一种炉外高温高压疏水弯头制造技术

本实用新型专利技术提供一种炉外高温高压疏水弯头，涉及输水弯头技术领域，包括工作管，所述工作管的外侧设有外护管，所述外护管与工作管之间设有保温层，所述外护管的外壁底端固定有连接管。当该装置使用时，蒸汽产生的凝结水会进入到集水斗内，最后聚集在转接管内，工作管内再热的蒸汽因为有凝结水的存在，都不会进入到工作管的输水通道出，而当工作管内形成的凝结水过多时，通过阀门的打开，使多余的凝结水排出，防止出现水积的现象，也使工作管的压力减少，当集水斗需要进行维修与更换时，拧动螺栓，使两个贴合固定在一起的安装板分开，从而可以拆卸集水斗，对集水斗的整体进行更换与维修。对集水斗的整体进行更换与维修。对集水斗的整体进行更换与维修。

【技术实现步骤摘要】
一种炉外高温高压疏水弯头


[0001]本技术涉及输水弯头
，尤其涉及一种炉外高温高压疏水弯头。

技术介绍

[0002]现有的再热热段管道存在疏水袋疏水孔以下的内壁金属产生热疲劳裂纹的问题，刚发现此问题的时候进行初步分析认为是焊缝质量原因，仅对开裂部位进行挖补处理；再次进行检修时发现疏水袋母材区域出现裂纹，未出现在焊缝热影响区；针对此异常现象怀疑疏水袋内壁可能存在内表面裂纹，为此将球形封头进行割开对疏水袋内壁进行检查，磁粉探伤发现疏水管孔正下方的疏水袋内壁及球形封头内壁均存在大量的环状裂纹；经过认真分析得出造成疏水袋频繁泄漏的主要原因是疏水袋底部结构设计的不合理，随着运行时间和启停次数的增加，疏水袋内壁金属承受的温差应力的反复变化，最终导致凝结水面周围的内壁金属产生热疲劳，以及凝结水回流进一步造成该区域热疲劳，两者叠加造成疏水袋疏水管座正下方内壁开裂失效。
[0003]目前现有技术中的一种疏水弯头长寿能力较差，在高温高压的环境下。内壁容易发生开裂现象，导致疏水弯头的破损，不能使用，实用效果差，另外传统装的集水斗都是固定一天话的，当集水斗损坏时，只能更换整个疏水弯头整体，大致大量的浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中高温高压承受力差和集水斗不便更换维修的问题，而提出的一种炉外高温高压疏水弯头。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种炉外高温高压疏水弯头，包括工作管，所述工作管的外侧设有外护管，所述外护管与工作管之间设有保温层，所述外护管的外壁底端固定有连接管，所述集水斗和连接管的外侧设有用于快速拆卸与安装集水斗的安装结构，所述集水斗的底端固定有转接管，所述转接管的另一端固定有出水管。
[0006]优选的，所述安装结构包括固定在连接管外壁上的第一安装套，所述集水斗的外壁上固定有第二安装套，所述第二安装套与第一安装套的外壁两端均固定有安装板，两个所述安装板通过螺栓相固定。
[0007]优选的，所述第一安装套的外壁上固定有第一定位块，所述第一定位块的底端固定有定位柱，所述第二安装套的外壁上固定有第二定位块，所述第二定位块内开设有与定位柱相匹配的定位孔。
[0008]优选的，所述工作管的外壁上固定有隔热套，所述出水管的外壁上固定有与隔热套相匹配的橡胶卡扣。
[0009]优选的，所述出水管的另一端的外壁上安装有阀门。
[0010]优选的，所述工作管的外壁上固定有多个支架，所述支架的另一端与外护管的内壁相固定，且支架设于保温层内。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，通过集水斗、连接管、转接管、出水管和阀门的设置，当该装置使用时，蒸汽产生的凝结水会进入到集水斗内，最后聚集在转接管内，工作管内再热的蒸汽因为有凝结水的存在，都不会进入到工作管的输水通道出，而当工作管内形成的凝结水过多时，通过阀门的打开，使多余的凝结水排出，防止出现水积的现象，也使工作管的压力减少，从而解决了传统装置高温高压承受力差的问题。
[0013]2、本技术中，通过第一安装套与第二安装套的设置，当集水斗需要进行维修与更换时，拧动螺栓，使两个贴合固定在一起的安装板分开，从而可以拆卸集水斗，对集水斗的整体进行更换与维修，从而解决了传统装置集水斗不便更换维修的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种炉外高温高压疏水弯头的立体图；
