一种凡尔胶皮生产用硫化设备制造技术

本实用新型专利技术涉及凡尔胶皮生产技术领域，且公开了一种凡尔胶皮生产用硫化设备，包括硫化箱，所述硫化箱的上表面固定连接有进料口，所述硫化箱的内壁固定连接有加热板，所述硫化箱的一侧内壁固定连接有温度传感器，所述硫化箱的内底转动连接有连接轴，所述连接轴的表面两端均固定连接有搅拌叶片，所述连接轴的表面套接有制动齿轮。该凡尔胶皮生产用硫化设备，通过设置有搅拌叶片、制动齿轮、搅拌轴和加热板，可将原料进行充分搅拌，减少人员劳动强度，保证凡尔胶皮的质量，使用时，经过过滤的原料进入硫化箱的内部，启动第二电机，带动连接轴转动，即可带动搅拌叶片转动，同时带动制动齿轮转动，从而带动从动齿轮转动。从而带动从动齿轮转动。从而带动从动齿轮转动。

【技术实现步骤摘要】
一种凡尔胶皮生产用硫化设备


[0001]本技术涉及凡尔胶皮生产
，具体为一种凡尔胶皮生产用硫化设备。

技术介绍

[0002]凡尔胶皮用于钻井泥浆泵凡尔座密封和固井水泥车凡尔座密封，是压裂车、固井水泥车、柱塞泵、泥浆泵等石油设备的易损配件，是钻井用泥浆泵凡尔体配套的橡胶件。凡尔胶皮采用聚氨酯材料制成。聚氨酯是聚氨基甲酸酯的简称，是一种高分子材料，因其卓越的性能而被广泛应用于国民经济众多领域。
[0003]公开号为CN209999559U公开了一种凡尔胶皮生产用聚氨酯硫化设备，在过滤网的作用下，过滤较大颗粒的不易反应的原料和杂质，有利于原料的正常反应，有利于提炼出较好的凡尔胶皮。
[0004]在实际使用过程中依然存在以下问题：
[0005](1)凡尔胶皮的生产过程中，需要将其主要成分聚氨酯进行硫化，从而加固凡尔胶皮的稳定性，现有的技术中，大多通过简单锅炉进行硫化反应，进行人工搅拌，增加人员劳动强度的同时难以保证搅拌均匀。
[0006](2)在进行硫化反应前可利用过滤板将较大颗粒的不易反应的原料和杂质进行过滤，有利于原料的正常反应，但过滤板容易造成堆积，如不及时清理将造成堵塞，将失去过滤功能。

