本实用新型专利技术涉及装配领域,具体为一种电机转子装配辅具,包括底座、地脚、护板、指示灯、安装板、支撑板、限位件、升降杆、按压件、限位柱和控制面板;底座底部与多组地脚连接;底座顶部与安装板连接;底座顶部与多组护板连接;安装板顶部与滑轨连接;滑轨顶部与支撑板滑动连接;支撑板远离滑轨的一端与限位件连接;本实用新型专利技术通过本装置能够有效的提高转子的安装效率,同时通过本装置的结构能够有效的提高本装置的加工精度和进出料效率,保证了本装置的使用稳定性,通过垂直按压的结构能够减少本装置受到重力影响导致加工精度发生倾斜等问题,通过按压件与限位柱的结构能够防止本装置在升降按压过程当中发生倾斜,保证了原料与零件之间受力均匀。之间受力均匀。之间受力均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种电机转子装配辅具
[0001]本技术涉及装配
,特别是涉及一种电机转子装配辅具。
技术介绍
[0002]目前,电机的装配过程中,一般都是直接将转子装配至定子内,在转子的调整对中后装至定子内的过程中,由于电机定子线圈及转子铁心无相关的防护,转子铁心容易直接磕碰到定子端面处的线圈,造成定子线圈额损伤,严重影响装配后电机的性能,甚至装配好的电机无法使用而直接报废。
[0003]公告号为CN208820644U的中国专利公开了一种电机转子装配辅具,在转子导送方向前侧的转轴轴身上套设有导向套,导向套的轴向与转轴的轴向一致,导向套的外径与定子内径相符。在转子装配时,导向套先与定子配合,这样转子的送入方向确定了,杜绝了转子铁心直接磕碰到定子端面处的线圈,保证电机的装配质量。
[0004]但是上述已公开方案存在如下不足之处:上述方案在实际使用过程当中存在安装定位精度不高,从而存在长时间转动后产生偏执磨损等问题,同时偏心转动降低了生产产品的使用寿命。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的技术问题,本技术提出一种电机转子装配辅具,本技术通过本装置能够有效的提高转子的安装效率,同时通过本装置的结构能够有效的提高本装置的加工精度和进出料效率,保证了本装置的使用稳定性,通过垂直按压的结构能够减少本装置受到重力影响导致加工精度发生倾斜等问题,通过按压件与限位柱的结构能够防止本装置在升降按压过程当中发生倾斜,保证了原料与零件之间受力均匀。
[0006]本技术提出了一种电机转子装配辅具,包括底座、地脚、护板、指示灯、安装板、滑轨、支撑板、限位件、升降杆、按压件、限位柱和控制面板;
[0007]底座底部与多组地脚连接;底座顶部与安装板连接;底座顶部与多组护板连接;护板顶部与指示灯连接;安装板顶部与滑轨连接;滑轨顶部与支撑板滑动连接;支撑板远离滑轨的一端与限位件连接;限位件朝向按压件方向;安装板顶部上设有支撑支架,支撑支架顶部与升降杆连接;升降杆底部输出端与按压件传动连接;按压件侧面与多组限位柱连接;限位柱与安装板顶部滑动连接;护板外端面侧面与控制面板连接。
[0008]优选的,底座底部上设有多组固定螺纹孔,多组固定螺纹孔分布在底座底部四周。
[0009]优选的,地脚底部上设有多组减震垫,地脚顶部上设有螺纹杆,螺纹杆与底座底部螺纹连接。
[0010]优选的,滑轨两端上设有滑动阻挡件,滑动阻挡件侧面上设有缓冲垫,缓冲垫与滑轨侧面接触。
[0011]优选的,控制面板上设有多组控制按钮,多组控制按钮与升降杆控制连接。
[0012]优选的,安装板顶部上设有多组滑动凹槽,滑动凹槽直径与限位柱直径相同,滑动凹槽位于限位柱正下方。
[0013]优选的,限位件顶部上设有防滑层,控制面板与指示灯通讯连接。
[0014]优选的,护板侧面上设有耐磨层。
[0015]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
[0016]本技术通过本装置能够有效的提高转子的安装效率,同时通过本装置的结构能够有效的提高本装置的加工精度和进出料效率,保证了本装置的使用稳定性,通过垂直按压的结构能够减少本装置受到重力影响导致加工精度发生倾斜等问题,通过按压件与限位柱的结构能够防止本装置在升降按压过程当中发生倾斜,保证了原料与零件之间受力均匀,通过本装置的指示灯与护板的结构能够减少外部环境对本装置内部产生影响的同时能够通过指示灯快速的判断本装置的工作状态,从而降低了工作人员的操作难度,通过侧面独立的控制面板能够避免工作人员直接与升降杆接触,提高了本装置的安全性。
