本实用新型专利技术公开一种具有余墨回收装置的印刷设备，属于印刷技术领域，包括机体和转动设置于机体上的印刷辊，所述机体上设置有用于回收余墨的回收装置，所述回收装置包括用于刮取油墨的刮取机构、用于接收并引导余墨的引导机构和用于收集余墨的收集机构，所述刮取机构内设置有用于防止油墨干固的加热组件，本申请的印刷设备可在利用刮取机构对印刷辊上的油墨进行刮匀处理后，将刮取下来的多余油墨通过引导机构导入至收集机构内，从而实现回收利用，且加热组件还可防止刮取机构上的油墨干固凝块，从而让余墨的回收更加顺利且简便。从而让余墨的回收更加顺利且简便。从而让余墨的回收更加顺利且简便。
【技术实现步骤摘要】
一种具有余墨回收装置的印刷设备
[0001]本技术公开一种具有余墨回收装置的印刷设备，属于印刷
技术介绍
[0002]印刷机是能够将所需的文字、图案及其它信息印至纸箱表面的设备，它一般包括装版、涂墨、输纸等工艺流程，其中辊印印刷机为市面上最常见的一种印刷机，它通过将墨盒内的油墨覆盖在具有图案的印刷辊上，再通过印刷辊批量的对纸箱进行印刷，从而达到最快的效率。
[0003]而在印刷辊被覆盖上油墨后，印刷机上设置的刮板会将印刷辊上多余的油墨刮下，使得印刷辊上的油墨更加均匀，从而提高印刷的质量，但是被刮板刮取下来的油墨大部分会直接干固刮板上，然后被清洗掉，或是被直接排至废料桶内，而这些油墨其实并未掺杂别的颜色，是能够回收利用的，因此清洗掉和倒掉都十分浪费，所以本申提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决上述的问题而提供的一种具有余墨回收装置的印刷设备。
[0005]本技术通过以下技术方案实现上述目的，一种具有余墨回收装置的印刷设备，包括机体和转动设置于机体上的印刷辊，所述机体上设置有用于回收余墨的回收装置，所述回收装置包括用于刮取油墨的刮取机构、用于接收并引导余墨的引导机构和用于收集余墨的收集机构，所述刮取机构内设置有用于防止油墨干固的加热组件。
[0006]优选的，所述刮取机构包括夹板和刮板，所述机体上设置有一对第一安装件，所述夹板的两端上设置有一对第二安装件，且分别与两个第一安装件相连接，所述刮板夹持于夹板内。
[0007]优选的，所述加热组件包括电源件、发热件、第三安装件和若干导热管，所述夹板上设置有若干用于穿设导热管的安装孔，若干所述导热管均与第三安装件相连接，所述电源件固定设置于夹板内，所述发热件的两端分别与电源件和第三安装件相连接。
[0008]优选的，所述引导机构包括接墨槽板和导墨管，所述接墨槽板的两端分别与两个第一安装件相固定，所述导墨管一端与第一安装件相固定，另一端延伸至机体的侧面。
[0009]优选的，所述收集机构包括回收盒和防尘盖板，所述回收盒可拆卸连接于机体的侧面，所述导墨管延伸至机体外的一端位于回收盒内，所述防尘盖板与回收盒铰接。
[0010]优选的，所述夹板的两侧上设置有用于防止余墨向侧面滴落的凸边。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]利用刮取机构、引导机构和收集机构，实现对印刷辊上多余油墨的刮取、引导和收集，从而在确保印刷设备的印刷质量的同时，又可将未相互掺杂的多余油墨回收起来，进行下一次的利用，降低浪费的同时，也节省了成本。
[0013]利用加热组件，使得刮取机构在刮取油墨时，不会有油墨在夹板上干固或凝块，从而可确保余墨的刮取和回收的效率。
[0014]利用防尘盖板，使得被回收起来的油墨不会被灰尘等杂质污染，从而可确保回收油墨的质量，更好的在下一次使用这些油墨。
[0015]利用夹板两侧上的凸边，可对余墨进行阻挡，从而使得油墨不会从夹板两侧向外滴落，在确保了余墨回收效率的同时，也防止余墨溅落在机体或物料上，确保了印刷加工的质量。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的引导机构与收集机构的连接结构示意图；
[0018]图3为本技术的刮取机构的连接结构示意图；
[0019]图4为本技术的加热组件与刮取机构的分解结构示意图。