技术实现思路

[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种凡尔胶皮生产用硫化设备，具备搅拌均匀和防止过滤板堵塞的优点，解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0008]本技术提供如下技术方案：一种凡尔胶皮生产用硫化设备，包括硫化箱，所述硫化箱的上表面固定连接有进料口，所述硫化箱的内壁固定连接有加热板，所述硫化箱的一侧内壁固定连接有温度传感器，所述硫化箱的内底转动连接有连接轴，所述连接轴的表面两端均固定连接有搅拌叶片，所述连接轴的表面套接有制动齿轮，所述硫化箱的两侧内壁均转动连接有传动柱，所述传动柱的一端固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮与制动齿轮之间相互啮合，所述传动柱的表面两端均固定连接有搅拌轴。
[0009]优选的，所述硫化箱的内部固定连接有过滤板，所述过滤板的一侧表面固定连接有开关门，所述硫化箱的一侧内壁两端均转动连接有螺杆，所述螺杆的表面套接有滑动块所述滑动块，的一侧表面固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有清理刮板。
[0010]优选的，所述硫化箱的下表面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿于硫化箱的下表面且与连接轴的一端固定连接。
[0011]优选的，所述螺杆的一端固定连接有传动轮，两个所述传动轮之间套接有皮带，两个所述传动轮之间通过皮带转动连接，所述硫化箱的一侧表面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与其中一个所述传动轮固定连接。
[0012]优选的，所述硫化箱的下表面固定连接有出料口，所述出料口的表面安装有阀门。
[0013]优选的，所述硫化箱的下表面四角处均固定连接有支撑腿。
[0014]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0015]1、该凡尔胶皮生产用硫化设备，通过设置有搅拌叶片、制动齿轮、搅拌轴和加热板，可将原料进行充分搅拌，减少人员劳动强度，保证凡尔胶皮的质量，使用时，经过过滤的原料进入硫化箱的内部，启动第二电机，带动连接轴转动，即可带动搅拌叶片转动，同时带动制动齿轮转动，从而带动从动齿轮转动，后带动传动柱与搅拌轴转动，通过搅拌轴与搅拌叶片转动，可对原料进行充分搅拌，保证搅拌效果，同时启动加热板，对原料进行加热，有利于促进聚氨酯的硫化反应；同时可根据温度传感器的监控，实时监控硫化箱内的温度。
[0016]2、该凡尔胶皮生产用硫化设备，通过设置有传动轮、螺杆、清理刮板和开关门，可将原料中较大的颗粒进行过滤，同时防止过滤板堵塞，使用时，将原料从进料口倒入硫化箱内，后进入的原料落入过滤板的表面进行过滤，拦截较大的颗粒，当过滤板的表面堆积时，可启动第一电机，使滑动块在螺杆表面移动，即可带动清理刮板移动，带动过滤板表面颗粒进行移动，打开开关门，即可将颗粒向外排出，可保障过滤板的过滤效果，有利于原料的正常反应，有利于提炼出较好的凡尔胶皮，同时弹簧可使清理刮板具有一定缓冲效果，可对清理刮板进行保护。
附图说明
[0017]图1为本技术装置整体结构示意图；
[0018]图2为本技术装置内部结构示意图；
[0019]图3为本技术过滤板结构示意图；
[0020]图4为本技术连接轴结构示意图。
[0021]图中：1、硫化箱；2、进料口；3、连接轴；4、搅拌叶片；5、制动齿轮；6、传动柱；7、搅拌轴；8、从动齿轮；9、过滤板；10、螺杆；11、滑动块；12、弹簧；13、清理刮板；14、传动轮；15、皮带；16、第一电机；17、开关门；18、第二电机；19、加热板；20、温度传感器；21、出料口；22、阀门；23、支撑腿。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，一种凡尔胶皮生产用硫化设备，包括硫化箱1，硫化箱1的上表面固定连接有进料口2，硫化箱1的内壁固定连接有加热板19，硫化箱1的一侧内壁固定连接有温度传感器20，硫化箱1的内底转动连接有连接轴3，连接轴3的表面两端均固定连接有搅拌叶片4，连接轴3的表面套接有制动齿轮5，硫化箱1的两侧内壁均转动连接有传动柱6，传动柱6的一端固定连接有从动齿轮8，从动齿轮8与制动齿轮5之间相互啮合，传动柱6的表面两端均固定连接有搅拌轴7，可将原料进行充分搅拌，保证凡尔胶皮的质量。
[0024]其中；硫化箱1的内部固定连接有过滤板9，过滤板9的一侧表面固定连接有开关门
17，硫化箱1的一侧内壁两端均转动连接有螺杆10，螺杆10的表面套接有滑动块11滑动块，11的一侧表面固定连接有弹簧12，弹簧12的一端固定连接有清理刮板13，可将原料中较大的颗粒进行过滤，同时防止过滤板9堵塞，有利于原料的正常反应，有利于提炼出较好的凡尔胶皮。
[0025]其中；硫化箱1的下表面固定安装有第二电机18，第二电机18的输出轴贯穿于硫化箱1的下表面且与连接轴3的一端固定连接，启动第二电机18，带动连接轴3转动，即可带动搅拌叶片4转动，同时带动制动齿轮5转动，从而带动从动齿轮8转动，后带动传动柱6与搅拌轴7转动，通过搅拌轴7与搅拌叶片4转动，可对原料进行充分搅拌，可减少人员劳动强度。
[0026]其中；螺杆10的一端固定连接有传动轮14，两个传动轮14之间套接有皮带15，两个传动轮14之间通过皮带15转动连接，硫化箱1的一侧表面固定安装有第一电机16，第一电机16的输出轴与其中一个传动轮14固定连接，便于人员清理过滤板9。
[0027]其中；硫化箱1的下表面固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种凡尔胶皮生产用硫化设备，包括硫化箱(1)，其特征在于：所述硫化箱(1)的上表面固定连接有进料口(2)，所述硫化箱(1)的内壁固定连接有加热板(19)，所述硫化箱(1)的一侧内壁固定连接有温度传感器(20)，所述硫化箱(1)的内底转动连接有连接轴(3)，所述连接轴(3)的表面两端均固定连接有搅拌叶片(4)，所述连接轴(3)的表面套接有制动齿轮(5)，所述硫化箱(1)的两侧内壁均转动连接有传动柱(6)，所述传动柱(6)的一端固定连接有从动齿轮(8)，所述从动齿轮(8)与制动齿轮(5)之间相互啮合，所述传动柱(6)的表面两端均固定连接有搅拌轴(7)。2.根据权利要求1所述的一种凡尔胶皮生产用硫化设备，其特征在于：所述硫化箱(1)的内部固定连接有过滤板(9)，所述过滤板(9)的一侧表面固定连接有开关门(17)，所述硫化箱(1)的一侧内壁两端均转动连接有螺杆(10)，所述螺杆(10)的表面套接有滑动块(11)所述滑动块，(11)的一侧表面固定连接有弹簧(12)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵康康，王俊，赵浩强，
申请(专利权)人：丹阳市中汇石油机械有限公司，
类型：新型
国别省市：