附图说明
[0017]图1为本技术一种电机转子装配辅具的实施例的主视图;
[0018]图2为本技术提出的一种电机转子装配辅具的正视图;
[0019]图3为本技术提出的一种电机转子装配辅具的侧视图;
[0020]附图标记:1、底座;2、地脚;3、护板;4、指示灯;5、安装板;6、滑轨;7、支撑板;8、限位件;9、升降杆;10、按压件;11、限位柱;12、控制面板。
具体实施方式
[0021]实施例一
[0022]如图1
‑
3所示,本技术提出的一种电机转子装配辅具,包括底座1、地脚2、护板3、指示灯4、安装板5、滑轨6、支撑板7、限位件8、升降杆9、按压件10、限位柱11和控制面板12;
[0023]底座1底部与多组地脚2连接;底座1顶部与安装板5连接;底座1顶部与多组护板3连接;护板3顶部与指示灯4连接;安装板5顶部与滑轨6连接;滑轨6顶部与支撑板7滑动连接;支撑板7远离滑轨6的一端与限位件8连接;限位件8朝向按压件10方向;安装板5顶部上设有支撑支架,支撑支架顶部与升降杆9连接;升降杆9底部输出端与按压件10传动连接;按压件10侧面与多组限位柱11连接;限位柱11与安装板5顶部滑动连接;护板3外端面侧面与控制面板12连接;
[0024]进一步的,底座1底部上设有多组固定螺纹孔,多组固定螺纹孔分布在底座1底部四周;通过底座1与多组固定螺纹孔的结构组合能够有效的提高本装置的使用稳定性;
[0025]进一步的,地脚2底部上设有多组减震垫,地脚2顶部上设有螺纹杆,螺纹杆与底座1底部螺纹连接;通过减震垫的结构能够有效的提高本装置的使用稳定性,通过螺纹杆的结构能够使得本装置便于调平,避免了倾斜导致的本装置加工精度下降等问题。
[0026]本实施例中,通过本装置能够有效的提高压装过程当中的稳定性,相比于传统装置本装置的结构更加简单,占地面积更小的同时加工精度更高,当本装置处于工作状态时,通过底座1与地脚2的组合能够有效的提高本装置的使用稳定性,通过多组限位柱11的结构
能够有效地提高本装置的加工精度,保证了本装置升降滑动过程当中的稳定性,通过限位件8的结构能够有效的提高本装置的使用稳定性,从而避免了本装置发生错位安装等问题,同时避免了本装置引入人工误差等问题,通过侧面的控制面板12的结构能够有效的提高本装置的操作效率。
[0027]实施例二
[0028]如图2
‑
3所示,本技术提出的一种电机转子装配辅具,相较于实施例一,本实施例中,滑轨6两端上设有滑动阻挡件,滑动阻挡件侧面上设有缓冲垫,缓冲垫与滑轨6侧面接触;通过滑动阻挡件的结构能够有效的保证本装置的滑动稳定性的同时避免了过量滑动导致的本装置的使用精确性。
[0029]上面结合附图对本技术的实施方式作了详细说明,但是本技术并不限于此,在所属
的技术人员所具备的知识范围内,在不脱离本技术宗旨的前提下还可以作出各种变化。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电机转子装配辅具,其特征在于,包括底座(1)、地脚(2)、护板(3)、指示灯(4)、安装板(5)、滑轨(6)、支撑板(7)、限位件(8)、升降杆(9)、按压件(10)、限位柱(11)和控制面板(12);底座(1)底部与多组地脚(2)连接;底座(1)顶部与安装板(5)连接;底座(1)顶部与多组护板(3)连接;护板(3)顶部与指示灯(4)连接;安装板(5)顶部与滑轨(6)连接;滑轨(6)顶部与支撑板(7)滑动连接;支撑板(7)远离滑轨(6)的一端与限位件(8)连接;限位件(8)朝向按压件(10)方向;安装板(5)顶部上设有支撑支架,支撑支架顶部与升降杆(9)连接;升降杆(9)底部输出端与按压件(10)传动连接;按压件(10)侧面与多组限位柱(11)连接;限位柱(11)与安装板(5)顶部滑动连接;护板(3)外端面侧面与控制面板(12)连接。2.根据权利要求1所述的一种电机转子装配辅具,其特征在于,底座(1)底部上设有多组固定螺纹孔,多组固...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵彧,
申请(专利权)人:山西明特杰科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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