一种危废焚烧急冷塔智能监测系统用温度测定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种危废焚烧急冷塔智能监测系统用温度测定装置，包括：取样套筒、传动装置、气封单元、密封连接件和温度传感器；所述取样套筒的一端端部通过密封连接件与急冷塔的侧壁转动连接，所述取样套筒与急冷塔内部连通，所述传动装置的输出端与取样套筒侧壁连接，所述气封单元设于取样套筒的中部，所述温度传感器设于取样套筒远离急冷塔的一端端部；本装置具有避免烟气和水蒸气对温度传感器测温结果的干扰，提高监测精度的特点。提高监测精度的特点。提高监测精度的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种危废焚烧急冷塔智能监测系统用温度测定装置


[0001]本技术涉及危废焚烧二次污染控制领域，特别涉及一种危废焚烧急冷塔智能监测系统用温度测定装置。

技术介绍

[0002]二噁英是“三致”物质，即致癌、致畸、致突变，同时还具有生殖毒性、免疫毒性和内分泌毒性。短期暴露于过量二噁英环境会引起发育初期的胎儿死亡、流产、生长发育迟缓或畸形；人体免疫功能降低，同时抑制体液免疫和细胞免疫；干扰性激素的代谢，引起生殖系统功能障碍等严重危害。二噁英常以微小的颗粒存在于大气、土壤和水中，其主要工业来源包含化工行业、冶金工业、金属生产、废弃物处理、造纸以及生产杀虫剂等产业。因此，二噁英工业排放控制早已成为工业关注焦点，受到各国政府及相关部门的重视，危废处置行业尤其如此，我国也相继出台了危废焚烧二噁英排放污染控制标准及规范。
[0003]《危险废物焚烧污染控制标准》GB18484
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2020第6.3条明确要求危废焚烧装置二噁英排放限值为0.5ngTEQ/Nm3；《危险废物集中焚烧处置工程建设技术规范》HJ176
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2005第6.5.8条也明确危险废物在焚烧过程应采取二噁英控制措施。目前危废焚烧系统通常采用以下三种手段控制二噁英的最终排放：(1)危险废物应完全焚烧，并严格控制燃烧室烟气的温度、停留时间和流动工况；(2)焚烧废物产生的高温烟气应采取急冷处理，使烟气温度在1.0s内降到200℃以下，减少烟气在200～500℃温区的滞留时间；(3)在中和反应器和袋式除尘器之间可喷入活性炭或多孔性吸附剂，也可在布袋除尘器后设置活性炭或多孔性吸附剂吸收塔(床)。
[0004]这三种二噁英控制措施中，前两种控制方式为源头控制方式，最后一种为燃烧后尾气控制方式。从经济性角度考虑，二噁英应以源头控制为主，后部尾气处理控制为辅，即应在焚烧系统前端最大限度的减少其生成量，尽量减少尾气活性炭吸附喷射量。GB18484及HJ/T176两则标准对相关设备中烟气停留时间及冷却时间做出了明确规定，要求烟气在二燃室中停留时间不得小于2s，在急冷装置内烟气需从1s内降低至200℃以下，实际运行经验表明这两种二噁英前端控制手段对二噁英生成有很好的抑制作用，因此二燃室及急冷塔运行工况是否达标将在二噁英控制过程起到关键性作用。江苏省地标《江苏省危险废物综合利用及安全处置技术规范通则》DB32/T4370
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2022第9.3.1条要求焚烧系统的二次燃烧室、急冷装置烟气温度及停留时间等二噁英控制措施应满足GB18484及HJ/T176要求，并配备相关烟气温度及停留时间等工况自动监测系统。通过设置二燃室高温段进出口热电偶可以监测二燃室内烟气停留时间，但由于急冷塔内存在大梯度温度场且为气液固三相流态，烟气冷却时间难以监测，对急冷塔急冷时间的监测并无实际检测手段。因此，急需一种危废焚烧急冷塔智能监测系统用温度测定装置以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]为实现上述目的，专利技术人提供了一种危废焚烧急冷塔智能监测系统用温度测定装
置，包括：温度取样装置和温度传感器；
[0006]所述温度取样装置包括取样套筒、传动装置、气封单元和密封连接件；
[0007]所述取样套筒的一端端部通过密封连接件与急冷塔的侧壁转动连接，所述取样套筒与急冷塔内部连通，所述传动装置的输出端与取样套筒侧壁连接，所述气封单元设于取样套筒的中部；
[0008]所述温度传感器设于取样套筒远离急冷塔的一端端部。
