一种施工场地临时用越线器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种施工场地临时用越线器，包括底座、自锁式万向轮、配重箱、高度调节组件、转动架、越线组件和线缆，所述自锁式万向轮设于底座上，所述配重箱设于底座上，所述高度调节组件设于底座上，所述转动架设于高度调节组件上，所述越线组件设于转动架上，所述线缆设于越线组件上，所述高度调节组件包括立柱、第一丝杆、导向杆和升降板，所述立柱设于底座上，所述第一丝杆旋转设于立柱上，所述导向杆设于立柱上，所述升降板通过螺纹套接设于第一丝杆上且滑动套接设于导向杆上，所述转动架设于升降板上。本实用新型专利技术涉及越线器技术领域，具体是提供了一种使用方便，易于操作，更加省时省力的施工场地临时用越线器。省时省力的施工场地临时用越线器。省时省力的施工场地临时用越线器。

【技术实现步骤摘要】
一种施工场地临时用越线器


[0001]本技术涉及越线器
，具体是指一种施工场地临时用越线器。

技术介绍

[0002]电力线路架设过程中经常遇到高电压等级线路跨越低电压等级带电线路、跨越公路、铁路的情况，为了保护施工人员的人身及线路设施安全，都会搭建跨越架进行屏蔽。临时搭建跨越架较为费时费力，不仅占地面积大，而且施工难度大，操作复杂，运输不便，为此，我们提出了一种施工场地临时用越线器。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种使用方便，易于操作，更加省时省力的施工场地临时用越线器。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术一种施工场地临时用越线器，包括底座、自锁式万向轮、配重箱、高度调节组件、转动架、越线组件和线缆，所述自锁式万向轮设于底座上，所述配重箱设于底座上，所述高度调节组件设于底座上，所述转动架设于高度调节组件上，所述越线组件设于转动架上，所述线缆设于越线组件上，所述高度调节组件包括立柱、第一丝杆、导向杆和升降板，所述立柱设于底座上，所述第一丝杆旋转设于立柱上，所述导向杆设于立柱上，所述升降板通过螺纹套接设于第一丝杆上且滑动套接设于导向杆上，所述转动架设于升降板上。
[0005]进一步地，所述转动架包括转轴、转动臂、第一电机、第一齿轮和第二齿轮，所述转轴旋转设于升降板上，所述转动臂套接设于转轴上，所述升降板上设有固定架，所述第一电机设于固定架上，所述第一齿轮套接设于第一电机的输出上，所述第二齿轮套接设于转轴上且与第一齿轮啮合，所述越线组件设于转动臂上。
[0006]进一步地，所述越线组件包括第一导向轮、第二丝杆、工字型滑动板、第二导向轮和配重块，所述转动臂上设有第一支座，所述第一导向轮旋转设于第一支座上，所述转动臂上设有滑槽，所述第二丝杆旋转设于滑槽内，所述工字型滑动板通过螺纹套接设于第二丝杆上其滑动设于滑槽内，所述工字型滑动板上设有第二支座，所述第二导向轮旋转设于第二支座上，所述配重块可拆卸设于工字型滑动板上，所述配重块上设有挂环，所述线缆绕设于第一导向轮和第二导向轮上，所述线缆的一端设有牵引头，所述牵引头上设有挂钩，所述挂钩可挂设于挂环上。
[0007]进一步地，所述立柱上设有第二电机，所述第一丝杆的一端设于第二电机的输出轴上。
[0008]进一步地，所述转动臂上设有第三电机，所述第二丝杆的一端设于第三电机的输出轴上。
[0009]进一步地，所述配重块上设有插头，所述工字型滑动板上设有插槽，所述插头滑动设于插槽内，所述插头上设有第一电磁铁，所述插槽内设有第二电磁铁，所述第一电磁铁和
第二电磁铁可吸附连接。
[0010]进一步地，所述配重箱上设有控制器，所述第一电机、第二电机、第三电机、第一电磁铁和第二电磁铁均与控制器电连接。
[0011]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案设有高度调节组件，通过高度调节组件便于对越线组件的高度进行调节，从而能满足线缆在不同高度的架设需求；本方案设有越线组件，通过越线组件便于自动进行越线完成对线缆的架设，并且能满足不同宽度的跨越需求。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术实施例的立体图；
[0014]图2为本技术实施例的爆炸视图；
[0015]图3为本技术实施例的主视图；
[0016]图4为图3中沿A
‑
A截面的剖视图；
[0017]图5为本技术实施例的左视图；
[0018]图6为图5中沿B
