本实用新型专利技术公开了一种快速拆装的石墨弹性锥管螺纹夹具，涉及石墨夹具技术领域，具体包括底座，所述底座为圆形的块状结构，所述底座的顶部边缘处垂直安装有第一环形板，第一环形板与底座同轴设置，且第一环形板的内壁上沿第一环形板的径长方向设有螺纹槽；所述底座的上方设有柱形块。本实用新型专利技术使用时，通过导向杆在第一柱形腔体内的容置，对锥形块与柱形块之间进行连接，并使得锥形块在锥形腔内可自由升降，不影响锥形块对硅棒的夹持，在取料可直接经柱形块将硅棒进行拿取，方便硅棒取料，同时使得柱形块在第一环形板内螺纹连接时，会带动锥形块同步转动，降低柱形块对锥形块的磨损，提高夹具整体的使用寿命。提高夹具整体的使用寿命。提高夹具整体的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种快速拆装的石墨弹性锥管螺纹夹具
[0001]本技术涉及石墨夹具
，具体为一种快速拆装的石墨弹性锥管螺纹夹具。
技术介绍
[0002]在多硅晶的生产过程中，石墨夹具的主要功能是实现反应器的水冷电极和用于沉积多晶硅的载体
‑
硅棒之间的连接，其主要是利用了石墨良好的导电性能，如此，可将电流由温度较低的水冷电极传输到高温的硅棒上。石墨具有优异的耐高温性和足够的强度，因此，石墨能够对硅棒起到良好的支撑，并且不会高温或低温下与物质发生反应，而且，由于石墨自身所具有的韧性，现有的石墨夹具多采用石墨弹性锥管螺纹夹具，以此加快硅棒拆装时的速度，提高生产效率。
[0003]但现有的快速拆装的石墨弹性锥管螺纹夹具在使用时，随拆装方便，但为了方便夹具的清理，也造成夹具整体的拼接的结构，在生产后对硅棒进行取出时，需要额外的设备将锥管从底座上夹出，操作起来也颇为费事，并且压盖在螺纹安装时，由于锥管和压盖的拼装结构，导致压盖转动，会对锥管外壁造成磨损，长期使用下，很容易造成锥管壁厚度下降，压盖对其的挤压效果降低，从而影响到对硅棒的夹持。为此，我们提出了一种快速拆装的石墨弹性锥管螺纹夹具来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]为解决以上现有技术的不足，本技术提出了一种快速拆装的石墨弹性锥管螺纹夹具。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种快速拆装的石墨弹性锥管螺纹夹具，包括底座，所述底座为圆形的块状结构，所述底座的顶部边缘处垂直安装有第一环形板，第一环形板与底座同轴设置，且第一环形板的内壁上沿第一环形板的径长方向设有螺纹槽；
[0006]所述底座的上方设有柱形块，柱形块上同轴设有锥形腔，锥形腔贯穿柱形块的上下两端，所述柱形块的底部同轴设有圆形槽，所述柱形块的底部外壁上设有螺纹凸起，螺纹凸起与螺纹槽相对应，所述圆形槽的顶部绕柱形块的圆周方向设有多个等距排列的第一柱形腔体；
[0007]所述底座的上方同轴设有圆盘，圆盘与圆形槽相对应，所述圆盘的顶部边缘处均垂直安装有多个导向杆，导向杆的顶部对应容置在第一柱形腔体内，所述圆盘的顶部同轴安装有锥形块，锥形块与圆盘均为石墨块，且锥形块与锥形腔相对应，所述锥形块的顶部同轴设有第二通孔，第二通孔的底部同轴设有第一通孔，第一通孔贯穿圆盘，且第一通孔的半径大于第二通孔，所述锥形块的顶部设有至少两个等间距排列的条形槽，条形槽沿锥形块的长度方向设置，并等分锥形块。
[0008]优选的，每个所述导向杆的顶部同轴安装有限位板，限位板紧贴第一柱形腔体的
内壁。
[0009]优选的，所述锥形腔的顶部同轴安装有第二环形板，第二环形板与锥形块的顶部相对应。
[0010]优选的，所述柱形块的外壁上同轴安装有第三环形板，第三环形板位于螺纹凸起的上方，且第三环形板的边缘处设有多个等距排列的弧形槽。
[0011]优选的，每个所述弧形槽上沿均沿柱形块的长度方向安装有多个等距排列的条形凸起。
[0012]优选的，所述底座的底部设有第二柱形腔体，第二柱形腔体的顶部通过螺母安装有螺杆，螺杆贯穿底座的顶部，且与第一通孔相对应，所述螺杆的顶部同轴安装有顶板。
[0013]优选的，所述柱形块和底座均为石墨块。
[0014]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0015]该快速拆装的石墨弹性锥管螺纹夹具，通过导向杆在第一柱形腔体内的容置，对锥形块与柱形块之间进行连接，并使得锥形块在锥形腔内可自由升降，不影响锥形块对硅棒的夹持，在取料可直接经柱形块将硅棒进行拿取，方便硅棒取料，同时使得柱形块在第一环形板内螺纹连接时，会带动锥形块同步转动，降低柱形块对锥形块的磨损，提高夹具整体的使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术一种快速拆装的石墨弹性锥管螺纹夹具的结构示意图；