[0009]作为本技术的一种优选结构，所述密封连接件包括软接头和连接法兰，所述软接头的一端与急冷塔侧壁固定连接，另一端与连接法兰固定连接，所述连接法兰与取样套筒侧壁固定连接。
[0010]作为本技术的一种优选结构，所述传动装置包括旋转舵机、固定支架和转动连杆，所述旋转舵机通过固定支架与急冷塔侧壁固定连接，所述旋转舵机的输出端通过转动连杆与取样套筒侧壁连接。
[0011]作为本技术的一种优选结构，所述气封单元包括除油稳压件、阀门和气封管道，所述气封管道一端设有除油稳压件，另一端与取样套筒连通，所述阀门设于除油稳压件与取样套筒之间。
[0012]作为本技术的一种优选结构，所述气封单元为三级气封单元，所述除油稳压件为除油稳压三联件。
[0013]作为本技术的一种优选结构，位于温度传感器外侧的金属壳体上设有排气口。
[0014]作为本技术的一种优选结构，所述传动装置的旋转角度为0
°‑
150
°
。
[0015]区别于现有技术，上述技术方案所达到的有益效果有：
[0016](1)本装置可适用于急冷塔复杂工况，有效避免烟气和水蒸气对温度传感器测温结果的干扰，可辅助温度传感器测定得到急冷塔内烟气不同路径的线温度，进而得到整个急冷塔内部温度分布情况，监测精度高；
[0017](2)本装置通过软接头与传动装置的结构设计，可在保证装置密封性的同时，还可带动取样套筒连续水平旋转，从而辅助安装在取样套筒内的温度传感器测定得到该截面上不同路径的线温度，获取三维烟气温度流场参数，实现进出口烟道级塔烟气温度的准确监测；
[0018](3)本装置通过气封单元的特殊结构设计，可有效避免烟气和水蒸气对测温结果的干扰，从而进一步的提高监测精度。
附图说明
[0019]图1为具体实施方式所述装置结构示意图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1、取样套筒；2、传动装置；201、旋转舵机；202、固定支架；203、转动连杆；3、气封单元；301、除油稳压件；302、阀门；303、气封管道；4、密封连接件；401、软接头；402、连接法兰；5、温度传感器；501、排气口；6、急冷塔。
具体实施方式
[0022]为详细说明技术方案的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。
[0023]如图1所示，本实施例提供了一种危废焚烧急冷塔智能监测系统用温度测定装置，包括：温度取样装置和温度传感器；
[0024]温度取样装置包括：取样套筒1、传动装置2、气封单元3、密封连接件4和温度传感器5；
[0025]取样套筒1的一端端部通过密封连接件与急冷塔6的侧壁转动连接，取样套筒1与急冷塔6内部连通，传动装置2的输出端与取样套筒1侧壁连接，气封单元3设于取样套筒1的中部，温度传感器5设于取样套筒1远离急冷塔的一端端部。
[0026]在本实施例的具体实施过程中，取样套筒1采用温度取样装置柱状主体，通过密封连接件安装在急冷塔侧壁，并与急冷塔内部连通。密封连接件4包括软接头401和连接法兰402，软接头401的一端与急冷塔侧壁固定连接，另一端与连接法兰402固定连接，连接法兰402与取样套筒1侧壁固定连接，软接头401的设置在保证装置密封性的同时还可便于取样套筒的旋转。传动装置2包括旋转舵机201、固定支架202和转动连杆203，旋转舵机通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种危废焚烧急冷塔智能监测系统用温度测定装置，其特征在于，包括：温度取样装置和温度传感器；所述温度取样装置包括取样套筒、传动装置、气封单元和密封连接件；所述取样套筒的一端端部通过密封连接件与急冷塔的侧壁转动连接，所述取样套筒与急冷塔内部连通，所述传动装置的输出端与取样套筒侧壁连接，所述气封单元设于取样套筒的中部；所述温度传感器设于取样套筒远离急冷塔的一端端部。2.根据权利要求1所述的危废焚烧急冷塔智能监测系统用温度测定装置，其特征在于：所述密封连接件包括软接头和连接法兰，所述软接头的一端与急冷塔侧壁固定连接，另一端与连接法兰固定连接，所述连接法兰与取样套筒侧壁固定连接。3.根据权利要求1所述的危废焚烧急冷塔智能监测系统用温度测定装置，其特征在于：所述传动装置包括旋转舵机、固定支架和转动连杆，所述旋转舵机通过固定支架与急冷塔侧壁固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕宜廉，马贵林，左武，崔灵丰，武倩，刘浩，董光辉，涂勇，包健，
申请(专利权)人：江苏省环境工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：