一种硅颗粒清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及硅颗粒清洗技术领域，特别是涉及一种硅颗粒清洗装置，包括清洗机构，清洗机构一侧设置有冲淋机构，冲淋机构前侧安装有曝气组件，清洗机构上侧固定有压料组件；其有益效果在于：通过设置曝气组件，硅颗粒通过输送带带动到清洗室内进行清洗时，空压机通过输气管和分流管将空气压入曝气盘内，使曝气盘对清洗室内的水进行曝气，水在曝气过程中不断进行翻涌，使水能够不断冲击硅颗粒表面，从而对硅颗粒进行清洗，同时旋转电机通过动力端带动压料辊进行转动，使压料辊对翻涌在水面上的硅颗粒压入水中，从而保证所有的硅颗粒能够进行清洗，保证装置的清洗质量，同时避免了硅颗粒与搅拌杆进行激烈碰撞导致硅颗粒破碎而降低其质量。低其质量。低其质量。

【技术实现步骤摘要】
一种硅颗粒清洗装置


[0001]本技术涉及硅颗粒清洗
，特别是涉及一种硅颗粒清洗装置。

技术介绍

[0002]颗粒状多晶硅，在流态化床内进行化学气相沉积制成的，平均粒径为1mm左右的颗粒状多晶硅，俗称多晶硅颗粒。
[0003]专利号（CN209715884U）公开了一种多晶硅颗粒的清洗装置，该装置通过电机的输出端转动带动联轴器转动，联轴器转动带动转轴转动，转轴转动带动多个搅拌叶转动，从而可清洗多晶硅颗粒，转轴转动带动倒U形连接杆转动，从而带动多个刷毛转动，进而清洗清洗筒的内壁，倒U形连接杆转动的同时一对连接杆转动，一对连接杆转动带动一对海绵垫转动，从而清洗清洗筒的下内壁，通过挡网的阻挡，可以将多晶硅颗粒阻挡住，从而可将脏水排出。但是，搅拌杆在旋转搅拌过程中会与硅颗粒发生激烈碰撞，从而易导致硅颗粒破碎，使得硅颗粒的质量大大降低，且会产生较多的残渣。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种硅颗粒清洗装置。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0006]一种硅颗粒清洗装置，包括清洗机构，所述清洗机构一侧设置有冲淋机构，所述冲淋机构前侧安装有曝气组件，所述清洗机构上侧固定有压料组件，
[0007]所述清洗机构包括支撑架，所述支撑架内设置有清洗室，所述支撑架上安装有输送组件，输送组件包括两块支撑板，其中一块所述支撑板上端转动连接有从动辊，另一块所述支撑板上端转动连接有驱动辊，所述驱动辊前端连接有驱动源，所述从动辊和所述驱动辊外圈设置有输送带；
[0008]所述曝气组件包括空压机，所述空压机一侧连接有输气管，所述输气管另一端连接有分流管，所述分流管上安装有多个曝气盘。
[0009]优选地，所述输送带内设置有滤孔，所述支撑架前后两侧内壁设置有导向槽，所述输送带通过导向槽与所述支撑架滑动连接。
[0010]优选地，所述分流管固定在清洗室内。
[0011]优选地，所述压料组件包括固定座，所述固定座上端安装有旋转电机，所述旋转电机动力端连接有压料辊。
[0012]优选地，所述压料辊设置在所述清洗室正上方，所述压料辊为橡胶材质，所述压料辊外圈设置有挡板。
[0013]有益效果在于：通过设置曝气组件，硅颗粒通过输送带带动到清洗室内进行清洗时，空压机通过输气管和分流管将空气压入曝气盘内，使曝气盘对清洗室内的水进行曝气，水在曝气过程中不断进行翻涌，使水能够不断冲击硅颗粒表面，从而对硅颗粒进行清洗，同时旋转电机通过动力端带动压料辊进行转动，使压料辊对翻涌在水面上的硅颗粒压入水
中，从而保证所有的硅颗粒能够进行清洗，保证装置的清洗质量，同时避免了硅颗粒与搅拌杆进行激烈碰撞导致硅颗粒破碎而降低其质量。
附图说明
[0014]图1是本技术所述一种硅颗粒清洗装置的结构示意图；
[0015]图2是本技术所述一种硅颗粒清洗装置的前剖视图；
[0016]图3是本技术所述一种硅颗粒清洗装置的右剖视图；
[0017]图4是本技术所述一种硅颗粒清洗装置的曝气组件的结构示意图。
[0018]附图标记说明：
[0019]清洗机构；101、支撑架；102、支撑板；103、清洗室；104、输送带；105、从动辊；106、驱动辊；107、传动轮；108、驱动轮；109、驱动电机；2、冲淋机构；201、固定架；202、抽泵；203、输水管；204、喷嘴；205、抽水管；206、滤芯；207、集水箱；208、滤网；3、曝气组件；301、空压机；302、输气管；303、分流管；304、曝气盘；4、压料组件；401、固定座；402、旋转电机；403、压料辊。
实施方式
