一种真石漆生产用分散机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种真石漆生产用分散机，包括操作板，所述操作板一端通过液压缸焊接有支撑板，所述支撑板一端安装有驱动电机，所述支撑板另一端设置有安装块，所述安装块一端连接有更换机构，所述更换机构下方设置有加热垫，所述加热垫设置在操作板表面；该真石漆生产用分散机中，当夹持板与料筒外壁呈平行状分布时，将第一移动板一端连接的第一滑块根据料筒外壁形状在第一滑槽内部进行移动，从而找到合适的位置，再将第二滑块一端连接的第二移动板在第一移动板表面开设的第二滑槽内部进行移动，从而找到合适的位置，最后通过旋转轴节夹持块的位置，使得夹持块贴合在料筒外壁，达到夹持的效果，提高夹持的牢固性。提高夹持的牢固性。提高夹持的牢固性。

【技术实现步骤摘要】
一种真石漆生产用分散机


[0001]本技术涉及真石漆相关
，具体为一种真石漆生产用分散机。

技术介绍

[0002]真石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗岩的涂料，主要采用各种颜色的天然石粉配制而成，应用于建筑外墙的仿石材效果，因此又称液态石，随着真石漆的发展，真石漆生产用分散机也是不可或缺的一部分，
[0003]分散机也称搅拌机，按升降形式不同那个可分为液压升降分散机和机械升降分散机，分散机速度可任意调节，主要由液压系统、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成，各部分结构紧凑、合理，广泛应用于涂料、固体进行搅拌分散、溶解的高效设备及涂料、油墨、颜料、胶粘剂等化工产品，常见类型有乳化分散机、防爆分散机、升降分散机、搅拌分散机、油漆分散机等，但现有的分散机仍存在一些缺陷，比如。
[0004]公告号为CN205886718U的专利公开涂料分散机，文中提出“包括基座、套设在基座内的升降立柱、以及设置在基座旁并控制升降立柱上下运动的液压系统，在升降立柱的顶部设有横梁，所述横梁上通过皮带传动机构连接有驱动装置和搅拌分散装置，所述基座上设有料筒夹持装置，所述料筒夹持装置包括活动连接在基座上的一对夹持臂和贯穿设于两夹持臂之间的调节螺杆，所述调节螺杆靠近基座设置，在调节螺杆的后端设有锁紧螺母。本技术通过在基座上设置料筒夹持装置来固定料筒，有效解决了分散机高速搅拌过程中造成的料筒晃动问题，结构简单且使用方便，”虽然可以对料筒进行固定，解决料筒晃动问题，但是由于料筒底部没有支撑体，无法对调节好料筒进行稳定。/>[0005]鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种真石漆生产用分散机，以解决上述
技术介绍
中提出的目前使用的真石漆生产用分散机，当夹持板与料筒外壁呈平行状分布时，将第一移动板一端连接的第一滑块根据料筒外壁形状在第一滑槽内部进行移动，从而找到合适的位置，再将第二滑块一端连接的第二移动板在第一移动板表面开设的第二滑槽内部进行移动，从而找到合适的位置，最后通过旋转轴节夹持块的位置，使得夹持块贴合在料筒外壁，达到夹持的效果，提高夹持的牢固性的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种真石漆生产用分散机，包括操作板，所述操作板一端通过液压缸焊接有支撑板，所述支撑板一端安装有驱动电机，所述支撑板另一端设置有安装块，所述安装块一端连接有更换机构，所述更换机构下方设置有加热垫，所述加热垫设置在操作板表面，所述加热垫内部安装有加热机构，所述加热机构两侧焊接有固定板，所述固定板内部设置有定位机构，所述定位机构内部设置有夹持机构。
[0008]优选的，所述更换机构包括螺纹槽、螺纹杆和搅拌杆，所述螺纹槽开设在安装块一端，所述螺纹槽内部配合安装有尺寸相匹配的螺纹杆，所述螺纹杆一端安装有搅拌杆。
[0009]优选的，所述搅拌杆表面为锯齿状分布设置。
[0010]优选的，所述加热机构包括卡槽、卡块和加热电丝，所述卡槽开设在加热垫内壁，所述卡槽内部配合安装有尺寸相匹配的卡块，所述卡块一端安装有加热电丝。
[0011]优选的，所述定位机构包括第一升降电机、转动轴、夹持板、螺纹轴和第二升降电机，所述第一升降电机设置在固定板中部，所述第一升降电机一端通过转动轴安装有夹持板，所述夹持板一端通过螺纹轴安装有第二升降电机，所述第二升降电机设置在第一升降电机一侧。
[0012]优选的，所述夹持机构包括第一滑槽、第一滑块、第一移动板、第二滑槽、第二滑块、第二移动板、旋转轴和夹持块，所述第一滑槽开设在夹持板内壁，所述第一滑槽内部配合安装有尺寸相匹配的第一滑块，所述第一滑块一端安装有第一移动板，所述第一移动板表面开设有第二滑槽，所述第二滑槽内部配合安装有尺寸相匹配的第二滑块，所述第二滑块一端安装有第二移动板，所述第二移动板一端通过旋转轴连接有夹持块。