‑
B截面的剖视图；
[0019]图7为图2中A部分的放大图；
[0020]图8为图2中B部分的放大图。
[0021]其中，1、底座，2、自锁式万向轮，3、配重箱，4、高度调节组件，5、转动架，6、越线组件，7、线缆，8、立柱，9、第一丝杆，10、导向杆，11、升降板，12、转轴，13、转动臂，14、第一电机，15、第一齿轮，16、第二齿轮，17、第一导向轮，18、第二丝杆，19、工字型滑动板，20、第二导向轮，21、配重块，22、挂环，23、牵引头，24、挂钩，25、第二电机，26、第三电机，27、第一电磁铁，28、第二电磁铁，29、控制器。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]如图1
‑
图8所示，本技术一种施工场地临时用越线器，包括底座1、自锁式万向轮2、配重箱3、高度调节组件4、转动架5、越线组件6和线缆7，自锁式万向轮2设于底座1上，配重箱3设于底座1上，高度调节组件4设于底座1上，转动架5设于高度调节组件4上，越线组件6设于转动架5上，线缆7设于越线组件6上，高度调节组件4包括立柱8、第一丝杆9、导向杆10和升降板11，立柱8设于底座1上，第一丝杆9旋转设于立柱8上，导向杆10设于立柱8上，升
降板11通过螺纹套接设于第一丝杆9上且滑动套接设于导向杆10上，转动架5设于升降板11上；转动架5包括转轴12、转动臂13、第一电机14、第一齿轮15和第二齿轮16，转轴12旋转设于升降板11上，转动臂13套接设于转轴12上，升降板11上设有固定架，第一电机14设于固定架上，第一齿轮15套接设于第一电机14的输出上，第二齿轮16套接设于转轴12上且与第一齿轮15啮合，越线组件6设于转动臂13上；越线组件6包括第一导向轮17、第二丝杆18、工字型滑动板19、第二导向轮20和配重块21，转动臂13上设有第一支座，第一导向轮17旋转设于第一支座上，转动臂13上设有滑槽，第二丝杆18旋转设于滑槽内，工字型滑动板19通过螺纹套接设于第二丝杆18上其滑动设于滑槽内，工字型滑动板19上设有第二支座，第二导向轮20旋转设于第二支座上，配重块21可拆卸设于工字型滑动板19上，配重块21上设有挂环22，线缆7绕设于第一导向轮17和第二导向轮20上，线缆7的一端设有牵引头23，牵引头23上设有挂钩24，挂钩24可挂设于挂环22上；立柱8上设有第二电机25，第一丝杆9的一端设于第二电机25的输出轴上；转动臂13上设有第三电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种施工场地临时用越线器，其特征在于：包括底座(1)、自锁式万向轮(2)、配重箱(3)、高度调节组件(4)、转动架(5)、越线组件(6)和线缆(7)，所述自锁式万向轮(2)设于底座(1)上，所述配重箱(3)设于底座(1)上，所述高度调节组件(4)设于底座(1)上，所述转动架(5)设于高度调节组件(4)上，所述越线组件(6)设于转动架(5)上，所述线缆(7)设于越线组件(6)上，所述高度调节组件(4)包括立柱(8)、第一丝杆(9)、导向杆(10)和升降板(11)，所述立柱(8)设于底座(1)上，所述第一丝杆(9)旋转设于立柱(8)上，所述导向杆(10)设于立柱(8)上，所述升降板(11)通过螺纹套接设于第一丝杆(9)上且滑动套接设于导向杆(10)上，所述转动架(5)设于升降板(11)上。2.根据权利要求1所述的一种施工场地临时用越线器，其特征在于：所述转动架(5)包括转轴(12)、转动臂(13)、第一电机(14)、第一齿轮(15)和第二齿轮(16)，所述转轴(12)旋转设于升降板(11)上，所述转动臂(13)套接设于转轴(12)上，所述升降板(11)上设有固定架，所述第一电机(14)设于固定架上，所述第一齿轮(15)套接设于第一电机(14)的输出上，所述第二齿轮(16)套接设于转轴(12)上且与第一齿轮(15)啮合，所述越线组件(6)设于转动臂(13)上。3.根据权利要求2所述的一种施工场地临时用越线器，其特征在于：所述越线组件(6)包括第一导向轮(17)、第二丝杆(18)、工字型滑动板(19)、第二导向轮(20)和配重块(21)，所述转动臂(13)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小龙，
申请(专利权)人：陕西烨宏祺技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：