[0020]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0021]如图1
‑
图4所示，一种硅颗粒清洗装置，包括清洗机构1，清洗机构1一侧设置有冲淋机构2，冲淋机构2前侧安装有曝气组件3，清洗机构1上侧固定有压料组件4；
[0022]本实施例中：清洗机构1包括支撑架101，支撑架101内设置有清洗室103，支撑架101两端连接有支撑板102，一端支撑板102转动连接有从动辊105，另一端支撑板102转动连接有驱动辊106，从动辊105和驱动辊106外圈设置有输送带104，输送带104内设置有滤孔，便于杂质穿过输送带104，支撑架101前后两侧内壁设置有导向槽，输送带104通过导向槽与支撑架101滑动连接，驱动辊106前端键连接有传动轮107驱动辊106下侧设置有驱动电机109，驱动电机109动力端键连接有驱动轮108，驱动轮108与传动轮107通过传动皮带连接；通过设置清洗机构1，使装置对硅晶体颗粒进行清洗时，将硅晶体颗粒放置在输送带104，然后驱动电机109通过驱动轮108和传动皮带带动传动轮107进行转动，使传动轮107带动驱动辊106进行转动，使驱动辊106带动输送带104进行移动，便于将硅晶体颗粒移动到清洗室103内进行清洗。
[0023]本实施例中：冲淋机构2包括固定架201，固定架201上端安装有抽泵202，抽泵202前侧连接有输水管203，输水管203下端连接有两个以上的喷嘴204，输水管203上侧连接有抽水管205，清洗室103后侧放置有集水箱207，抽水管205另一端进入集水箱207内并连接有滤芯206，滤芯206避免集水箱207内的杂质进入抽水管205内，使喷嘴204喷出含杂质的水对硅晶体颗粒造成二次污染，集水箱207上端焊接有滤网208，滤网208对清洗后的污水进行过滤，避免大颗粒杂质堵塞滤芯206；通过设置冲淋机构2，抽泵202通过抽水管205将集水箱207内的水抽送到输水管203内，然后通过喷嘴204喷向下方的硅晶体颗粒，对硅晶体颗粒表面残余的杂质进行冲洗，从而保证了装置的清洗质量。
[0024]本实施例中：曝气组件3包括空压机301，空压机301安装在固定架201上，空压机301一侧连接有输气管302，输气管302另一端连接有分流管303，分流管303上安装有多个曝
气盘304；通过设置曝气组件3，使硅晶体颗粒在清洗室103内进行清洗时，空压机301通过输气管302和分流管303将空气压入曝气盘304内，使曝气盘304对清洗室103内的水进行曝气，水在曝气过程中不断进行翻涌，使水能够不断冲击硅晶体颗粒表面，使硅晶体颗粒表面杂质与硅晶体颗粒分离，从而对硅晶体颗粒进行清洗。
[0025]本实施例中：压料组件4包括固定座401，固定座401上端安装有旋转电机402，旋转电机402动力端连接有压料辊403，压料辊403设置在清洗室103正上方，压料辊403为橡胶材质，避免硅晶体颗粒与压料辊403激烈碰撞造成损伤，压料辊403外圈设置有挡板，便于将硅晶体颗粒压入水中；通过设置压料组件4，使装置对硅晶体颗粒进行清洗时，旋转电机402通过动力端带动压料辊403进行转动，使压料辊403对翻涌在水面上的硅晶体颗粒压入水中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅颗粒清洗装置，其特征在于：包括清洗机构（1），所述清洗机构（1）一侧设置有冲淋机构（2），所述冲淋机构（2）前侧安装有曝气组件（3），所述清洗机构（1）上侧固定有压料组件（4），所述清洗机构（1）包括支撑架（101），所述支撑架（101）内设置有清洗室（103），所述支撑架（101）上安装有输送组件，输送组件包括两块支撑板（102），其中一块所述支撑板（102）上端转动连接有从动辊（105），另一块所述支撑板（102）上端转动连接有驱动辊（106），所述驱动辊（106）前端连接有驱动源，所述从动辊（105）和所述驱动辊（106）外圈设置有输送带（104）；所述曝气组件（3）包括空压机（301），所述空压机（301）一侧连接有输气管（302），所述输气管（302）另一端连接有分流管（303），所述分流管（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹俊卓，姜电华，昝将林，王志勇，
申请(专利权)人：河南省华兴隆新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：