[0013]优选的，所述夹持板外径尺寸大于第一移动板外径尺寸，同时第一移动板外径尺寸大于第二移动板外径尺寸，且夹持板、第一移动板和第二移动板表面均为半圆状分布设置。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、该真石漆生产用分散机，通过定位机构的设置，当料筒放在操作板表面设置的加热垫上，在第一升降电机和第二升降电机同时伸缩下，将夹持板贴合在料筒外壁，从而将料筒进行固定定位，避免后续在分散过程中，由于转动的惯性，导致料筒移动，影响后续加热；
[0016]2、该真石漆生产用分散机，通过夹持机构的设置，当夹持板与料筒外壁呈平行状分布时，将第一移动板一端连接的第一滑块根据料筒外壁形状在第一滑槽内部进行移动，从而找到合适的位置，再将第二滑块一端连接的第二移动板在第一移动板表面开设的第二滑槽内部进行移动，从而找到合适的位置，最后通过旋转轴调节夹持块的位置，使得夹持块贴合在料筒外壁，达到夹持的效果，提高夹持的牢固性。
附图说明
[0017]图1为本技术正视结构示意图；
[0018]图2为本技术更换机构结构示意图；
[0019]图3为本技术定位机构俯视结构示意图；
[0020]图4为本技术夹持机构结构示意图；
[0021]图5为本技术图3中A处放大结构示意图。
[0022]图中：1、操作板；2、液压缸；3、支撑板；4、驱动电机；5、安装块；6、更换机构；601、螺纹槽；602、螺纹杆；603、搅拌杆；7、加热垫；8、加热机构；801、卡槽；802、卡块；803、加热电丝；9、固定板；10、夹持机构；1001、第一升降电机；1002、转动轴；1003、夹持板；1004、螺纹轴；1005、第二升降电机；11、紧固机构；1101、第一滑槽；1102、第一滑块；1103、第一移动板；1104、第二滑槽；1105、第二滑块；1106、第二移动板；1107、旋转轴；1108、夹持块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种真石漆生产用分散机，包括操作板1，操作板1一端通过液压缸2焊接有支撑板3，支撑板3一端安装有驱动电机4，支撑板3另一端设置有安装块5，安装块5一端连接有更换机构6，更换机构6包括螺纹槽601、螺纹杆602和搅拌杆603，螺纹槽601开设在安装块5一端，螺纹槽601内部配合安装有尺寸相匹配的螺纹杆602，螺纹杆602一端安装有搅拌杆603，在螺纹槽601和螺纹杆602之间相互配合使用下，可将搅拌杆603安装牢固，便于后续对真石漆进行夹持，同时在搅拌杆603表面为锯齿状分布设置下，通过锯齿状可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真石漆生产用分散机，包括操作板(1)，其特征在于：所述操作板(1)一端通过液压缸(2)焊接有支撑板(3)，所述支撑板(3)一端安装有驱动电机(4)，所述支撑板(3)另一端设置有安装块(5)，所述安装块(5)一端连接有更换机构(6)，所述更换机构(6)下方设置有加热垫(7)，所述加热垫(7)设置在操作板(1)表面，所述加热垫(7)内部安装有加热机构(8)，所述加热机构(8)两侧焊接有固定板(9)，所述固定板(9)内部设置有定位机构(10)，所述定位机构(10)内部设置有夹持机构(11)。2.根据权利要求1所述的一种真石漆生产用分散机，其特征在于：所述更换机构(6)包括螺纹槽(601)、螺纹杆(602)和搅拌杆(603)，所述螺纹槽(601)开设在安装块(5)一端，所述螺纹槽(601)内部配合安装有尺寸相匹配的螺纹杆(602)，所述螺纹杆(602)一端安装有搅拌杆(603)。3.根据权利要求2所述的一种真石漆生产用分散机，其特征在于：所述搅拌杆(603)表面为锯齿状分布设置。4.根据权利要求1所述的一种真石漆生产用分散机，其特征在于：所述加热机构(8)包括卡槽(801)、卡块(802)和加热电丝(803)，所述卡槽(801)开设在加热垫(7)内壁，所述卡槽(801)内部配合安装有尺寸相匹配的卡块(802)，所述卡块(802)一端安装有加热电丝(803)。5.根据权利要求1所述的一种真石漆生产用分散机，其特征在于：所述定位机构(10)包括第一升降电机(1001)、转动轴(1002)、夹持板(1003)、螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：周飞雁，龙涛，刘超，
申请(专利权)人：四川威斯顿建材有限公司，
类型：新型
国别省市：