[0017]图2为本技术一种快速拆装的石墨弹性锥管螺纹夹具的底部结构示意图；
[0018]图3为本技术一种快速拆装的石墨弹性锥管螺纹夹具的柱形块剖面结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、第一环形板；3、螺纹槽；4、圆盘；5、锥形块；6、第一通孔；7、第二通孔；8、条形槽；9、柱形块；10、锥形腔；11、圆形槽；12、螺纹凸起；13、第一柱形腔体；14、导向杆；15、限位板；16、第三环形板；17、弧形槽；18、第二环形板；19、第二柱形腔体；20、螺杆；21、螺母；22、顶板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种快速拆装的石墨弹性锥管螺纹夹具，包括底座1，所述底座1为圆形的块状结构，所述底座1的顶部边缘处垂直安装有第一环形板2，第一环形板2与底座1同轴设置，且第一环形板2的内壁上沿第一环形板2的径长方向设有螺纹槽3；
[0022]所述底座1的上方设有柱形块9，柱形块9上同轴设有锥形腔10，锥形腔10贯穿柱形块9的上下两端，所述柱形块9的底部同轴设有圆形槽11，所述柱形块9的底部外壁上设有螺纹凸起12，螺纹凸起12与螺纹槽3相对应，所述圆形槽11的顶部绕柱形块9的圆周方向设有
多个等距排列的第一柱形腔体13；
[0023]所述底座1的上方同轴设有圆盘4，圆盘4与圆形槽11相对应，所述圆盘4的顶部边缘处均垂直安装有多个导向杆14，导向杆14的顶部对应容置在第一柱形腔体13内，所述圆盘4的顶部同轴安装有锥形块5，锥形块5与圆盘4均为石墨块，且锥形块5与锥形腔10相对应，所述锥形块5的顶部同轴设有第二通孔7，第二通孔7的底部同轴设有第一通孔6，第一通孔6贯穿圆盘4，且第一通孔6的半径大于第二通孔7，所述锥形块5的顶部设有至少两个等间距排列的条形槽8，条形槽8沿锥形块5的长度方向设置，并等分锥形块5。
[0024]具体的，通过导向杆14在第一柱形腔体13内的容置，对锥形块5与柱形块9之间进行连接，使得锥形块5与柱形块9之间形成一体化结构，在取料可直接经柱形块9将硅棒连通锥形块5一并进行拿取，方便硅棒取料，提高夹具拆装的便利度，并且由于锥形块5可在锥形腔10内自由升降，不影响锥形块5对硅棒的夹持，同时使得柱形块9在第一环形板2内螺纹连接时，会带动锥形块5同步转动，降低柱形块9对锥形块5的磨损，提高夹具整体的使用寿命。
[0025]进一步的说，每个所述导向杆14的顶部同轴安装有限位板15，限位板15紧贴第一柱形腔体13的内壁，避免导向杆14从第一柱形腔体13内滑脱。
[0026]进一步的说，所述锥形腔10的顶部同轴安装有第二环形板18，第二环形板18与锥形块5的顶部相对应，对锥本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种快速拆装的石墨弹性锥管螺纹夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)为圆形的块状结构，所述底座(1)的顶部边缘处垂直安装有第一环形板(2)，第一环形板(2)与底座(1)同轴设置，且第一环形板(2)的内壁上沿第一环形板(2)的径长方向设有螺纹槽(3)；所述底座(1)的上方设有柱形块(9)，柱形块(9)上同轴设有锥形腔(10)，锥形腔(10)贯穿柱形块(9)的上下两端，所述柱形块(9)的底部同轴设有圆形槽(11)，所述柱形块(9)的底部外壁上设有螺纹凸起(12)，螺纹凸起(12)与螺纹槽(3)相对应，所述圆形槽(11)的顶部绕柱形块(9)的圆周方向设有多个等距排列的第一柱形腔体(13)；所述底座(1)的上方同轴设有圆盘(4)，圆盘(4)与圆形槽(11)相对应，所述圆盘(4)的顶部边缘处均垂直安装有多个导向杆(14)，导向杆(14)的顶部对应容置在第一柱形腔体(13)内，所述圆盘(4)的顶部同轴安装有锥形块(5)，锥形块(5)与圆盘(4)均为石墨块，且锥形块(5)与锥形腔(10)相对应，所述锥形块(5)的顶部同轴设有第二通孔(7)，第二通孔(7)的底部同轴设有第一通孔(6)，第一通孔(6)贯穿圆盘(4)，且第一通孔(6)的半径大于第二通孔(7)，所述锥形块(5)的顶部设有至少两个等间距排列的条形槽(8)，条形槽(8)沿锥形块(5)的长度方向设...
【专利技术属性】
技术研发人员：马建军，
申请(专利权)人：嵊州市西格玛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。