[0020]附图标记：1、机体；2、印刷辊；3、刮取机构；31、夹板；32、刮板；4、引导机构；41、接墨槽板；42、导墨管；5、收集机构；51、回收盒；52、防尘盖板；6、加热组件；61、电源件；62、发热件；63、第三安装件；64、导热管；7、第一安装件；8、第二安装件；9、凸边。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]一种具有余墨回收装置的印刷设备，如图1所示，包括机体1和转动设置于机体1上的印刷辊2，机体1的顶端上设置有油墨盒，油墨盒会通过阀门排出油墨，并使其覆盖在印刷辊2的图案上，从而使得纸箱物料在经过印刷辊2时，油墨图案可以被压印在其上，达到印刷的目的，且机体1上还设置有回收装置，其可在印刷辊2上的油墨未经过纸箱物料前，对油墨进行刮取，从而让印刷辊2上的油墨厚度更加均匀平整，并将刮取下来的多余油墨进行引导和收集，达到回收的目的，且由于这部分油墨未掺杂其他油墨，因此可在下次印刷时再次使用，降低浪费的同时也节省了成本。
[0023]如图1，回收装置包括刮取机构3，且如图3、图4，刮取机构3还包括夹板31和刮板32，其中夹板31为弹性金属材质，两端弯曲相抵，中部形成镂空空间，而刮板32为硅胶材质，一端被夹持于夹板31内，另一端则向外延伸，且其向外延伸的一端设置为尖角，机体1上设置有一对第一安装件7，第一安装件7为平板铸件，通过螺栓固定在机体1上印刷辊2两侧的位置处，而夹板31的两端上还设置有一对第二安装件8，第二安装件8通过螺栓与夹板31相固定，且具有柱状凸块造型，可嵌入至第一安装件7上的孔内，并通过插销或螺栓的方式与
第一安装件7相固定，从而使夹板31可被固定在机体1上，而刮板32就可在印刷辊2转动时，自动对印刷辊2上的油墨进行刮取，达到均匀油墨的目的，确保纸箱物料的印刷质量。
[0024]如图1，回收装置还包括了引导机构4和收集机构5，其中如图2，引导机构4还包括接墨槽板41和导墨管42，接墨槽板41设置于刮取机构3的下方，其两端分别通过螺栓与两个第一安装件7相固定，因此当多余的油墨被刮板32刮取下来后，就会顺着夹板31顶部的曲面向下流动，最终滴落至接墨槽板41内，且夹板31的两侧上均设置有凸边9，就会使得油墨在流动至夹板31两侧时会被凸边9所阻挡，从而防止了油墨相两侧滴落至机体1或纸箱物料上，确保了印刷的质量，而导墨管42则是一端与第一安装件7相固定，并穿透第一安装件7连通至接墨槽板41的内部，因此被接墨槽板41接收的余墨会进入至导墨管42内，而导墨管42的另一端则延伸至机体1的侧面，因此余墨也会随着导墨管42被引导至机体1的外侧。
[0025]如图2，收集机构5则包括了回收盒51和防尘盖板52，其中回收盒51位于机体1的侧面，且通过卡接扣或燕本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有余墨回收装置的印刷设备，包括机体（1）和转动设置于机体（1）上的印刷辊（2），其特征在于：所述机体（1）上设置有用于回收余墨的回收装置，所述回收装置包括用于刮取油墨的刮取机构（3）、用于接收并引导余墨的引导机构（4）和用于收集余墨的收集机构（5），所述刮取机构（3）内设置有用于防止油墨干固的加热组件（6）。2.根据权利要求1所述的具有余墨回收装置的印刷设备，其特征在于：所述刮取机构（3）包括夹板（31）和刮板（32），所述机体（1）上设置有一对第一安装件（7），所述夹板（31）的两端上设置有一对第二安装件（8），且分别与两个第一安装件（7）相连接，所述刮板（32）夹持于夹板（31）内。3.根据权利要求2所述的具有余墨回收装置的印刷设备，其特征在于：所述加热组件（6）包括电源件（61）、发热件（62）、第三安装件（63）和若干导热管（64），所述夹板（31）上设置有若干用于穿设导热管（64）的安装孔，若干所述导...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭晓彬，张金花，
申请(专利权)人：泉州百佳印务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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