTO提升阀组以及相应的仪表组成，使得避免阀门切换废气峰值的出现。
[0015]优选的，所述热旁通系统中的比例控制阀，通过管路与燃烧室及主风机进气前端连接，使得根据进入所需的温度进行开度调节，降低废气的相对湿度，促使废气温度在腐蚀露点以上，从而增加废气使用寿命。
[0016]优选的，所述动力输送控制系统前端进气阀门包括紧急切断阀，稀释风阀，排放阀，使得可以对进入的尾气进行紧急切断、外排、稀释等，从而使进入RTO系统的尾气处于一个相对稳定的水平，进而可以保证对RTO废气的稳定净化作业。
[0017]优选的，所述预处理系统中的过滤器为干式过滤，根据含尘量特性选择不同过滤
级别的滤材，避免后续出现堵塞。
[0018]优选的，所述热旁通系统中的比例控制阀与动力输送控制系统中的温度检测元件进行连锁，控制进入废气进入RTO内的温度，使得降低废气的相对湿度，使废气温度在腐蚀露点以上，增加废气使用寿命。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该含有机酸尾气RTO治理系统，可有效的对进入的VOCs尾气进行多级别过滤，避免因物理因素造成蓄热体堵塞，采用正压方式对蓄热室进行吹扫，避免阀门切换废气峰值的出现，本RTO净化工艺具有多重保护安全措施，保证废气平稳高效的进行净化，且有效降低废气露点腐蚀的出现，其具体效果如下：
[0020]1、预处理系统中的干式过滤器可有效的对进入的VOCs尾气进行多级别过滤，避免因物理因素造成蓄热体堵塞；
[0021]2、动力输送控制系统中前端阀组可根据PLC信息反馈，对进入的尾气进行紧急切断、外排、稀释等功能，使进入RTO系统的尾气处于一个相对稳定的水平；
[0022]3、热旁通系统中的比例控制阀根据进入所需的温度进行开度调节，降低废气的相对湿度，使废气温度在腐蚀露点以上，增加废气使用寿命。
[0023]4、动力输送控制系统中的清吹风机采用正压方式对蓄热室进行吹扫，避免阀门切换废气峰值的出现。
[0024]5、本RTO净化工艺具有多重保护安全措施，保证废气平稳高效的进行净化，且有效降低废气露点腐蚀的出现。
附图说明
[0025]图1为本技术流程示意图；
[0026]图2为本技术HBr，HCl，SO2和NO2在不同温度下的露点曲线图。
[0027]图中：1、燃烧系统；2、热旁通系统；3、动力输送控制系统；4、预处理系统；5、RTO系统；6、排气系统。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：含有机酸尾气RTO治理系统，主要由燃烧系统1、热旁通系统2、动力输送控制系统3、预处理系统4、RTO系统5和排气系统6组成；
[0030]还包括：
[0031]燃烧系统1主要为天然气燃烧系统1，组成主要为天然气燃烧管阀、助燃风机管阀；
[0032]预处理系统4主要为用于去除粉尘的过滤器；
[0033]RTO系统5主要燃烧室，蓄热室以及相应的控制仪表；
[0034]排气系统6主要为净化后的排气烟囱；
[0035]动力输送控制系统3主要为输送废气的主风机、用于吹扫RTO蓄热室的吹扫风机以及前端进气阀组，RTO提升阀组以及相应的仪表组成；
[0036]热旁通系统2中的比例控制阀，通过管路与燃烧室及主风机进气前端连接；
[0037]动力输送控制系统3前端进气阀门包括紧急切断阀，稀释风阀，排放阀；
[0038]预处理系统4中的过滤器为干式过滤，根据含尘量特性选择不同过滤级别的滤材；
[0039]热旁通系统2中的比例控制阀与动力输送控制系统3中的温度检测元件进行连锁，控制进入废气进入RTO内的温度，避免温度过高而损伤内部元件，保证使用寿命；
[0040]预处理系统4中的干式过滤器可有效的对进入的VOCs尾气进行多级别过滤，避免因物理因素造成蓄热体堵塞，进而可以降低后期工作人员的维护频率，降低工作人员工作任务；
[0041]动力输送控制系统3中前端阀组可根据PLC信息反馈，对进入的尾气进行紧急切断、外排、稀释等功能，使进入RTO系统5的尾气处于一个相对稳定的水平，进而保证正常运行；
[0042]热旁通系统2中的比例控制阀根据进入所需的温度进行开度调节，降低废气的相对湿度，使废气温度在腐蚀露点以上，增加废气使用寿命。
[0043]动力输送控制系统3中的清吹风机采用正压方式对蓄热室进行吹扫，避免阀门切换废气峰本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.含有机酸尾气RTO治理系统，主要由燃烧系统(1)、热旁通系统(2)、动力输送控制系统(3)、预处理系统(4)、RTO系统(5)和排气系统(6)组成；其特征在于，还包括：燃烧系统(1)主要为天然气燃烧系统，组成主要为天然气燃烧管阀、助燃风机管阀；预处理系统(4)主要为用于去除粉尘的过滤器；RTO系统(5)主要燃烧室，蓄热室以及相应的控制仪表；排气系统(6)主要为净化后的排气烟囱；所述动力输送控制系统(3)主要为输送废气的主风机、用于吹扫RTO蓄热室的吹扫风机以及...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔婷婷，刘汝，
申请(专利权)人：上海科原环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：