[0015]图2为本技术提出一种炉外高温高压疏水弯头的立体图；
[0016]图3为本技术提出一种炉外高温高压疏水弯头的立体图；
[0017]图4为本技术提出一种炉外高温高压疏水弯头的安装结构立体图。
[0018]图例说明：1、工作管；2、外护管；3、支架；4、保温层；5、连接管；6、集水斗；7、安装结构；701、第一安装套；702、第二安装套；703、安装板；704、螺栓；8、第一定位块；9、定位柱；10、第二定位块；11、定位孔；12、出水管；13、隔热套；14、橡胶卡扣；15、阀门；16、转接管。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0021]实施例1，如图1
‑
4所示，本技术提供了一种炉外高温高压疏水弯头，包括工作管1，工作管1的外侧设有外护管2，外护管2与工作管1之间设有保温层4，外护管2的外壁底端固定有连接管5，集水斗6和连接管5的外侧设有用于快速拆卸与安装集水斗6的安装结构7，集水斗6的底端固定有转接管16，转接管16的另一端固定有出水管12。
[0022]其整个实施例1达到的效果为，通过外护管2的设置，起到对工作管1进行保护的作用，通过保温层4的设置，一方面当工作管1一端受到冲击时，保温层4达到一定的缓冲，减少冲击力，另一方面对弯管处进行包魂，防止温度差距过大导致出现裂痕损坏的现象，通过安装结构7的设置，使集水斗6可以随时的拆卸进行更换，使该装置的实用效率更高，通过集水斗6的设置，一方面壳聚集凝结水，使热蒸汽不会侵入，达到了耐高温的效果，另一方面通过出水管12的设置，避免了积水的出现，减少了该装置的压力。
[0023]实施例2，如图1
‑
4所示，安装结构7包括固定在连接管5外壁上的第一安装套701，集水斗6的外壁上固定有第二安装套702，第二安装套702与第一安装套701的外壁两端均固定有安装板703，两个安装板703通过螺栓704相固定。
[0024]其整个实施例2达到的效果为，通过安装板703与螺栓704的设置，当集水斗6需要
拆卸更换或安装时，只要通过安装板703来取下螺栓704或安装螺栓704就能达到拆卸和更换的目的，使用及其的方便。
[0025]工作原理：工作管1顶端排出热蒸汽，热蒸汽产生的凝结水会流到弯管处的底端，落到集水斗6内，也形成一定的凝结水面，这时热蒸汽再热因凝结水面的存在，不会进入到出水管12内，而阀门15的设置，避免集水斗6内形成大量的积水，保温层4和外护管2放置工作管1出现冲击损坏，也对弯管通道处形成保温，避免温度差距过大而出现裂痕破损的问题，当集水斗6需要拆卸更换时，拧开螺栓704，再卡出橡胶卡扣14，从而能够取下集水斗6进行更换，安装时，先把定位柱9插入到定位孔1内，对集水斗6和连接管5进行快速定位，再拧上螺栓704，把橡胶卡扣14卡接在隔热套13上，达到安装的效果。
[0026]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炉外高温高压疏水弯头，包括工作管（1），其特征在于：所述工作管（1）的外侧设有外护管（2），所述外护管（2）与工作管（1）之间设有保温层（4），所述外护管（2）的外壁底端固定有连接管（5），集水斗（6）和连接管（5）的外侧设有用于快速拆卸与安装集水斗（6）的安装结构（7），所述集水斗（6）的底端固定有转接管（16），所述转接管（16）的另一端固定有出水管（12）。2.根据权利要求1所述的一种炉外高温高压疏水弯头，其特征在于：所述安装结构（7）包括固定在连接管（5）外壁上的第一安装套（701），所述集水斗（6）的外壁上固定有第二安装套（702），所述第二安装套（702）与第一安装套（701）的外壁两端均固定有安装板（703），两个所述安装板（703）通过螺栓（704）相固定。3.根据权利要求2所述的一种炉外高温高压疏水弯头，...

【专利技术属性】
技术研发人员：周林君，崔海鹏，陈焱，傅彬，平洋，杭云，
申请(专利权)人：马鞍山当涂发电有限公司，
类型：新型
国别省市：